电解水制氢发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了电解水制氢发生器，属于电解水制氢技术领域，包括发生器本体，发生器本体的下表面四角处均设置有滑轮，发生器本体上设置有控制面板，控制面板的上表面两侧均固定连接有侧板，两个侧板的内侧设置有防护组件，发生器本体的下表面开设有升降槽，升降槽的内部设置有起降组件；通过设置防护组件，可以在需要对控制面板上的参数进行设定时，可以将两个钢化玻璃板拉开，将控制面板完全裸露即可进行操作，当操作完成后，将两个钢化玻璃板闭合，且通过设置两个磁铁，可以避免两个钢化玻璃板发生分离，且本装置结构简单，操作便捷，解决了现有装置在进行使用时若工作人员误触到控制器，可能会导致电解水制氢产生失败的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
电解水制氢发生器


[0001]本技术涉及电解水制氢
，更具体地说，它涉及电解水制氢发生器。

技术介绍

[0002]电解水制氢是一种较为方便的制取氢气的方法，在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。
[0003]现有的电解水制氢发生器在进行使用时仍存在着一定的不足，例如现有的电解水制氢发生器在进行使用时需要工作人员对电解水制氢发生器上的控制面板(3)进行操作，从而对电解水制氢过程中的各项参数进行调试，但是控制面板一般是直接设置于电解水制氢发生器上，且裸露在外界的，因此若工作人员误触到控制器，可能会导致电解水制氢产生失败。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供电解水制氢发生器，其具有的特点能够对控制面板进行防护，从而避免误触的情况发生。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]电解水制氢发生器，包括发生器本体，所述发生器本体的下表面四角处均设置有滑轮，所述发生器本体上设置有控制面板，所述控制面板的上表面两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的内侧设置有防护组件，所述发生器本体的下表面开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有起降组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置防护组件，可以避免工作人员误触到控制面板，从而对装置工作造成影响，通过设置起降组件，可以在发生器本体移动到指定位置后，将装置支撑起来，从而增加其稳定性，且避免滑轮受到磨损。
[0008]进一步地，所述起降组件包括齿条板，所述齿条板活动套接于所述升降槽的内部，所述齿条板上啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机设置于所述发生器本体的下表面上，所述齿条板的下表面固定连接有承接板，所述承接板上表面四角处相对于四个所述滑轮的位置均开设有矩形槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置起降组件，可以在发生器本体移动到指定位置后，将装置支撑起来，从而增加其稳定性，且避免滑轮受到磨损。
[0010]进一步地，所述防护组件包括安装板，所述安装板的两侧分别与两个所述侧板的相对面固定连接，所述安装板的上表面开设有防护槽，所述防护槽的内部设置有两个钢化玻璃板，两个所述钢化玻璃板的两侧分别贯穿于两个所述侧板的外侧，且固定连接有限位板，两个所述钢化玻璃板的上表面均固定连接有把手。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置防护组件，可以避免工作人员误触到控制面板，从而对装置工作造成影响。
[0012]进一步地，两个所述钢化玻璃板的相对面均嵌入安装有磁铁，两个所述磁铁的相对面磁极磁性相反。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置两个磁铁，可以增加两个钢化玻璃板贴合后的稳定性。
[0014]进一步地，两个所述钢化玻璃板的两侧均固定连接有导向块，所述安装板内侧壁相对于所述导向块的位置开设有相适配的导向槽。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置导向块和导向槽，可以增加钢化玻璃板移动时的稳定性。
[0016]进一步地，所述齿条板的两侧均固定连接有限位块，所述升降槽内侧壁相对于所述限位块的位置开设有相适配的限位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置限位块和限位槽，可以在齿条板上下移动时起到限位和导向的作用。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、通过设置防护组件，可以在需要对控制面板上的参数进行设定时，可以将两个钢化玻璃板拉开，将控制面板完全裸露即可进行操作，当操作完成后，将两个钢化玻璃板闭合，且通过设置两个磁铁，可以避免两个钢化玻璃板发生分离，且本装置结构简单，操作便捷，解决了现有装置在进行使用时若工作人员误触到控制器，可能会导致电解水制氢产生失败的问题。
[0020]2、通过设置升降组件，可以在发生器本体移动到指定位置后，通过齿条板带动承接板向下移动，可以将装置支撑起来，一方面可以避免滑轮长时间受压后发生磨损，另一方面可以增加发生器本体放置时的稳定性，解决了现有装置在进行使用时虽然便于移动但是稳定性较差的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的上视局部剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术中下视结构示意图；
[0024]图4为本技术中主视局部剖面结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、发生器本体；2、滑轮；3、控制面板；4、侧板；5、安装板；6、防护槽；7、钢化玻璃板；8、把手；9、限位板；10、磁铁；11、导向块；12、导向槽；13、升降槽；14、齿条板；15、齿轮；16、联动杆；17、伺服电机；18、承接板；19、矩形槽；20、限位块；21、限位槽。
具体实施方式
[0027]实施例：
[0028]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：电解水制氢发生器，如图1
‑
2所示，包括发生器本体1，发生器本体1的下表面四角处均设置有滑轮2，发生器本体1上设置有控制面板3，控制面板3的上表面两侧均固定连接有侧板4，两个侧板4的内侧设置有防护组件；
防护组件包括安装板5，安装板5的两侧分别与两个侧板4的相对面固定连接，安装板5的上表面开设有防护槽6，防护槽6的内部设置有两个钢化玻璃板7，两个钢化玻璃板7的两侧分别贯穿于两个侧板4的外侧，且固定连接有限位板9，两个钢化玻璃板7的上表面均固定连接有把手8；两个钢化玻璃板7的相对面均嵌入安装有磁铁10，两个磁铁10的相对面磁极磁性相反；两个钢化玻璃板7的两侧均固定连接有导向块11，安装板5内侧壁相对于导向块11的位置开设有相适配的导向槽12。
[0030]本实施例中，通过将两个把手8向着相反的方向拉扯，从而可以使得钢化玻璃板7进行移动，且导向块11在导向槽12的内部滑动，可以增加钢化玻璃板7移动时的稳定性，直至可以将发生器本体1上的控制面板3裸露出来，当操作完成后，通过两个把手8向着相对面的方向移动，从而可以使得两个钢化玻璃板7的相对面相贴合，此时通过两个磁铁10之间的吸引力，可以避免两个钢化玻璃板7分离，进而避免工作人员误触到控制面板3导致装置无法正常工作的问题发生。
[0031]如图3
‑
4所示，发生器本体1的下表面开设有升降槽13，升降槽13的内部设置有起降组件；起降组件包括齿条板14，齿条板14活动套接于升降槽13的内部，齿条板14上啮合连接有齿轮15，齿轮15的一侧固定连接有联动杆16，联动杆16的一端固定连接有伺服电机17，伺服电机17设置于发生器本体1的下表面上，齿条板14的下表面固定连接有承接板18，承接板18上表面四角处相对于四个滑轮2的位置均开设有矩形槽19；齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电解水制氢发生器，包括发生器本体(1)，所述发生器本体(1)的下表面四角处均设置有滑轮(2)，所述发生器本体(1)上设置有控制面板(3)，其特征在于：所述控制面板(3)的上表面两侧均固定连接有侧板(4)，两个所述侧板(4)的内侧设置有防护组件，所述发生器本体(1)的下表面开设有升降槽(13)，所述升降槽(13)的内部设置有起降组件。2.根据权利要求1所述的电解水制氢发生器，其特征在于：所述起降组件包括齿条板(14)，所述齿条板(14)活动套接于所述升降槽(13)的内部，所述齿条板(14)上啮合连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的一侧固定连接有联动杆(16)，所述联动杆(16)的一端固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)设置于所述发生器本体(1)的下表面上，所述齿条板(14)的下表面固定连接有承接板(18)，所述承接板(18)上表面四角处相对于四个所述滑轮(2)的位置均开设有矩形槽(19)。3.根据权利要求1所述的电解水制氢发生器，其特征在于：所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖秋玲，
申请(专利权)人：赖秋玲，
类型：新型
国别省市：