一种用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯，包括外壳、上支撑板、电磁阀、衔接管、排气管、底座、下支撑板、活性炭层和进水管，所述上支撑板设于外壳内壁上端，所述下支撑板设于外壳内壁侧面下端，所述活性炭层设于外壳内壁侧面中部且设于上支撑板和下支撑板之间，所述进水管一端设于外壳外侧上端，所述进水管另一端设于外壳内壁底面上端，所述底座套接于外壳下端，所述衔接管连接于外壳外侧面下端且设于底座内，所述电磁阀设于衔接管上，所述排气管一端设于电磁阀下，所述排气管另一端设于底座中心处下。本实用新型专利技术属于活性炭滤芯技术领域，具体是指一种方便清理活性炭层的用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯。用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯。用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯


[0001]本技术属于活性炭滤芯
，具体是指一种用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯。

技术介绍

[0002]活性炭由于具有巨大的表面积和复杂的空隙结构而成为优良的吸附剂，广泛应用在水处理和空气净化领域。活性炭由于成本高，而用过的活性炭如不进行回收会对环境造成二次污染，因此在活性炭吸附饱和后通常需要对活性炭进行再生，在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有活性炭滤芯需定期拆装清理滤芯内壁吸附物及残渣，以保证滤芯滤水的流畅，但是拆装清洁存在较多不便，费时费力等等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种方便清理活性炭层的用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯，包括进气管、外壳、上支撑板、电磁阀、衔接管、排气管、底座、下支撑板、活性炭层和进水管，所述进气管连接于外壳顶部，所述上支撑板设于外壳内壁上端，所述下支撑板设于外壳内壁侧面下端，所述活性炭层设于外壳内壁侧面中部且设于上支撑板和下支撑板之间，所述进水管一端设于外壳外侧上端，所述进水管另一端设于外壳内壁底面上端，所述底座套接于外壳下端，所述衔接管连接于外壳外侧面下端且设于底座内，所述电磁阀设于衔接管上，所述排气管一端设于电磁阀下，所述排气管另一端设于底座中心处下。
[0005]为了方便清洗溶液被抽出，所述外壳内壁底面为中心凹陷结构。
[0006]为了提高连接杆的稳定性，所述下支撑板内壁侧面上均匀分布设有连接杆，所述连接杆侧面上设有稳定套环，所述稳定套环套接于进水管下端。
[0007]为了避免清洗溶液堆积在衔接管内，所述衔接管为倾斜结构，所述衔接管靠近电磁阀的一端高度大于远离电磁阀一端的高度。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯操作简单，机构紧凑，设计合理，通过进水管将清洗溶液倒入外壳内，清洗溶液与活性炭层接触，冲洗活性炭层上的杂质，可实现活性炭滤芯非拆卸式清洁，大大提高其清洁效率，方便操作。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯的整体结构图；
[0010]图2为图1中A处局部放大结构图。
[0011]其中，1、进气管，2、外壳，3、上支撑板，4、电磁阀，5、衔接管，6、排气管，7、底座，8、
下支撑板，9、活性炭层，10、进水管，11、连接杆， 12、稳定套环。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1和图2所示，本技术提出的一种用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯，包括进气管1、外壳2、上支撑板3、电磁阀4、衔接管5、排气管6、底座7、下支撑板8、活性炭层9和进水管10，进气管1连接于外壳2顶部，上支撑板3设于外壳2内壁上端，下支撑板8设于外壳2内壁侧面下端，活性炭层9设于外壳2内壁侧面中部且设于上支撑板3和下支撑板8之间，进水管10 一端设于外壳2外侧上端，进水管10另一端设于外壳2内壁底面上端，底座 7套接于外壳2下端，衔接管5连接于外壳2外侧面下端且设于底座7内，电磁阀4设于衔接管5上，排气管6一端设于电磁阀4下，排气管6另一端设于底座7中心处下。
[0015]如图1所示，为了方便清洗溶液被抽出，外壳2内壁底面为中心凹陷结构。
[0016]如图2所示，为了提高连接杆11的稳定性，下支撑板8内壁侧面上均匀分布设有连接杆11，连接杆11侧面上设有稳定套环12，稳定套环12套接于进水管10下端。
[0017]如图1所示，为了避免清洗溶液堆积在衔接管5内，衔接管5为倾斜结构，衔接管5靠近电磁阀4的一端高度大于远离电磁阀4一端的高度。
[0018]具体使用时，通过进水管10将清洗溶液倒入外壳2内，清洗溶液与活性炭层9接触，冲洗活性炭层9上的杂质，此时电磁阀4处于关闭装置，然后通过进水管10将清洗溶液抽出，完成清洗。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活性炭吸附箱的活性炭滤芯，其特征在于：包括进气管、外壳、上支撑板、电磁阀、衔接管、排气管、底座、下支撑板、活性炭层和进水管，所述进气管连接于外壳顶部，所述上支撑板设于外壳内壁上端，所述下支撑板设于外壳内壁侧面下端，所述活性炭层设于外壳内壁侧面中部且设于上支撑板和下支撑板之间，所述进水管一端设于外壳外侧上端，所述进水管另一端设于外壳内壁底面上端，所述底座套接于外壳下端，所述衔接管连接于外壳外侧面下端且设于底座内，所述电磁阀设于衔接管上，所述排气管一端设于电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶锦标，龚洵，
申请(专利权)人：广东标诚生态环境科学研究有限公司，
类型：新型
国别省市：