本实用新型专利技术公开了一种高精度黄金手链钻孔装置，包括底盘和打孔组件，所述底盘上表面前后两侧对称开设有滑槽，且滑槽下方开设有卡槽，所述卡槽内左右两侧对称嵌合连接有卡板，且卡板中央开设有卡孔，所述卡孔内螺纹连接有双向螺杆，且双向螺杆右端固定连接有调节轮，所述调节轮前后两侧对称设置有卡杆，且卡杆之间固定连接有调节弹簧，所述调节轮右侧固定连接有摇把，所述卡板上方前后两侧对称固定连接有滑块，所述底盘上方中部固定连接有垫板，所述凹槽前后两侧设置有放置槽，所述底盘左上方固定连接有悬架。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得可以对手链进行定位夹持，从而精准的对手链进行钻孔。精准的对手链进行钻孔。精准的对手链进行钻孔。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度黄金手链钻孔装置
[0001]本技术涉及黄金手链加工
，具体为一种高精度黄金手链钻孔装置。
技术介绍
[0002]随着现代社会的发展，生活质量的提高，人们对一些观赏性强、并且具有收藏增值保值功能物品的需求也逐渐增大，黄金首饰由于黄金的增值保值功能、且体现贵气而深受消费者喜欢，黄金手链作为黄金首饰的一种，长期以来一直受到人们的喜欢，在手链的加工过程中常常需要对手链进行钻孔。
[0003]目前黄金手链加工中使用的钻孔方式大多是由加工人员人力固定手链，再使用手持电钻对手链进行打孔，手链在加工过程中容易偏斜导致加工精度较低，为此，我们提出一种高精度黄金手链钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高精度黄金手链钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度黄金手链钻孔装置，包括底盘和打孔组件，所述底盘上表面前后两侧对称开设有滑槽，且滑槽下方开设有卡槽，所述卡槽内左右两侧对称嵌合连接有卡板，且卡板中央开设有卡孔，所述卡孔内螺纹连接有双向螺杆，且双向螺杆右端固定连接有调节轮，所述调节轮前后两侧对称设置有卡杆，且卡杆之间固定连接有调节弹簧，所述调节轮右侧固定连接有摇把，所述卡板上方前后两侧对称固定连接有滑块，且滑块内侧固定连接有软垫，所述底盘上方中部固定连接有垫板，且垫板上表面中央开设有凹槽，所述凹槽前后两侧设置有放置槽，且放置槽左右两侧对称设置有嵌槽，所述底盘左上方固定连接有悬架，用于钻孔的所述打孔组件设置于悬架右方。
[0006]进一步的，所述打孔组件包括底框、滑轨、支撑弹簧、齿板、滑板、钻机、传动轮和压杆，所述底框前后两侧对称开设有滑轨，且底框内壁上表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧下方固定连接有齿板，且齿板前后两侧对称固定连接有滑板，所述齿板左方固定连接有钻机，且齿板左方设置有传动轮，所述传动轮后方固定连接有压杆。
[0007]进一步的，所述传动轮通过转轴与底框转动连接，且传动轮与齿板啮合。
[0008]进一步的，所述齿板通过支撑弹簧与底框弹性连接，且齿板通过滑板和滑轨与底框滑动连接。
[0009]进一步的，所述卡板通过卡孔和双向螺杆与卡槽滑动连接，且滑块通过卡板和滑槽与底盘滑动连接。
[0010]进一步的，所述双向螺杆与底盘嵌合连接，且调节轮通过双向螺杆与底盘转动连接。
[0011]进一步的，所述调节轮与卡杆嵌合连接，且卡杆通过转轴与底盘转动连接，所述卡杆之间通过调节弹簧弹性连接。
[0012]本技术提供了一种高精度黄金手链钻孔装置，具备以下有益效果：该高精度黄金手链钻孔装置，通过各部分零件之间的配合，使得可以对手链进行定位夹持，从而精准的对手链进行钻孔；
[0013]1、本技术通过摇把的设置，使得可以按压卡杆解除卡杆对调节轮的限制，再通过摇把带动双向螺杆转动，从而使得卡板带动滑块移动，从而使得软垫对手链进行夹持，且夹持完成后松开卡杆，卡杆便可在调节弹簧的作用下复位，通过调节轮对双向螺杆进行限制；
[0014]2、本技术通过垫板的设置，使得在加工手链时，可以先把手链放置到放置槽内，并使得需要钻孔的部位处于凹槽正上方，完成定位，且在对手链进行夹持时，滑块可以带动软垫通过嵌槽与手链接触，从而对其进行固定，避免在加工手链时手链受力移动；
[0015]3、本技术通过打孔组件的设置，使得物料在夹持完毕后，可以通过压杆带动传动轮转动，从而使齿板在底框内下降，进而带动钻机下降，支撑弹簧可以在齿板下降时为其提供拉力，避免齿板降幅或降速过大，而滑板可以通过滑轨对齿板的移动轨迹进行限制，避免齿板偏斜导致钻孔失误。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的底盘半剖视俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的底盘半剖视右侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、滑槽；3、卡槽；4、卡板；5、卡孔；6、双向螺杆；7、调节轮；8、卡杆；9、调节弹簧；10、摇把；11、滑块；12、软垫；13、垫板；14、凹槽；15、放置槽；16、嵌槽；17、悬架；18、打孔组件；1801、底框；1802、滑轨；1803、支撑弹簧；1804、齿板；1805、滑板；1806、钻机；1807、传动轮；1808、压杆。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示，一种高精度黄金手链钻孔装置，包括底盘1和打孔组件18，底盘1上表面前后两侧对称开设有滑槽2，且滑槽2下方开设有卡槽3，卡槽3内左右两侧对称嵌合连接有卡板4，且卡板4中央开设有卡孔5，卡孔5内螺纹连接有双向螺杆6，且双向螺杆6右端固定连接有调节轮7，调节轮7前后两侧对称设置有卡杆8，且卡杆8之间固定连接有调节弹簧9，调节轮7右侧固定连接有摇把10，卡板4上方前后两侧对称固定连接有滑块11，且滑块11内侧固定连接有软垫12，卡板4通过卡孔5和双向螺杆6与卡槽3滑动连接，且滑块11通过卡板4和滑槽2与底盘1滑动连接，双向螺杆6与底盘1嵌合连接，且调节轮7通过双向螺杆6与底盘1转动连接，调节轮7与卡杆8嵌合连接，且卡杆8通过转轴与底盘1转动连接，卡杆8之间通过调节弹簧9弹性连接，通过摇把10的设置，使得可以按压卡杆8解除卡杆8对调节轮7的限制，再通过摇把10带动双向螺杆6转动，从而使得卡板4带动滑块11移动，从而使得软垫12对手链进行夹持，且夹持完成后松开卡杆8，卡杆8便可在调节弹簧9的作用下复位，通过调节轮7对双向螺杆6进行限制。
[0021]如图1、图2和图3所示，底盘1上方中部固定连接有垫板13，且垫板13上表面中央开设有凹槽14，凹槽14前后两侧设置有放置槽15，且放置槽15左右两侧对称设置有嵌槽16，底
盘1左上方固定连接有悬架17，用于钻孔的打孔组件18设置于悬架17右方，通过垫板13的设置，使得在加工手链时，可以先把手链放置到放置槽15内，并使得需要钻孔的部位处于凹槽14正上方，完成定位，且在对手链进行夹持时，滑块11可以带动软垫12通过嵌槽16与手链接触，从而对其进行固定，避免在加工手链时手链受力移动。
[0022]如图1所示，打孔组件18包括底框1801、滑轨1802、支撑弹簧1803、齿板1804、滑板1805、钻机1806、传动轮1807和压杆1808，底框1801前后两侧对称开设有滑轨1802，且底框1801内壁上表面固定连接有支撑弹簧1803，支撑弹簧1803下方固定连接有齿板1804，且齿板1804前后两侧对称固定连接有滑板1805，齿板1804左方固定连接有钻机1806，且齿板1804左方设置有传动轮1807，传动轮1807后方固定连接有压杆1808，传动轮1807通过转轴与底框1801转动连接，且传动轮1807与齿板1804啮合，齿板1804通过支撑弹簧1803与底框1801弹性连接，且齿板1804通过滑板1805和滑轨1802与底框1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度黄金手链钻孔装置，包括底盘(1)和打孔组件(18)，其特征在于，所述底盘(1)上表面前后两侧对称开设有滑槽(2)，且滑槽(2)下方开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)内左右两侧对称嵌合连接有卡板(4)，且卡板(4)中央开设有卡孔(5)，所述卡孔(5)内螺纹连接有双向螺杆(6)，且双向螺杆(6)右端固定连接有调节轮(7)，所述调节轮(7)前后两侧对称设置有卡杆(8)，且卡杆(8)之间固定连接有调节弹簧(9)，所述调节轮(7)右侧固定连接有摇把(10)，所述卡板(4)上方前后两侧对称固定连接有滑块(11)，且滑块(11)内侧固定连接有软垫(12)，所述底盘(1)上方中部固定连接有垫板(13)，且垫板(13)上表面中央开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)前后两侧设置有放置槽(15)，且放置槽(15)左右两侧对称设置有嵌槽(16)，所述底盘(1)左上方固定连接有悬架(17)，用于钻孔的所述打孔组件(18)设置于悬架(17)右方。2.根据权利要求1所述的一种高精度黄金手链钻孔装置，其特征在于，所述打孔组件(18)包括底框(1801)、滑轨(1802)、支撑弹簧(1803)、齿板(1804)、滑板(1805)、钻机(1806)、传动轮(1807)和压杆(1808)，所述底框(1801)前后两侧对称开设有滑轨(1802)，且底框(1801)内壁上表面固定连接有支撑弹簧(1803)，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖煜奎，陈晓彬，
申请(专利权)人：深圳世代相传实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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