本实用新型专利技术公开了一种用于装饰纸印刷的脱墨装置，包括：台体，所述台体上表面固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过第一安装板并固定安装有脱墨辊，所述第二安装板表面转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有滑块，所述滑块上设有夹纸组件，且通过限位部件限制转动，所述往复丝杆上螺纹套接有蜗轮，所述第一安装板前表面转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接；驱动部件，所述驱动部件用于提供给蜗杆进行转动的驱动力。在驱动部件的作用下，被夹纸组件夹持住的纸张的表面会充分与脱墨辊接触，无需工作人员频繁改变纸张的位置，提高了纸张脱墨的工作效率。提高了纸张脱墨的工作效率。提高了纸张脱墨的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于装饰纸印刷的脱墨装置
[0001]本技术涉及纸张脱墨
，尤其涉及一种用于装饰纸印刷的脱墨装置。
技术介绍
[0002]目前,油墨是通过印刷把油墨中的色料粒子黏附在纸张纤维上，而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反，在于破坏这些粒子对纤维的粘附力，常见的方式有将待脱墨的纸张夹持住过后，通过伺服电机带着脱墨辊发生转动，并使纸张表面与脱墨辊表面相抵即可进行脱墨。
[0003]现有的纸张与脱墨辊相抵的表面在脱墨工作结束过后，需要工作人员改变纸张的位置，使其余未与脱墨辊相抵的表面与脱墨辊相抵进行脱墨，改变位置较为频繁，从而影响了纸张脱墨的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的纸张与脱墨辊相抵的表面在脱墨工作结束过后，需要工作人员改变纸张的位置，使其余未与脱墨辊相抵的表面与脱墨辊相抵进行脱墨，改变位置较为频繁，从而影响了纸张脱墨的工作效率，而提出的一种用于装饰纸印刷的脱墨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于装饰纸印刷的脱墨装置，包括：
[0007]台体，所述台体上表面固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过第一安装板并固定安装有脱墨辊，所述第二安装板表面转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有滑块，所述滑块上设有夹纸组件，且通过限位部件限制转动，所述往复丝杆上螺纹套接有蜗轮，所述第一安装板前表面转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接；
[0008]驱动部件，所述驱动部件用于提供给蜗杆进行转动的驱动力。
[0009]优选的，所述驱动部件包括两个分别固定套接在蜗杆与伺服电机输出轴上的转动辊和缠绕在两个转动辊上的皮带。
[0010]优选的，所述限位部件包括固定安装在滑块下表面的限位杆，所述台体上表面水平开设有限位槽，所述限位杆远离滑块的一端滑动安装在限位槽内。
[0011]优选的，所述夹纸组件包括两对分别固定安装在滑块左右侧壁的L型连接杆、四个分别固定安装在四根连接杆表面的安置板、四根螺钉和四个分别转动套接在四根螺钉上的抵板，所述连接杆表面开设有通口，四根所述螺钉分别垂直转动安装在四根连接杆的顶端，且底端分别穿入四个通口内，四个所述抵板分别滑动安装在四个通口内。
[0012]优选的，所述抵板的下表面和安置板的上表面均粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。
[0013]优选的，所述脱墨辊通过多根螺栓与伺服电机的输出轴端部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]工作人员首先将待脱墨的纸张通过夹纸组件夹住，然后启动伺服电机带着脱墨辊转动，使脱墨辊与纸张的表面相抵，此时在驱动部件的作用下，往复丝杆会发生转动，从而在往复丝杆上螺纹套接的滑块便会带着夹纸组件进行水平方向上的往复移动，这样被夹持住的纸张的表面便会充分与脱墨辊接触，无需工作人员频繁改变纸张的位置，提高了纸张脱墨的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于装饰纸印刷的脱墨装置的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于装饰纸印刷的脱墨装置的俯视立体结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1台体、2第一安装板、3第二安装板、4伺服电机、5脱墨辊、6往复丝杆、7滑块、8蜗轮、9蜗杆、10转动辊、11皮带、12限位杆、13限位槽、14连接杆、15安置板、16螺钉、17抵板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]参照图1
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3，一种用于装饰纸印刷的脱墨装置，包括：
[0023]台体1，台体1上表面固定安装有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2背面固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴穿过第一安装板2并固定安装有脱墨辊5，第二安装板3表面转动安装有往复丝杆6，往复丝杆6上螺纹套接有滑块7，滑块7上设有夹纸组件，且通过限位部件限制转动，往复丝杆6上螺纹套接有蜗轮8，第一安装板2前表面转动安装有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮8啮合连接；
[0024]驱动部件，驱动部件用于提供给蜗杆9进行转动的驱动力。
[0025]应用上技术方案的实施例中，工作人员首先将待脱墨的纸张通过夹纸组件夹住，然后启动伺服电机4带着脱墨辊5转动，使脱墨辊5与纸张的表面相抵，此时在驱动部件的作用下，蜗杆9会发生转动，从而与蜗杆9啮合连接并固定套接在往复丝杆6上的蜗轮8会带着往复丝杆6转动，从而在往复丝杆6上螺纹套接的滑块7便会在限位部件的作用下带着夹纸组件进行水平方向上的往复移动，这样被夹持住的纸张的表面便会充分与脱墨辊5接触，无需工作人员频繁改变纸张的位置，提高了纸张脱墨的工作效率。
[0026]本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括两个分别固定套接在蜗杆9与伺服电机4输出轴上的转动辊10和缠绕在两个转动辊10上的皮带11。伺服电机4的输出轴发生转动
的时候会带着固定套接在输出轴上的转动辊10一同转动，此时皮带11便会带着固定套接在蜗杆9上的转动辊10转动，蜗杆9便会一同转动了，无需额外的电力系统。
[0027]本实施例中优选的技术方案，限位部件包括固定安装在滑块7下表面的限位杆12，台体1上表面水平开设有限位槽13，限位杆12远离滑块7的一端滑动安装在限位槽13内。限位杆12只能在限位槽13内进行水平方向上的移动，从而与限位杆12固定连接的滑块7在往复丝杆6转动的时候只会进行水平方向上的移动，而不会随着往复丝杆6一同转动。
[0028]本实施例中优选的技术方案，夹纸组件包括两对分别固定安装在滑块7左右侧壁的L型连接杆14、四个分别固定安装在四根连接杆14表面的安置板15、四根螺钉16和四个分别转动套接在四根螺钉16上的抵板17，连接杆14表面开设有通口，四根螺钉16分别垂直转动安装在四根连接杆14的顶端，且底端分别穿入四个通口内，四个抵板17分别滑动安装在四个通口内。首先将待脱墨的纸张的四个拐角放置在四个安置板15上，然后通过转动四根螺钉16控制四个抵板17下移，直到四个拐角分别被抵压在四个抵板17和四个安置板15之间的时候即可完成对纸张的固定。
[0029]本实施例中优选的技术方案，抵板17的下表面和安置板15的上表面均粘接有防滑层，防滑层的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性和粘性，从而可以增加抵板17和安置板15与纸张本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装饰纸印刷的脱墨装置，其特征在于，包括：台体(1)，所述台体(1)上表面固定安装有第一安装板(2)和第二安装板(3)，所述第一安装板(2)背面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴穿过第一安装板(2)并固定安装有脱墨辊(5)，所述第二安装板(3)表面转动安装有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)上螺纹套接有滑块(7)，所述滑块(7)上设有夹纸组件，且通过限位部件限制转动，所述往复丝杆(6)上螺纹套接有蜗轮(8)，所述第一安装板(2)前表面转动安装有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与蜗轮(8)啮合连接；驱动部件，所述驱动部件用于提供给蜗杆(9)进行转动的驱动力。2.根据权利要求1所述的一种用于装饰纸印刷的脱墨装置，其特征在于，所述驱动部件包括两个分别固定套接在蜗杆(9)与伺服电机(4)输出轴上的转动辊(10)和缠绕在两个转动辊(10)上的皮带(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于装饰纸印刷的脱墨装置，其特征在于，所述限位部件包括固定安装在滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：余义平，
申请(专利权)人：武汉市融科优品装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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