一种橡胶轮胎用快速切胶机制造技术

本发明专利技术属于切胶设备技术领域，且公开了一种橡胶轮胎用快速切胶机，包括立架。本发明专利技术通过支撑夹板上下叠放，斜面组成“V”状，使得放在立架上的橡胶原料进入到料槽内，被支撑夹板配合从此的“V”槽夹持，液压泵一首先工作将折弯板下压，从而能够对橡胶原料的中部下压，橡胶原料被下压折叠，橡胶原料的上表面被挤压堆积，下表面被弯折拉伸，使得橡胶原料在被切刀切割时，更容易被完全切断，且支撑夹板的斜面角度从上到下各个支撑夹板的斜面倾斜角度越大，使得橡胶原料在被折弯板下压时，橡胶原料的下表面与各个支撑夹板的斜面接触，由于倾斜角度的不同，使得橡胶原料的下表面被摩擦拉伸的程度越大，橡胶原料的弯折处拉伸更大。橡胶原料的弯折处拉伸更大。橡胶原料的弯折处拉伸更大。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎用快速切胶机


[0001]本专利技术属于切胶设备
，具体为一种橡胶轮胎用快速切胶机。

技术介绍

[0002]橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛应用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，橡胶在加工时需要用切胶机进行切割作业，切胶机是一种橡胶的加工设备，为便于下一工序塑炼而切割橡胶胶块的设备，分为立式切胶机和卧式切胶机，切刀可用液压、风压或电力传动，有单刀的，也有多刀的，切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统和电气系统等组成，其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块切成易于进加工的较小胶块。
[0003]现有的申请号为202011449999.X名称为单刀液压切胶机的切刀导向机构，在使用时，将待加工的橡胶放置到机架上，且橡胶位于切刀下方，然后通过液压缸控制切刀向着橡胶的一侧移动，对橡胶进行切割，撞击盘受力与阻隔杆碰撞使其向导向孔的内壁移动，随后穿过导向孔与卡孔连接固定，从而使整个刀架停止下降，当活动头受竖向块急速向下移动通过扭簧而转动，扭簧转动带动钢丝绳拉伸，使整个安装块与固定杆碰撞，固定杆通过转动轮旋转从而与滑动板接触，并带动滑动板在固定板的表面移动使其与延伸板触碰，延伸板受力带动撞击盘在横杆的表面滑动，随后撞击盘对阻隔杆进行碰撞使其通过导向孔进入竖向套内壁，此时竖向块内壁开设的卡孔与导向孔对齐，移动的阻隔杆通过导向孔进入卡孔的内壁，从而使下降的刀架固定。
[0004]现有的切胶机在切割过程中，由于橡胶是具有弹性的，切割时首先下压橡胶变形，切割困难，切刀切开橡胶到达底部后，橡胶的弹性作用下，橡胶被切割处的下表面是最后切割处，会产生拉丝，导致橡胶切割后仍会有拉丝；且切刀在切割时侧面与橡胶摩擦会产生颗粒碎屑，碎屑在切刀表面粘附，在后续的切割过程中，影响切刀的切割效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种橡胶轮胎用快速切胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶轮胎用快速切胶机，包括立架，所述立架下部分的中部固定安装有工作台，所述立架顶部的中部固定安装有液压泵一，所述液压泵一的下表面活动伸出有液压柱，所述液压柱下表面的两侧固定安装有折弯板，所述液压柱上部分的内腔固定安装有液压泵二，所述液压泵二的底面穿过液压柱伸出有切刀，所述工作台上表面的中部固定套装有料台，所述料台的中部开设有料槽，所述料台下部分的两侧轴套有丝杆，所述丝杆在料槽下腔的两侧竖直分布，各个所述丝杆的一端套装有支撑夹板，所述支撑夹板靠近切刀切割线的一侧为斜面，所述支撑夹板上下叠放，斜面组成“V”状。
[0007]作为优选，各个所述支撑夹板的斜面倾斜角度从上到下依次递增。
[0008]作为优选，所述工作台两侧的上方固定套装有步进电机，所述步进电机与两侧最上方的丝杆套装，所述丝杆的外表面开设有螺纹，所述丝杆与支撑夹板螺纹套装，所述丝杆靠近步进电机的一侧固定套有齿轮，上方所述丝杆固定套装的齿轮与下方丝杆固定套装的齿轮啮合，上下相邻所述丝杆表面开设的螺纹旋向相反。
[0009]作为优选，两侧所述步进电机同时启动且转速相同。
[0010]作为优选，所述切刀刀刃的侧向为“V”形，所述切刀底部的中部一体向外凸出针状结构。
[0011]作为优选，所述立架的顶部活动套装有密封盖，所述液压柱为凸台结构，凸台的上表面与密封盖内腔的上表面接触，所述液压柱的外表面固定套装有密封板，所述料台的上表面开设有密封槽，所述工作台底部的中部开设有刀槽，所述工作台的底面开设有出风口，所述出风口的一端与刀槽两侧的底部连通，所述刀槽内部活动套装有排压阀，所述排压阀的底部固定安装有弹簧，所述切刀的中部开设有风孔，所述风孔连通到切刀底部凸出部位的两侧，所述切刀的外表面且沿着风孔向外扩散开设有导风槽。
[0012]作为优选，所述密封槽与密封盖的底部配合。
[0013]作为优选，所述密封板与密封盖的内表面滑动套装。
[0014]本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过支撑夹板上下叠放，斜面组成“V”状，使得放在立架上的橡胶原料进入到料槽内，被支撑夹板配合处的“V”槽夹持，液压泵一首先工作将折弯板下压，从而能够对橡胶原料的中部下压，橡胶原料被下压折叠，橡胶原料的上表面被挤压堆积，下表面被弯折拉伸，使得橡胶原料在被切刀切割时，更容易被完全切断，且支撑夹板的斜面角度从上到下各个支撑夹板的斜面倾斜角度越大，使得橡胶原料在被折弯板下压时，橡胶原料的下表面与各个支撑夹板的斜面接触，由于倾斜角度的不同，使得橡胶原料的下表面被摩擦拉伸的程度越大，橡胶原料的弯折处拉伸更大，在切割时更容易被切断不产生拉丝。
[0015]2、本专利技术通过切刀刀刃的侧向为“V”形，切刀底部的中部一体向外凸出针状结构，使得切刀在下压切割橡胶原料时，切刀底部的凸出结构先对原料戳穿，后续两侧的刀刃对橡胶原料的切割是倾斜切割，这就使得橡胶原料的下表面不再是最后切割部位，两侧角为最后切割部位，这样橡胶原料切割产生的拉丝更少，设备切割效果更好。
[0016]3、本专利技术通过密封槽与密封盖的底部配合，使得橡胶原料所在位置为一个密闭空间，密封板与密封盖的内表面滑动套装，使得密封板在跟随液压柱向下移动时，密封板下方的腔内空气被压缩，成高压状态，工作台底部的中部开设有刀槽，工作台的底面开设有出风口，出风口的一端与刀槽两侧的底部连通，刀槽内部活动套装有排压阀，使得刀槽与出风口连通，密封板下方的高压气体会通过风孔向外流出，使得切刀切割橡胶产生的颗粒，在流动的空气带动下，从出风口喷出，保证切刀表面的干净，提升切刀的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术正面剖视结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术俯面剖视结构示意图；图4为本专利技术工作台剖视结构示意图；
图5为本专利技术图4中A处放大结构示意图；图6为本专利技术切刀侧视结构示意图；图7为本专利技术刀槽侧视结构示意图。
[0018]图中：1、立架；2、工作台；3、液压泵一；4、液压柱；5、密封板；6、折弯板；7、液压泵二；8、切刀；9、料台；10、料槽；11、丝杆；12、支撑夹板；13、步进电机；14、齿轮；15、密封盖；16、密封槽；17、风孔；18、导风槽；19、刀槽；20、排压阀；21、出风口；22、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1至图7所示，本专利技术实施例中，一种橡胶轮胎用快速切胶机，包括立架1，立架1下部分的中部固定安装有工作台2，立架1顶部的中部固定安装有液压泵一3，液压泵一3的下表面活动伸出有液压柱4，液压柱4下表面的两侧固定安装有折弯板6，液压柱4上部分的内腔固定安装有液压泵二7，液压泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎用快速切胶机，包括立架（1），其特征在于：所述立架（1）下部分的中部固定安装有工作台（2），所述立架（1）顶部的中部固定安装有液压泵一（3），所述液压泵一（3）的下表面活动伸出有液压柱（4），所述液压柱（4）下表面的两侧固定安装有折弯板（6），所述液压柱（4）上部分的内腔固定安装有液压泵二（7），所述液压泵二（7）的底面穿过液压柱（4）伸出有切刀（8），所述工作台（2）上表面的中部固定套装有料台（9），所述料台（9）的中部开设有料槽（10），所述料台（9）下部分的两侧轴套有丝杆（11），所述丝杆（11）在料槽（10）下腔的两侧竖直分布，各个所述丝杆（11）的一端套装有支撑夹板（12），所述支撑夹板（12）靠近切刀（8）切割线的一侧为斜面，所述支撑夹板（12）上下叠放，斜面组成“V”状。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎用快速切胶机，其特征在于：各个所述支撑夹板（12）的斜面倾斜角度从上到下依次递增。3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎用快速切胶机，其特征在于：所述工作台（2）两侧的上方固定套装有步进电机（13），所述步进电机（13）与两侧最上方的丝杆（11）套装，所述丝杆（11）的外表面开设有螺纹，所述丝杆（11）与支撑夹板（12）螺纹套装，所述丝杆（11）靠近步进电机（13）的一侧固定套有齿轮（14），上方所述丝杆（11）固定套装的齿轮（14）与下方丝杆（11）固定套装的齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，杨立新，吕晓琳，陈雪梅，张学辉，孙学杰，李向阳，朱仁田，都虎林，范玉超，郭建平，韩远棋，吕国刚，吕建强，
申请(专利权)人：山东玲珑橡胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：