本发明专利技术公开的一种砂浆防凝结运输装置，包括固定底座、定位支撑体、限位防护环、对向分散匀转组件和匀速慢转动阻尼组件，定位支撑体设于固定底座上部两端，定位支撑体呈对称设置，限位防护环设于定位支撑体两相对内侧壁，对向分散匀转组件的两端可旋转设于定位支撑体内，匀速慢转动阻尼组件设于定位支撑体一端。本发明专利技术属于砂浆运输技术领域，具体是一种实现砂浆在运输过程中自由下落搅拌的效果，减少砂浆对车辆启停时惯性的影响，并且有效的防止砂浆在对向分散匀转组件内凝固，实现与震动相同的顿挫效果，增加了砂浆运输时间，保证了砂浆运输效果的砂浆防凝结运输装置。效果的砂浆防凝结运输装置。效果的砂浆防凝结运输装置。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆防凝结运输装置
[0001]本专利技术属于砂浆运输
，尤其涉及一种砂浆防凝结运输装置。
技术介绍
[0002]砂浆是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的砂浆，广泛应用于土木工程和路桥建设工程上，目前运输方式采用砂浆搅拌车进行运输，需砂浆不断翻动，但在运输过程中，搅拌车启停，惯性过大，砂浆在搅拌罐内晃动，搅拌罐内部翻转不应过快或过慢，搅拌过快易洒出，过慢搅拌罐内侧容易凝固，同时搅拌罐内的砂浆在长时间的搅拌下，搅拌罐内部搅拌效果不明显，相对于运动的搅拌车，内部的砂浆与搅拌车几乎等速运动，因此提供一种匀速翻转且利用自身重力分散搅拌同时减少启停惯性过大的砂浆运输装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种砂浆防凝结运输装置，利用非牛顿流体的物理特性与齿轮转动相结合，防止齿轮过快转动，在没有减速机构的情况下，实现了缓慢转动的效果，创造性借助中介物原理，将化学原理融入机械原理中，同时利用分散再整合原理取代机械搅拌处理砂浆的方式，通过匀速翻转并利用重力实现砂浆分散、聚合再分散的方式，实现砂浆在运输过程中自由下落搅拌的效果，同时砂浆不断的分散翻转下落，使运输过程中减少砂浆对车辆启停时惯性的影响，并且在不断翻转的过程中运动热膨胀效果，使对向分散匀转组件转动时产生顿挫感，替代震动电机产生的震动效果，并且根据运输距离远，时间久的特点增加顿挫感，运输时间越长摩擦产生热量越大，摩擦力越大，顿挫感越明显，有效的防止砂浆在对向分散匀转组件内凝固，在没有震动电机的情况下，实现了与震动相同的顿挫效果，增加了砂浆运输时间，保证了砂浆运输效果。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种砂浆防凝结运输装置，包括固定底座、定位支撑体、限位防护环、对向分散匀转组件和匀速慢转动阻尼组件，所述定位支撑体设于固定底座上部两端，所述定位支撑体呈对称设置，所述限位防护环设于定位支撑体两相对内侧壁，所述对向分散匀转组件的两端可旋转设于定位支撑体内，所述匀速慢转动阻尼组件设于定位支撑体一端，所述对向分散匀转组件包括固定板、转动轴、存料罐、混料围挡、转动支撑条、流动挡板一、流动挡板二和摩擦凸楞，所述转动轴可旋转设于对称设置的定位支撑体相互远离一侧内壁之间，所述固定板设于转动轴上，所述混料围挡呈两两对称分布，所述混料围挡分别设于固定板两侧，位于固定板两侧且对称分布的所述混料围挡通过连接处的流动挡板一相连通，，所述存料罐设于固定板同侧的混料围挡上，所述存料罐以固定板为中心呈对称设置，所述存料罐与混料围挡通过连接处的流动挡板二相连通，所述转动支撑条环形设置，所述转动支撑条对称分布，所述转动支撑条分别固定贴合在两个存料罐同一端的外壁上，所述限位防护环的内壁开设与转动支撑条相匹配的限位槽，所述存料罐的两端通过转动支撑条沿限位槽进行转动，所述摩擦凸楞设于存料罐外侧壁且设于转动支撑条之间，所
述摩擦凸楞两端沿存料罐中心轴延伸，所述摩擦凸楞环形间隔分布，使对向分散匀转组件限位转动。
[0005]进一步地，所述匀速慢转动阻尼组件包括主动轮、从动轮、主动转轴、防护挡板、阻尼转动条和旋转电机，所述旋转电机设于其中一个所述定位支撑体远的外壁上，所述主动转轴一端设于旋转电机输出端，所述主动转轴另一端贯穿相应的定位支撑体且设于定位支撑体内，所述主动转轴的另一端孤固定连接有主动轮，安装旋转电机的定位支撑体内的限位防护环靠近主动轮一侧设有防护挡板，所述防护挡板被转动轴贯穿，所述从动轮设于转动轴上且位于定位支撑体内，所述主动轮与从动轮相啮合，所述阻尼转动条设于转动轴上且位于定位支撑体内，所述阻尼转动条与从动轮远离防护挡板一侧相贴合。
[0006]进一步地，所述固定底座上部设有摩擦垫，所述摩擦垫呈弧形半径递减设置，所述摩擦垫沿转动轴中心轴方向均匀间隔分布，所述摩擦垫设于限位防护环之间，所述摩擦垫为橡胶材质的摩擦垫。
[0007]进一步地，所述旋转电机一侧定位支撑体内部设有非牛顿流体，减缓主动轮与从动轮的转动速度。
[0008]进一步地，所述流动挡板一上设有流动通孔一，所述流动挡板二上设有流动通孔二，所述流动通孔一的直径小于流动通孔二的直径，实现砂浆分散、聚合再分散的流动搅拌效果。
[0009]进一步地，所述存料罐一端设有入料管，所述入料管内设有密封封堵，所述密封封堵与入料管螺纹连接。
[0010]进一步地，远离旋转电机的所述定位支撑体一端开口设置，所述定位支撑体开口通过中间处的转动支撑板分为进料口和出料口。
[0011]进一步地，所述定位支撑体靠近电机防护体一侧设有匀转按键，所述匀转按键与旋转电机电连接。
[0012]进一步地，所述底座侧壁设有定位板，所述定位板呈两两对称设置，所述定位板中间处设有定位孔。
[0013]进一步地，所述摩擦凸楞为橡胶材质的摩擦凸楞。
[0014]采用上述结构后，本专利技术有益效果如下：本专利技术一种砂浆防凝结运输装置，利用非牛顿流体的物理特性与齿轮转动相结合，防止齿轮过快转动，使匀速慢转动阻尼组件中的主动轮和从动轮缓慢转动，同时配合阻尼转动条与非牛顿流体相接触，增加转动时主动轮与从动轮的稳定性，使存料罐在翻转时不受砂浆上升或下降时的重力影响，使对向分散匀转组件在没有减速机构的情况下，实现了缓慢转动的效果，创造性借助中介物原理，将化学原理融入机械原理中，同时利用分散再整合原理取代机械搅拌处理砂浆的方式，砂浆由上至下从上部存料罐掉落，穿过上部流动挡板二、流动挡板一和下部流动挡板二，进入下部存料罐内，穿过混料围挡内对砂浆进行分散掉落，最后集中掉落在下部存料罐内，通过匀速翻转并利用重力实现砂浆分散、聚合再分散的方式，实现砂浆在运输过程中自由下落搅拌的效果，同时砂浆不断的分散翻转下落，不断的进入混料围挡内，砂浆不断的分散，上部存料罐内的砂浆穿过混料围挡内，掉落至下部存料罐内，将砂浆整体进行分散装载，使运输过程中减少砂浆对车辆启停时惯性的影响，并且在不断翻转的过程中运动热膨胀效果，使对向分散匀转组件转动时产生顿挫感，替代震动电机产生的震动效果，并且根据运输距离远，时
间久的特点增加顿挫感，运输时间越长摩擦产生热量越大，摩擦力越大，顿挫感越明显，有效的防止砂浆在对向分散匀转组件内凝固，防止砂浆混料围挡内凝固，增加砂浆的流动性，在没有震动电机的情况下，实现了与震动相同的顿挫效果，增加了砂浆运输时间，保证了砂浆运输效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种砂浆防凝结运输装置整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种砂浆防凝结运输装置的对向分散匀转组件结构示意图；
[0017]图3为本专利技术一种砂浆防凝结运输装置的主视图；
[0018]图4为本专利技术一种砂浆防凝结运输装置的匀速慢转动阻尼组件结构示意图；
[0019]图5为本专利技术一种砂浆防凝结运输装置的内部结构示意图；
[0020]图6为图3的A
‑
A半剖视图。
[0021]其中，1、固定底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆防凝结运输装置，其特征在于：包括固定底座、定位支撑体、限位防护环、对向分散匀转组件和匀速慢转动阻尼组件，所述定位支撑体设于固定底座上部两端，所述定位支撑体呈对称设置，所述限位防护环设于定位支撑体两相对内侧壁，所述对向分散匀转组件的两端可旋转设于定位支撑体内，所述匀速慢转动阻尼组件设于定位支撑体一端，所述对向分散匀转组件包括固定板、转动轴、存料罐、混料围挡、转动支撑条、流动挡板一、流动挡板二和摩擦凸楞，所述转动轴可旋转设于对称设置的定位支撑体相互远离一侧内壁之间，所述固定板设于转动轴上，所述混料围挡呈两两对称分布，所述混料围挡分别设于固定板两侧，位于固定板两侧且对称分布的所述混料围挡通过连接处的流动挡板一相连通，所述存料罐设于固定板同侧的混料围挡上，所述存料罐以固定板为中心呈对称设置，所述存料罐与混料围挡通过连接处的流动挡板二相连通，所述转动支撑条环形设置，所述转动支撑条对称分布，所述转动支撑条分别固定贴合在两个存料罐同一端的外壁上，所述限位防护环的内壁开设与转动支撑条相匹配的限位槽，所述存料罐的两端通过转动支撑条沿限位槽进行转动，所述摩擦凸楞设于存料罐外侧壁且设于转动支撑条之间，所述摩擦凸楞两端沿存料罐中心轴延伸，所述摩擦凸楞环形间隔分布。2.据权利要求1所述的一种砂浆防凝结运输装置，其特征在于：所述匀速慢转动阻尼组件包括主动轮、从动轮、主动转轴、防护挡板、阻尼转动条和旋转电机，所述旋转电机设于其中一个所述定位支撑体远的外壁上，所述主动转轴一端设于旋转电机输出端，所述主动转轴另一端贯穿相应的定位支撑体外壁且设于定位支撑体内，所述主动转轴的另一端孤固定连接有主动轮，安装旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊占，
申请(专利权)人：徐州冠森新型墙材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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