一种烟道止逆防火阀和具有其的烟道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了防火阀技术领域的一种烟道止逆防火阀和具有其的烟道系统，包括阀体，阀体的内部固定安装有进风筒，进风筒的周侧面固定安装有安装座，安装座的内壁转动连接有铰轴，还包括自锁齿座，铰轴的周侧面固定安装有连接架，连接架的表面固定安装有与进风筒配合的阀盖组件，铰轴的周侧面固定安装有传动齿轮，传动齿轮的周侧面与自锁齿座传动连接，安装座的背面固定安装有两个对称设置的导杆，两个导杆的周侧面均与自锁齿座滑动连接，进风筒的内壁安装有与自锁齿座配合的锁阀组件。本实用新型专利技术通过阀盖组件、锁阀组件的设计，在传统防火阀的基础上增加了对防火阀阀盖的高温自锁结构与阀盖开启临界压力的调节机构。自锁结构与阀盖开启临界压力的调节机构。自锁结构与阀盖开启临界压力的调节机构。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道止逆防火阀和具有其的烟道系统


[0001]本技术涉及防火阀
，具体为一种烟道止逆防火阀和具有其的烟道系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，由于多家用户公用一个纵向公共烟气道，一旦一家一户发生火灾，大量的高温有害气体涌入纵向公共烟气道中，此时如果不及时关闭烟道止逆防火阀中的阀片，这些大量的高温有害气体会通过烟道止逆防火阀的烟气通道进入正在使用油烟机的用户家中，从而威胁到住户的生命安全。现有的烟道止逆防火阀，在出风端的外端面上设置有在设定温度下能使阀片向进风口侧强制关闭的高温关闭装置，当公共烟气道内烟气温度处于很高的紧急状态下，公共烟气道内烟气温度达到设定的警戒温度时，该高温关闭装置使处于打开状态的阀片强行关闭，但现有烟道止逆防火阀上的高温关闭装置都是采用弹簧的力量将阀片关闭，当公共烟气道中持续高温到一定时间，弹簧因高温失效，阀片失去弹簧的制约力，会再次被打开，高温有害气体会涌入用户家中，从而威胁到住户的生命安全。
[0003]为解决此问题，公开号为CN210716177U的专利文件公开了一种烟道止逆防火阀和具有其的烟道系统，该技术方案由于阀片和高温关闭装置分别通过阀座和支架安装在风端端面上，用于安装阀片的阀座与支架相互独立设置，阀片的启闭与高温关闭装置之间不会出现相互干涉的现象，安装、调整方便，阀片与高温关闭装置之间相互不影响其稳定性，但上述技术方案在工作时，防火阀的阀片高温自锁结构较为复杂，因而造成防火阀的生产成本较高，且上述技术方案不便于对防火阀的开启配重压力进行直观调节，基于此，本技术设计了一种烟道止逆防火阀和具有其的烟道系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟道止逆防火阀和具有其的烟道系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有烟道止逆防火阀和具有其的烟道系统高温自锁结构较为复杂、生产成本高及不能对阀盖的开启临界压力进行直管快速调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟道止逆防火阀，包括阀体，所述阀体的内部固定安装有进风筒，所述进风筒的周侧面固定安装有安装座，所述安装座的内壁转动连接有铰轴，还包括自锁齿座，所述铰轴的周侧面固定安装有连接架，所述连接架的表面固定安装有与进风筒配合的阀盖组件，所述铰轴的周侧面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的周侧面与自锁齿座传动连接，所述安装座的背面固定安装有两个对称设置的导杆，两个所述导杆的周侧面均与自锁齿座滑动连接，所述进风筒的内壁安装有与自锁齿座配合的锁阀组件。
[0006]优选的，所述阀盖组件包括阀盖，所述阀盖的表面与连接架固定连接，所述阀盖的内部安装有隔板，所述隔板的表面开设有一组呈圆周阵列分布的通孔，所述隔板的表面固定安装有一组呈圆周阵列分布的卡块，所述卡块的内部固定开设有U形卡槽，所述隔板的表
面且对应每一卡块的位置均设置有配重标度，所述隔板的轴心位置固定安装有定位轴，所述定位轴的周侧面活动安装有配重架，所述配重架的背面固定安装有与U形卡槽配合的卡条，所述配重架的表面螺纹连接有一组易熔螺栓a，一组易熔螺栓a的周侧面均套设有配重块，所述阀盖的内壁螺纹连接有封盖。
[0007]优选的，所述锁阀组件包括联管，所述联管的周侧面与进风筒固定连接，所述联管的轴线与进风筒的轴线垂直，所述联管的内壁滑动连接有锁杆，所述锁杆的周侧面固定安装有密封圈，所述锁杆的底端固定安装有拉杆，所述密封圈和拉杆的周侧面均与联管滑动连接，所述锁杆的顶端固定安装有与自锁齿座配合的锁止齿板，所述拉杆的周侧面固定安装有限位环，所述拉杆的周侧面套设有顶起弹簧，所述联管的周侧面固定安装有支管，所述支管的内壁螺纹连接有与限位环配合的易熔螺栓b，所述易熔螺栓b设置于限位环的上方，所述联管的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的透风孔，所述易熔螺栓b的熔点为易熔螺栓a熔点的1.1
‑
1.2倍。
[0008]优选的，所述顶起弹簧设置于限位环与联管之间，所述拉杆的横截面为倒T形，所述易熔螺栓b的轴线与联管的轴线垂直，所述透风孔设置于易熔螺栓b的上方。
[0009]优选的，所述联管的内壁开设有两个对称设置的导槽，所述拉杆的周侧面固定安装有两个导向块，两个所述导向块的周侧面分别与两个导槽滑动连接。
[0010]优选的，所述自锁齿座的顶面及底面均固定安装有一组呈线性阵列分布的齿牙，所述进风筒为两端开口的中空筒状结构。
[0011]优选的，所述导杆的横截面为T形，所述自锁齿座设置于传动齿轮的下方。
[0012]优选的，一种烟道系统，具有要上文所述的烟道止逆防火阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过阀盖组件、锁阀组件的设计，在传统防火阀的基础上增加了对防火阀阀盖的高温自锁结构与阀盖开启临界压力的调节机构，工作时，当公共烟道产生火灾或烟气温度超过设定值时，易熔螺栓b和易熔螺栓a能够快速自熔，通过上述自熔功能的实现，从而使锁止齿板能够对阀盖进行有效自锁，且自锁时，易熔螺栓a能够先于易熔螺栓b自熔，通过易熔螺栓a先自熔效果的实现，从而使阀盖在自锁前能够使阀盖拥有最大配重压力，通过上述技术效果的实现，从而能够有效保证阀盖在自锁前能够保持为关闭状态，且上述自锁结构结构简单，生产成本较低，且通过对易熔螺栓b和易熔螺栓a的更换，还可进行自锁机构的重复使用，通过配重架、卡块和配重标度的设计，则能对本防火阀的配重压力进行直观精确调节，进而提高本防火阀的可调性与使用灵活性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种烟道止逆防火阀的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种烟道止逆防火阀图1的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种烟道止逆防火阀图2中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术一种烟道止逆防火阀图2中B处的局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术一种烟道止逆防火阀连接架、隔板和定位轴的结构示意图；
[0020]图6为本技术一种烟道止逆防火阀图5中C处的局部放大结构示意图；
[0021]图7为本技术一种烟道止逆防火阀自锁齿座、传动齿轮和连接架的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
阀体，2
‑
进风筒，3
‑
安装座，4
‑
自锁齿座，5
‑
连接架，6
‑
传动齿轮，7
‑
导杆，8
‑
阀盖，9
‑
隔板，10
‑
通孔，11
‑
卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道止逆防火阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的内部固定安装有进风筒(2)，所述进风筒(2)的周侧面固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的内壁转动连接有铰轴，其特征在于：还包括自锁齿座(4)，所述铰轴的周侧面固定安装有连接架(5)，所述连接架(5)的表面固定安装有与进风筒(2)配合的阀盖组件，所述铰轴的周侧面固定安装有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)的周侧面与自锁齿座(4)传动连接，所述安装座(3)的背面固定安装有两个对称设置的导杆(7)，两个所述导杆(7)的周侧面均与自锁齿座(4)滑动连接，所述进风筒(2)的内壁安装有与自锁齿座(4)配合的锁阀组件。2.根据权利要求1所述的一种烟道止逆防火阀，其特征在于：所述阀盖组件包括阀盖(8)，所述阀盖(8)的表面与连接架(5)固定连接，所述阀盖(8)的内部安装有隔板(9)，所述隔板(9)的表面开设有一组呈圆周阵列分布的通孔(10)，所述隔板(9)的表面固定安装有一组呈圆周阵列分布的卡块(11)，所述卡块(11)的内部固定开设有U形卡槽，所述隔板(9)的表面且对应每一卡块(11)的位置均设置有配重标度(12)，所述隔板(9)的轴心位置固定安装有定位轴(13)，所述定位轴(13)的周侧面活动安装有配重架(14)，所述配重架(14)的背面固定安装有与U形卡槽配合的卡条，所述配重架(14)的表面螺纹连接有一组易熔螺栓a(15)，一组易熔螺栓a(15)的周侧面均套设有配重块(16)，所述阀盖(8)的内壁螺纹连接有封盖(17)。3.根据权利要求1所述的一种烟道止逆防火阀，其特征在于：所述锁阀组件包括联管(18)，所述联管(18)的周侧面与进风筒(2)固定连接，所述联管(18)的轴线与进风筒(2)的轴线垂直，所述联管(18)的内壁滑动连接有锁杆(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建兴，
申请(专利权)人：江苏春梅空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：