双向匀浆设备、制浆系统及电池生产系统技术方案

技术编号:34698839 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-27 16:34
本发明专利技术涉及电池生产技术领域,提供一种双向匀浆设备、制浆系统及电池生产系统,其中,双向匀浆设备包括外壳、转动体和分散组件;外壳的内部具有容纳空腔,容纳空腔的两端分别设置有供物料进出的第一通道和第二通道;转动体设置在容纳空腔内,且与外壳转动连接;转动体设置为在转动时能够扰动容纳空腔内的物料,并能够将物料从第一通道和第二通道中的任一者输送至另一者;分散组件设置在容纳空腔内,分散组件设置为用于分散物料。如此设置,将本发明专利技术提供的双向匀浆设备与制浆罐相连接,使制浆罐内的物料全部在双向匀浆设备内经过一遍,即可完成对结块物料的分散操作,提高了结块物料受到扰动的概率,提高了对结块物料的分散效率。提高了对结块物料的分散效率。提高了对结块物料的分散效率。

【技术实现步骤摘要】
双向匀浆设备、制浆系统及电池生产系统


[0001]本专利技术涉及电池生产
,尤其涉及一种双向匀浆设备、制浆系统及电池生产系统。

技术介绍

[0002]在锂电池生产过程中,需要将原材料粉料、溶剂、胶体等多种材料均匀混合,达到合适的配比和粘度等参数。
[0003]现有技术中的匀浆设备主要采用双行星搅拌机和高速分散盘相配合的结构形式。原材料粉料与溶剂接触时,容易结块。高速分散盘高速旋转时,在其边缘形成紊流区,紊流区内的粉料块受到剪切或冲击作用而被分散。由于高速分散盘形成的紊流区范围小,位于紊流区范围之外的粉料块需要运动至紊流区范围内,才能被分散。对于大容积的搅拌机而言,粉料块受到剪切或冲击的概率较小,对粉料块的分散效率低,导致匀浆、制浆时间长,制浆效率低。
[0004]因此,如何解决现有技术中的匀浆设备的分散效率低的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种双向匀浆设备、制浆系统及电池生产系统,用以解决现有技术中的匀浆设备的分散效率低的缺陷。
[0006本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向匀浆设备,其特征在于,包括外壳、转动体和分散组件;所述外壳的内部具有容纳空腔,所述容纳空腔的两端分别设置有供物料进出的第一通道和第二通道;所述转动体设置在所述容纳空腔内,且与所述外壳转动连接,所述转动体设置为在转动时能够扰动所述容纳空腔内的物料,并能够将物料从所述第一通道和所述第二通道中的任一者输送至另一者;所述分散组件设置在所述容纳空腔内,所述分散组件设置为用于分散物料。2.根据权利要求1所述的双向匀浆设备,其特征在于,所述转动体沿第一方向转动时,将物料从所述第一通道输送至所述第二通道;所述转动体沿第二方向转动时,将物料从所述第二通道输送至所述第一通道,所述第一方向与所述第二方向相反。3.根据权利要求1所述的双向匀浆设备,其特征在于,所述分散组件包括用于分散物料的第一分散盘和/或第二分散盘;所述第一分散盘设置在所述外壳的内部;所述第二分散盘设置在所述转动体上。4.根据权利要求3所述的双向匀浆设备,其特征在于,所述分散组件包括所述第一分散盘和所述第二分散盘;所述第一分散盘设置有两个,两个所述第一分散盘位于所述第一通道与所述第二通道之间,且两个所述第一分散盘之间具有间距,所述第二分散盘位于两个所述第一分散盘之间。5.根据权利要求3所述的双向匀浆设备,其特征在于,所述分散组件包括所述第一分散盘和所述第二分散盘;所述第一分散盘和所述第二分散盘中的至少一者设置有至少三个,所述第一分散盘与所述第二分散盘交错分布,且所述第一分散盘与所述第二分散盘之间具有间距。6.根据权利要求3至5任一项所述的双向匀浆设备,其特征在于,所述第一分散盘环设于所述转动体的外部,且与所述转动体间隙配合,所述第一分散盘的外边缘与所述外壳相连接,所述第一分散盘的内边缘设置有多个沿周向分布的第一通槽;所述第二分散盘环设于所述转动体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾海云
申请(专利权)人:三一技术装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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