一种片材连续供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片材连续供料机构，包括第一放料卷和第二放料卷，在片材的输送路径上还设置有第一砧辊和第二砧辊，所述第一放料卷上的片材沿第一砧辊的切线方向进入第一砧辊然后从第一砧辊和第二砧辊的切线方向输出，所述第二放料卷上的片材沿第二砧辊的切线方向进而第二砧辊然后从第一砧辊和第二砧辊的切线方向输出；所述第一砧辊的进料端设置有对片材进行切断的第一刀辊，所述第二砧辊的进料端设置有对片材进行切断的第二刀辊；所述第一放料卷上的片材与第二放料卷上的片材在第一砧辊和第二砧辊的相切位置进行粘合拼接。本实用新型专利技术能够提高片材的拼接速度和稳定性，满足生产线的高速运转需求，可广泛应用一次性卫生制品片材输送领域。生制品片材输送领域。生制品片材输送领域。

【技术实现步骤摘要】
一种片材连续供料机构


[0001]本技术涉及一次性卫生制品生产加工
，尤其是涉及一种片材连续供料机构。

技术介绍

[0002]一次性卫生制品由多层片材叠加经压制、粘合、裁切等工序成型。随着市场竞争压力的不断增加，高速生产线已成为当下一次性卫生制品生产线的主流，为配合生产线的高速不停机生产，通常一种片材配备有两个放料卷，一个处于生产供料状态，一个处于等待状态。放料卷之后设置有储料器，当需要换卷时，需要由储料器内的储备片材来弥补换卷供料所需的时间。现有换卷结构中，两放料卷均处于静止状态，切断和接料过程中由储料器向设备供料，由于切断和接料需要一段时间，当面对更高速度的生产线时，就需要更大的储料器来弥补接料过程的时间差。随着设备速度的提升，储料器的使用增加了高速接料的不稳定性，并往往需要制约主机降速接料，影响设备运行效率并增加了设备成本。因此，面对当下高速生产线，需要研发一款换卷时间短且结构紧凑的机构，在提高效能的同时，提高设备的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种片材连续供料机构，解决现有一次性卫生制品片材换卷接料需要依赖储料器，并且速度慢、影响加工效率的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种片材连续供料机构，用于向一次性卫生制品生产线连续供料，包括用于存储连续片材并持续供料的第一放料卷和第二放料卷，所述第一放料卷和第二放料卷交替放料，在片材的输送路径上还设置有相外切且转动方向相反的第一砧辊和第二砧辊，所述第一放料卷上的片材沿第一砧辊的切线方向进入第一砧辊然后从第一砧辊和第二砧辊的切线方向输出，所述第二放料卷上的片材沿第二砧辊的切线方向进而第二砧辊然后从第一砧辊和第二砧辊的切线方向输出；所述第一砧辊的进料端设置有对第一放料卷输出的片材进行切断的第一刀辊，所述第二砧辊的进料端设置有对第二放料卷输出的片材进行切断的第二刀辊；所述第一放料卷上的片材与第二放料卷上的片材在第一砧辊和第二砧辊的相切位置进行粘合拼接。
[0005]为精确控制各部件的运转时间和速度，还设置有控制器，所述控制器控制第一刀辊、第二刀辊、第一砧辊和第二砧辊的转动速度和时间，以保证第一放料卷输出的片材与第二放料卷输出的片材在第一砧辊和第二砧辊的相切位置粘合拼接。
[0006]为保证片材输送的可靠性，避免跑偏，所述第一砧辊上设置有吸附结构，以保证进入第一砧辊上的第一放料卷上的片材贴附在第一砧辊表面向第一砧辊和第二砧辊的相切位置输送，所述第二砧辊上同样设置有吸附结构。
[0007]优选的，所述吸附结构为负压吸附装置。
[0008]作为另一种方案，所述吸附结构为静电吸附装置。
[0009]为及时完成第一砧辊上的片材与第二砧辊上的片材进行对接，所述第一砧辊和第二砧辊的相切位置处设置有热压封合装置。
[0010]作为另一种方案，所述第一放料卷和第二放料卷的片材起始端上表面设置有粘附材料。
[0011]优选的，所述粘附材料为双面胶。
[0012]为提高输送的平稳性，所述第一放料卷上的片材沿水平切线方向进入第一砧辊，所述水平切线位置的上方设置有第一刀辊；所述第二放料卷上的片材沿水平切线方向进入第二砧辊，所述水平切线位置的上方设置有第二刀辊；所述第一砧辊和第二砧辊在竖直方向上相切。
[0013]进一步的，所述第一放料卷与第一砧辊间设置有调整片材输送方向使从第一放料卷出来的片材沿水平方向输送的第一导料辊，所述第二放料卷与第二砧辊间设置有调整片材输送方向使从第二放料卷出来的片材沿水平方向输送的第二导料辊。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过第一砧辊和第二砧辊对辊的方式，结合第一刀辊和第二刀辊，完成第一放料卷和第二放料卷上片材的快速拼接，该方式拼接用时时间短，生产线不需要停机，从而提高一次性卫生用品的加工速度。该拼接结构替代了传统的储料器结构，该装置占用空间小，满足高速接料需求，克服了现有储料器结构随生产线速度增大而增长，以及接料不稳定的问题。
[0015]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]图1为本技术第一放料卷放料，第二放料卷处于静置状态的示意图。
[0017]图2为本技术第一放料卷放料结束，第一砧辊上的片材与第二砧辊上的片材粘合拼接的示意图。
具体实施方式
[0018]实施例，如图1、图2所示，一种片材连续供料机构，设置在一次性卫生制品生产线进料的初始端，为一次性卫生制品的生产提供连续的片材。该机构包括并排设置的用于存储连续片材并持续供料的第一放料卷1和第二放料卷2，生产加工时，所述第一放料卷和第二放料卷交替放料，即一个处于放料状态，另一个处于停机等待状态。为提高更换放料卷时的速度，缩短接料的时间，满足一次性卫生制品生产线高速运转的要求，所述在片材的输送路径上且位于第一放料卷1和第二放料卷2之后设置有相外切且转动方向相反的第一砧辊3和第二砧辊4，所述第一放料卷1上的片材沿第一砧辊3的切线方向进入第一砧辊3并沿第一砧辊3的圆周方向输送，然后从第一砧辊3和第二砧辊4的切线方向输出，所述第二放料卷2上的片材沿第二砧辊4的切线方向进绕第一砧辊4的圆周方向输送，然后从第一砧辊3和第二砧辊4的切线方向输出。
[0019]为及时切断尾料，所述第一砧辊3的进料端设置有对第一放料卷1输出的片材进行切断的第一刀辊5，所述第二砧辊4的进料端设置有对第二放料卷2输出的片材进行切断的第二刀辊6。所述第一放料卷1上的片材与第二放料卷2上的片材在第一砧辊3和第二砧辊4的相切位置进行粘合拼接。
[0020]还设置有控制器7，所述控制器7控制第一刀辊5、第二刀辊6、第一砧辊3和第二砧辊4的转动时间，以保证第一放料卷1输出的片材与第二放料卷2输出的片材在第一砧辊3和第二砧辊4的相切位置粘合拼接。当第一放料卷1处于放料状态时，第一刀辊5处于切断准备状态，第二放料卷2和第二刀辊6处于静止状态。同时，第一砧辊3和第二砧辊4处于转动状态，带动片材向前输送，如图2所示，第一砧辊3顺时针转动，第二砧辊4逆时针转动。所述第二放料卷2上的片材头部放置在第二砧辊4上方。当第一放料卷1的片材放完时，控制器7控制第二砧辊4带动第二放料卷2上的片材向第一砧辊3和第二砧辊4的相切位置移动，同时，第一放料卷1上的尾料也向第一砧辊3和第二砧辊4的相切位置移动，同时，控制器7控制第一刀辊5动作，使切断后的片材末端与第二放料卷2上的片材头部同时到达第一砧辊3和第二砧辊4的相切位置，并在相切位置完成粘合拼接，所述第一刀辊5的切断时机不晚于第一放料卷1上的片材与第二放料卷2上的片材在相切位置粘合拼接的时机。当粘合拼接完成后，更换第一放料卷1，使其处于静止等待状态，依次反复进行。
[0021]在本实施例中，优先采用所述第一放料卷1上的片材沿水平切线方向从左向右进入第一砧辊3，所述水平切线位置处的上方设置有第一刀辊5；所述第二放料卷2上的片材沿水平切线方向从右往左进入第二砧辊4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材连续供料机构，用于向一次性卫生制品生产线连续供料，包括用于存储连续片材并持续供料的第一放料卷和第二放料卷，其特征在于：所述第一放料卷和第二放料卷交替放料，在片材的输送路径上还设置有相外切且转动方向相反的第一砧辊和第二砧辊，所述第一放料卷上的片材沿第一砧辊的切线方向进入第一砧辊然后从第一砧辊和第二砧辊的切线方向输出，所述第二放料卷上的片材沿第二砧辊的切线方向进然后从第一砧辊和第二砧辊的切线方向输出；所述第一砧辊的进料端设置有对第一放料卷输出的片材进行切断的第一刀辊，所述第二砧辊的进料端设置有对第二放料卷输出的片材进行切断的第二刀辊；所述第一放料卷上的片材与第二放料卷上的片材在第一砧辊和第二砧辊的相切位置进行粘合拼接。2.如权利要求1所述的片材连续供料机构，其特征在于：还设置有控制器，所述控制器控制第一刀辊、第二刀辊、第一砧辊和第二砧辊的转动速度和时间，以保证第一放料卷输出的片材与第二放料卷输出的片材在第一砧辊和第二砧辊的相切位置粘合拼接。3.如权利要求1所述的片材连续供料机构，其特征在于：所述第一砧辊上设置有吸附结构，以保证进入第一砧辊上的第一放料卷上的片材贴附在第一砧辊表面向第一砧辊和第二砧辊的相切位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大柱，许丽芬，
申请(专利权)人：黄山富田精工智造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：