本实用新型专利技术属于中央空调清洗设备技术领域，公开一种分体端盖式胶球清洗装置，包括出水管、进水管、储球室总成、取水管以及发球管，出水管的侧壁开设有第一接口，出水管内设置有第一滤网；储球室总成包括外筒和内筒，外筒和内筒均竖直设置，外筒接通第一接口，内筒内部设置有止回阀板，止回阀板沿水平轴线转动连接于内筒的内壁，止回阀板能够将内筒的内腔分隔为上储球室和下储球室，上储球室的侧壁开设有第二接口，第二接口能够选择性接通第一接口；取水管的第一端接通下储球室且第二端接通进水管；发球管的第一端接通下储球室且第二端接通进水管。本实用新型专利技术在冷凝器的两端分别安装进水管和出水管，以清洗冷凝器的换热管。以清洗冷凝器的换热管。以清洗冷凝器的换热管。
【技术实现步骤摘要】
一种分体端盖式胶球清洗装置
[0001]本技术涉及中央空调清洗设备
，尤其涉及一种分体端盖式胶球清洗装置。
技术介绍
[0002]中央空调在运行时，冷凝器的换热管内部流通有冷却水，长时间运行之后，冷却水中的淤泥、溶解的盐分会沉积在换热管的内壁，导致换热效率严重下降。
[0003]用户通常采用端盖式胶球清洗装置对换热管的内壁进行清洗，端盖式胶球清洗装置投出的胶球的直径略大于换热管的内管径，胶球在被冷却水推进换热管时发生弹性变形并移动，因此利用胶球能够擦洗换热管的内壁，去除换热管内壁的污垢。
[0004]现有的胶球清洗装置将进水管和出水管一同设置在冷凝器的一侧，在一些特殊的场合中，冷凝器的进水端和出水端分别设置在两侧，现有的胶球清洗装置无法匹配该类型的冷凝器。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的在于：提供一种分体端盖式胶球清洗装置，能够清洗进水端和出水端分别设置在两侧的冷凝器，提高清洗效率。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种分体端盖式胶球清洗装置，用于清洗冷凝器的换热管，包括：
[0008]出水管，接通于所述冷凝器的一端，所述出水管的侧壁开设有第一接口，所述出水管内设置有第一滤网，所述第一滤网将所述第一接口分隔为收球口和回水口；
[0009]进水管，接通于所述冷凝器的另一端；
[0010]储球室总成，包括外筒和转动设置于所述外筒内部的内筒，所述外筒和所述内筒均竖直设置，所述外筒接通所述第一接口，所述内筒内部设置有止回阀板，所述止回阀板沿水平轴线转动连接于所述内筒的内壁，所述止回阀板能够将所述内筒的内腔分隔为上储球室和下储球室，所述上储球室的侧壁开设有第二接口，所述第二接口能够选择性接通所述第一接口；
[0011]取水管，所述取水管的第一端接通所述下储球室，所述取水管的第二端接通所述进水管；
[0012]发球管，所述发球管的第一端接通所述下储球室，所述发球管的第二端接通所述进水管。
[0013]作为一种可选的技术方案，所述取水管的第二端的端口迎向水流方向，所述发球管的第二端的端口平行于水流方向。
[0014]作为一种可选的技术方案，所述储球室总成还包括第一隔板，所述下储球室的侧壁开设有第三接口，所述第一隔板将所述第三接口分隔为取水口和发球口，所述取水管的第一端接通所述取水口，所述发球管的第一端接通所述发球口。
[0015]作为一种可选的技术方案，所述储球室总成还包括分隔网，所述分隔网设置于所述上储球室内，所述分隔网将所述上储球室分隔为收球腔和回水腔，所述收球腔与收球口接通，所述回水腔与所述回水口接通。
[0016]作为一种可选的技术方案，所述止回阀板上开设有平衡孔，所述平衡孔能够接通所述上储球室和所述下储球室以平衡所述上储球室与所述下储球室之间的压力差。
[0017]作为一种可选的技术方案，所述清洗装置还包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖安装于所述冷凝器的一端，所述出水管安装于所述第一端盖上，所述第二端盖安装于所述冷凝器的另一端，所述进水管安装于所述第二端盖上。
[0018]作为一种可选的技术方案，所述第一端盖内设置有第二隔板，所述第二隔板将所述第一端盖的内腔分隔为出水腔和第一循环腔，所述出水管与所述出水腔接通，所述第一循环腔与所述换热管接通；
[0019]以及，所述第二端盖内设置有第三隔板，所述第三隔板将所述第二端盖的内腔分隔为进水腔和第二循环腔，所述进水管与所述进水腔接通，所述第二循环腔与所述换热管接通。
[0020]作为一种可选的技术方案，所述发球管输入所述进水管的胶球包括一类胶球和二类胶球，所述一类胶球的直径大于所述二类胶球的直径，所述换热管包括一类换热管和二类换热管，所述一类胶球用于清洗所述一类换热管，所述二类胶球用于清洗所述二类换热管，所述进水腔内设置有分球网，所述分球网将所述进水腔分隔为一类球室和二类球室，所述分球网的网眼直径大于所述二类胶球的直径而小于所述一类胶球的直径，所述一类球室接通所述一类换热管，所述二类球室接通所述二类换热管。
[0021]作为一种可选的技术方案，所述储球室总成包括动力件，所述动力件的输出端连接所述内筒，所述动力件用于驱使带动内筒相对所述外筒转动。
[0022]作为一种可选的技术方案，所述出水管内还设置有扰流件，所述扰流件位于所述第一滤网迎向水流方向的一侧。
[0023]本技术的有益效果在于：
[0024]本技术提供了一种分体端盖式胶球清洗装置，当需要清洗冷凝器的换热管时，水流从外界输入进水管，进入进水管的部分水流流入取水管的第二端并从取水管的第一端流入下储球室，并推动下储球室内的胶球进入发球管的第一端，胶球穿过发球管后从发球管的第二端进入进水管，进水管的水流带动胶球进入冷凝器的换热管内，使换热管的内壁被胶球洗刷，提高换热管的换热效率，穿过换热管后的胶球进入出水管，胶球在出水管安装有第一滤网处被阻挡，第一滤网将胶球引导穿过收球口并进入上储球室，由于出水管的水流压力小于进水管的水流压力，因此上储球室的压力小于下储球室的压力，止回阀板的下端面受到的压力大于上端面受到的压力，因此止回阀板转动封堵于上储球室与下储球室之间，此时上储球室的胶球不能落入下储球室；当胶球全部收回上储球室后，驱动内筒相对外筒旋转，内筒的第二接口、取水管以及发球管均被外筒的内壁封堵，因此，上储球室的压力与下储球室的压力趋向于平衡，止回阀板的上端面受到的压力与下端面受到的压力相等，止回阀板依靠自身重力作用转动，上储球室与下储球室接通，此时上储球室的胶球自动落入下储球室。
附图说明
[0025]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明；
[0026]图1为实施例所述的分体端盖式胶球清洗装置的第一视角的结构示意图；
[0027]图2为实施例所述的分体端盖式胶球清洗装置的第二视角的结构示意图；
[0028]图3为实施例所述的分体端盖式胶球清洗装置的部分结构示意；
[0029]图4为实施例所述的分体端盖式胶球清洗装置的一部分结构剖视；
[0030]图5为实施例所述的分体端盖式胶球清洗装置的另一部分结构剖视；
[0031]图6为实施例所述的储球室总成的结构爆炸图；
[0032]图7为实施例所述的止回阀板的结构示意图；
[0033]图8为实施例所述的另一分体端盖式胶球清洗装置的第一视角的结构示意图；
[0034]图9为实施例所述的另一分体端盖式胶球清洗装置的一结构剖视图；
[0035]图10为图9中A位置的局部放大图；
[0036]图11为图9中B位置的局部放大图。
[0037]图1至图11中：
[0038]100、冷凝器；
[0039]1、出水管；101、第一接口；102、收球口；103、回水口；2、进水管；3、储球室总成；31、外筒；32、内筒；321、第二接口；322、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体端盖式胶球清洗装置，用于清洗冷凝器的换热管，其特征在于，包括：出水管，接通于所述冷凝器的一端，所述出水管的侧壁开设有第一接口，所述出水管内设置有第一滤网，所述第一滤网将所述第一接口分隔为收球口和回水口；进水管，接通于所述冷凝器的另一端；储球室总成，包括外筒和转动设置于所述外筒内部的内筒，所述外筒和所述内筒均竖直设置，所述外筒接通所述第一接口，所述内筒内部设置有止回阀板，所述止回阀板沿水平轴线转动连接于所述内筒的内壁，所述止回阀板能够将所述内筒的内腔分隔为上储球室和下储球室，所述上储球室的侧壁开设有第二接口，所述第二接口能够选择性接通所述第一接口；取水管，所述取水管的第一端接通所述下储球室，所述取水管的第二端接通所述进水管；发球管，所述发球管的第一端接通所述下储球室，所述发球管的第二端接通所述进水管。2.根据权利要求1所述的分体端盖式胶球清洗装置，其特征在于，所述取水管的第二端的端口迎向水流方向，所述发球管的第二端的端口平行于水流方向。3.根据权利要求1所述的分体端盖式胶球清洗装置，其特征在于，所述储球室总成还包括第一隔板，所述下储球室的侧壁开设有第三接口，所述第一隔板将所述第三接口分隔为取水口和发球口，所述取水管的第一端接通所述取水口，所述发球管的第一端接通所述发球口。4.根据权利要求1所述的分体端盖式胶球清洗装置，其特征在于，所述储球室总成还包括分隔网，所述分隔网设置于所述上储球室内，所述分隔网将所述上储球室分隔为收球腔和回水腔，所述收球腔与收球口接通，所述回水腔与所述回水口接通。5.根据权利要求1所述的分体端盖式胶球清洗装置，其特征在于，所述止回阀板上开设有平衡孔，所述平衡孔能够接通所述上储球室和所述下储...
【专利技术属性】
技术研发人员：周云天，
申请(专利权)人：贵州天睿水处理节能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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