深井泵及其轴端支撑结构制造技术

本发明专利技术提供了一种深井泵的轴端支撑结构，泵体内伸出传动轴，经联轴器连接驱动电机，泵体位于进口座的一端还固装有摆动支撑座，摆动支撑座内布置有对传动轴的径向进行柔性支撑的摆动支撑结构。摆动支撑座对传动轴的伸出端进行柔性支撑，在传动轴发生径向偏移后，传动轴由摆动支撑结构进行径向支撑，一定程度上实现传动轴的转动中心调节，且柔性支撑结构避免对传动轴产生硬性冲击，满足对传动轴的自调心功能，保证传动轴的支撑平衡性。本发明专利技术还提供了一种深井泵。了一种深井泵。了一种深井泵。

【技术实现步骤摘要】
深井泵及其轴端支撑结构


[0001]本专利技术涉及深井泵
，更具体地说，涉及一种深井泵及其轴端支撑结构。

技术介绍

[0002]深井泵是将电机和泵体制成一体，浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵。
[0003]电机位于泵体的底部，泵体的顶部为出水口，电机的驱动轴连接泵体的传动轴，带动叶轮进行泵水。现有的泵体传动轴和电机驱动轴进行动力传递时，通过传动支撑部件进行两个轴的连接，同时，传动支撑部件提供对传动轴端部轴向的支撑限位。
[0004]然而，传动轴转动过程中，受叶轮工作的径向压力，会产生径向摆动，容易造成传动支撑部件对传动轴的偏心支撑，影响传动轴的支撑平衡性。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种深井泵的轴端支撑结构，以提高泵体传动轴的工作稳定性；本专利技术还提供了一种深井泵。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种深井泵的轴端支撑结构，泵体内伸出传动轴，经联轴器连接驱动电机，所述泵体位于进口座的一端还固装有摆动支撑座，所述摆动支撑座内布置有对所述传动轴的径向进行柔性支撑的摆动支撑结构。
[0008]优选地，在上述深井泵的轴端支撑结构中，所述摆动支撑座上设置安装孔，所述摆动支撑结构包括固装于所述安装孔内壁面的连接部，和沿径向伸出于所述连接部的内圈，与所述传动轴的外圈接触配合的支撑部。
[0009]优选地，在上述深井泵的轴端支撑结构中，所述摆动支撑座固装于所述进口座上，所述安装孔的开孔方向朝向所述传动轴的伸出端，所述安装孔与所述进口座的传动轴通过孔同轴布置。
[0010]优选地，在上述深井泵的轴端支撑结构中，所述传动轴上还套装有保护套筒，所述支撑部对所述传动轴的径向支撑位置落在所述保护套筒的外周面上。
[0011]优选地，在上述深井泵的轴端支撑结构中，所述保护套筒滑动布置于所述传动轴上，所述保护套筒轴向的第一端由所述联轴器的轴端滑动接触限位，所述保护套筒轴向的第二端由所述安装孔的底部限位。
[0012]优选地，在上述深井泵的轴端支撑结构中，所述保护套筒为陶瓷套筒、不锈钢套筒或合金套筒。
[0013]优选地，在上述深井泵的轴端支撑结构中，所述安装孔为油封环安装孔，所述摆动支撑结构为油封环；
[0014]所述油封环的唇口结构提供对所述传动轴径向的柔性支撑。
[0015]优选地，在上述深井泵的轴端支撑结构中，所述唇口结构位于所述安装孔的开口位置。
[0016]一种深井泵，包括泵体和驱动所述泵体的电机，所述电机的驱动轴和所述泵体的传动轴之间传动连接，其特征在于，所述泵体上设置有对所述传动轴支撑的如上任意一项所述的深井泵的轴端支撑结构。
[0017]本专利技术提供的深井泵的轴端支撑结构，泵体内伸出传动轴，经联轴器连接驱动电机，泵体位于进口座的一端还固装有摆动支撑座，摆动支撑座内布置有对传动轴的径向进行柔性支撑的摆动支撑结构。摆动支撑座对传动轴的伸出端进行柔性支撑，在传动轴发生径向偏移后，传动轴由摆动支撑结构进行径向支撑，一定程度上实现传动轴的转动中心调节，且柔性支撑结构避免对传动轴产生硬性冲击，满足对传动轴的自调心功能，保证传动轴的支撑平衡性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术提供的深井泵的剖视示意图；
[0020]图2为本专利技术提供的深井泵的轴端支撑结构的第一方向剖视图；
[0021]图3为本专利技术提供的深井泵的轴端支撑结构的第二方向剖视图。
具体实施方式
[0022]本专利技术公开了一种深井泵的轴端支撑结构，提高了泵体传动轴的工作稳定性；本专利技术还提供了一种深井泵。
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图3所示，图1为本专利技术提供的深井泵的剖视示意图；图2为本专利技术提供的深井泵的轴端支撑结构的第一方向剖视图；图3为本专利技术提供的深井泵的轴端支撑结构的第二方向剖视图。
[0025]深井泵由泵体1和电机2两部分，电机2工作，电机驱动轴5拖动传动轴4同步转动，由传动轴4拖动泵体1内的叶轮转动进行泵水，经泵体顶部出水口3将水泵出。
[0026]传动轴4泵水过程中，面临由于叶轮的径向水压带来的传动轴4径向摆动问题，在传动轴4发生径向偏移后，为实现传动轴4的自调心功能，本申请在传动轴4连接驱动轴5的一端，设置摆动支撑结构。
[0027]本申请提供了一种深井泵的轴端支撑结构，泵体1内伸出传动轴4，经联轴器6连接驱动电机2，泵体1位于进口座7的一端还固装有摆动支撑座81，摆动支撑座81内布置有对传动轴4的径向进行柔性支撑的摆动支撑结构。摆动支撑座对传动轴4的伸出端进行柔性支撑，在传动轴4发生径向偏移后，传动轴4由摆动支撑结构进行径向支撑，一定程度上实现传动轴4的转动中心调节，且柔性支撑结构避免对传动轴4产生硬性冲击，一定程度上实现对
传动轴4的自调心功能，保证传动轴4的支撑平衡性。
[0028]在本案一具体实施例中，泵体1设有进口座7，进口座7上固装摆动支撑座81，摆动支撑座81内布置有对传动轴4的径向进行柔性支撑的摆动支撑结构。
[0029]本实施例中，摆动支撑座81上设置安装孔，摆动支撑结构包括固装于安装孔内壁面的连接部，和沿径向伸出于连接部的内圈，与传动轴的外圈接触配合的支撑部。
[0030]进一步地，摆动支撑座固装于进口座7上，安装孔的开孔方向朝向传动轴4的伸出端，安装孔与进口座7的传动轴通过孔同轴布置。
[0031]摆动支撑结构主要包括两部分主要结构，由连接部与安装孔实现稳定支撑，由支撑部对传动轴4的外周进行径向支撑。
[0032]具体来说，安装孔为油封环安装孔，摆动支撑结构为油封环82；
[0033]油封环82的唇口结构84提供对传动轴4径向的柔性支撑。
[0034]摆动支撑座81采用油封座结构，摆动支撑结构为布置在油封座内的旋转轴式油封环82，油封环82的唇口结构84即为支撑部，与传动轴4接触挤压配合，在传动轴4产生轴端的偏心时，由油封环82对传动轴4提供径向支撑，对传动轴4端部的摆动进行限位，提高传动轴支撑结构的稳定性。
[0035]油封环82的主体部分即为连接部，其需要稳定安装在油封座内，对于旋转结构的传动轴4，发生径向偏移时，唇口结构84均可与传动轴4抱紧配合，并对传动轴4径向的外周面进行挤压支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深井泵的轴端支撑结构，泵体内伸出传动轴，经联轴器连接驱动电机，其特征在于，所述泵体位于进口座的一端还固装有摆动支撑座，所述摆动支撑座内布置有对所述传动轴的径向进行柔性支撑的摆动支撑结构。2.根据权利要求1所述的深井泵的轴端支撑结构，其特征在于，所述摆动支撑座上设置安装孔，所述摆动支撑结构包括固装于所述安装孔内壁面的连接部，和沿径向伸出于所述连接部的内圈，与所述传动轴的外圈接触配合的支撑部。3.根据权利要求2所述的深井泵的轴端支撑结构，其特征在于，所述摆动支撑座固装于所述进口座上，所述安装孔的开孔方向朝向所述传动轴的伸出端，所述安装孔与所述进口座的传动轴通过孔同轴布置。4.根据权利要求3所述的深井泵的轴端支撑结构，其特征在于，所述传动轴上还套装有保护套筒，所述支撑部对所述传动轴的径向支撑位置落在所述保护套筒的外周面上。5.根据权利要求4所述的深井泵的轴端支撑结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长义，朱青松，徐明，
申请(专利权)人：张长义，
类型：发明
国别省市：