凝汽器清洗方法技术

本公开涉及一种凝汽器清洗方法，应用于具备多个循环水流道的凝汽器，每一所述循环水流道设置有胶球清洗装置，所述方法包括：检测多个所述循环水流道各自的进出水压差；在任一所述循环水流道的所述进出水压差小于预设阈值的情况下，分别针对每一所述循环水流道，执行以下步骤：调节该循环水流道的所述进出水压差；在所述进出水压差调节至满足预设条件的情况下，控制运行所述该循环水流道的所述胶球清洗装置，以对所述该循环水流道进行清洗。本公开的凝汽器清洗方法可以提高胶球清洗装置的收球率。收球率。收球率。

【技术实现步骤摘要】
凝汽器清洗方法


[0001]本公开涉及凝汽器
，尤其涉及一种凝汽器清洗方法。

技术介绍

[0002]凝汽器胶球清洗装置是发电厂汽轮机系统的一个重要辅助系统，其主要作用是借助水流的作用将大于凝汽器钢管内径的海绵胶球挤进凝汽器钢管，对凝汽器钢管进行擦洗，维持凝汽器钢管内壁清洁，保证凝汽器设计换热效率不下降，从而保证凝汽器的端差和汽轮机排汽压力在规定的范围以内；同时避免凝汽器钢管内壁腐蚀，改善运行条件，延长机组寿命。
[0003]目前，相关技术中的胶球清洗装置在投运过程中存在收球率低的问题，导致凝汽器得不到有效清洗，凝汽器的端差居高不下，机组真空下降，严重影响发电机组的经济运行。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种凝汽器清洗方法。
[0005]根据本公开实施例的第一方面，提供一种凝汽器清洗方法，应用于具备多个循环水流道的凝汽器，每一所述循环水流道设置有胶球清洗装置，所述方法包括：
[0006]检测多个所述循环水流道各自的进出水压差；
[0007]在任一所述循环水流道的所述进出水压差小于预设阈值的情况下，分别针对每一所述循环水流道，执行以下步骤：
[0008]调节该循环水流道的所述进出水压差；
[0009]在所述进出水压差调节至满足预设条件的情况下，控制运行所述该循环水流道的所述胶球清洗装置，以对所述该循环水流道进行清洗。
[0010]在一些实施例中，每一所述循环水流道的进水口或出水口设置有调节阀，所述调节该循环水流道的所述进出水压差，包括：
[0011]减小目标循环水流道的所述调节阀的开度，以增大所述该循环水流道的所述进出水压差，所述目标循环水流道是多个所述循环水流道中除所述该循环水流道以外的其他循环水流道。
[0012]在一些实施例中，每一所述循环水流道的进水口处设置有多个循环泵，所述方法还包括：
[0013]在每一所述循环水流道的所述进出水压差大于预设阈值的情况下，启动每一所述循环水流道的多个所述循环泵，以及启动每一所述循环水流道的所述胶球清洗装置，以对每一所述循环水流道进行清洗。
[0014]在一些实施例中，所述方法还包括：
[0015]在所述该循环水流道的所述胶球清洗装置运行第一预设时长后，关闭所述该循环水流道的所述胶球清洗装置。
[0016]在一些实施例中，所述预设阈值是使所述胶球清洗装置的收球率大于目标数值的进出水压差。
[0017]在一些实施例中，所述预设条件包括在第二预设时长内所述进出水压差大于所述预设阈值。
[0018]在一些实施例中，所述胶球清洗装置设置于所述循环水流道的进水口与出水口之间，所述胶球清洗装置包括：胶球输送泵、装球室、注球管以及收球网，所述收球网设置于所述循环水流道的所述出水口处，所述胶球输送泵的一端设置于所述收球网处，所述胶球输送泵的另一端连接所述装球室的一端，所述装球室装有胶球，所述装球室的另一端连接所述注球管的一端，所述注球管的另一端设置于所述循环水流道的所述进水口处。
[0019]在一些实施例中，所述装球室装有预设数量的胶球。
[0020]在一些实施例中，所述胶球是被浸泡第三预设时长后的胶球。
[0021]在一些实施例中，所述胶球清洗装置还包括有二次滤网，所述二次滤网设置于所述注球管的下方。
[0022]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过在任一循环水流道的进出水压差小于预设阈值的情况下，即在任一循环水流道的胶球推动力不足的情况下，针对每一循环水流道，调节该循环水流道的进出水压差，并在进出水压差满足预设条件时，运行胶球清洗装置对该循环水流道进行清洗。将多流道同时清洗转换为单流道分时段清洗，使得每个循环水流道的进出水压差均大于预设阈值，即每个循环水流道的胶球推动力均达标，从而提高每个循环水流道对应的胶球清洗装置的收球率，进而整体提高为凝汽器清洗的胶球清洗装置的收球率。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0025]图1是根据一示例性实施例示出的一种凝汽器清洗方法的流程图。
[0026]图2是根据一示例性实施例示出的一种胶球清洗装置的结构图。
[0027]附图标记：
[0028]1‑
胶球输送泵；2
‑
装球室；3
‑
注球管；4
‑
收球网；5
‑
出水口；6
‑
胶球；7
‑
进水口；8
‑
二次滤网；9
‑
凝汽器。
具体实施方式
[0029]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0030]正如
技术介绍
所言，相关技术中的胶球清洗装置在投运过程中存在收球率低的问题。其中，导致收球率低的原因可能有：胶球清洗装置本身存在缺陷、胶球质量不合格、或者
胶球清洗装置的投运方法不合理。目前，针对收球率低的问题大多是通过改进胶球清洗装置的结构来解决，然而，此方式投入成本高，适用范围小，不能针对每种场景均有良好的收球率。
[0031]例如，在某些场景中，发电厂可能进行循环水系统的改造和优化运行，如循泵电机的高、低速改造，循泵电机的变频改造，循泵多组合运行方式的优化运行等，这样在特定的时间(例如，春季或冬季)就会出现胶球清洗装置投运时胶球的“推动力”不足，胶球卡在凝汽器不锈钢管内回收不了的情况，且可能不锈钢管内胶球越堵越多，造成部分不锈钢管堵死的情况，胶球清洗装置收球率越来越低，收球率降至不合格水平，严重时凝汽器换热效率下降、机组真空下降，机组经济性严重下降。
[0032]以某电厂为例，采用的胶球规格为Ф26mm，而凝汽器不锈钢管规格为Ф25
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0.5mm，即胶球的外径比不锈钢管的内径要大1.0mm，要借助于水流的推动力才能将大于凝汽器不锈钢管内径的海绵胶球挤进凝汽器钢管内流动，对凝汽器不锈钢管进行擦洗，每到冬、春季节采用低速循泵运行时，胶球收球率往往低至80％以下，凝汽器端差明显上升，机组真空下降，机组经济性下降。
[0033]图1是根据一示例性实施例示出的一种凝汽器清洗方法的流程图。该凝汽器清洗方法应用于具备多个循环水流道的凝汽器。例如，凝汽器可以是采用双流程循环水系统的凝汽器，双流程循环水系统具备两个循环水流道。可以理解的，凝汽器的循环水流道的数量可以根据实际情况具体设置，本公开对此不做任何限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器清洗方法，其特征在于，应用于具备多个循环水流道的凝汽器，每一所述循环水流道设置有胶球清洗装置，所述方法包括：检测多个所述循环水流道各自的进出水压差；在任一所述循环水流道的所述进出水压差小于预设阈值的情况下，分别针对每一所述循环水流道，执行以下步骤：调节该循环水流道的所述进出水压差；在所述进出水压差调节至满足预设条件的情况下，控制运行所述该循环水流道的所述胶球清洗装置，以对所述该循环水流道进行清洗。2.根据权利要求1所述的凝汽器清洗方法，其特征在于，每一所述循环水流道的进水口或出水口设置有调节阀，所述调节该循环水流道的所述进出水压差，包括：减小目标循环水流道的所述调节阀的开度，以增大所述该循环水流道的所述进出水压差，所述目标循环水流道是多个所述循环水流道中除所述该循环水流道以外的其他循环水流道。3.根据权利要求1所述的凝汽器清洗方法，其特征在于，每一所述循环水流道的进水口处设置有多个循环泵，所述方法还包括：在每一所述循环水流道的所述进出水压差大于预设阈值的情况下，启动每一所述循环水流道的多个所述循环泵，以及启动每一所述循环水流道的所述胶球清洗装置，以对每一所述循环水流道进行清洗。4.根据权利要求1所述的凝汽器清洗方法，其特征在于，所述方...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖承明，
申请(专利权)人：国能黄金埠发电有限公司，
类型：发明
国别省市：