一种可快速冷却的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括底板、下模板和上模板，底板顶端的两侧均通过安装座与下模板底端的两侧固定连接，下模板顶端的中部开设有型腔，型腔的一侧开设有冷却腔，冷却腔的内部固定设有冷却管，冷却管的一端固定设有进水管，冷却管的另一端固定设有出水管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置蛇形状的冷却管便于循环通入冷却水，并且通过设置的进风管和出风管便于向冷却腔的内部进行通风，从而可对型腔内的注塑件进行快速冷却，从而提高注塑效率；通过设置的拉杆便于向上拉动安装盘，从而通过顶针便于将型腔内的注塑件快速顶出，并且通过设置的连接弹簧便于使顶针复位。设置的连接弹簧便于使顶针复位。设置的连接弹簧便于使顶针复位。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的注塑模具


[0001]本技术涉及一种模具，特别涉及一种可快速冷却的注塑模具，属于注塑模具


技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑成型的过程中冷却效率低下，并且不便于将注塑件取出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可快速冷却的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却效率低下，并且不便于将注塑件取出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速冷却的注塑模具，包括底板、下模板和上模板，所述底板顶端的两侧均通过安装座与所述下模板底端的两侧固定连接，所述下模板顶端的中部开设有型腔，所述型腔的一侧开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定设有冷却管，所述冷却管的一端固定设有进水管，所述冷却管的另一端固定设有出水管，所述下模板顶端的四个边角均固定设有导向柱，四个所述导向柱分别与上模板的四个边角滑动连接，所述上模板底端的中部固定设有型芯，所述上模板顶端的中部开设有主流道，所述下模板的底部设有顶出组件。
[0005]优选的，所述顶出组件包括连接筒、移动柱、安装盘和若干个顶针，所述连接筒固定设置在底板顶端的中部，所述移动柱与连接筒滑动连接，所述安装盘固定设置在所述移动柱的顶端，所述安装盘的顶端固定设有若干个顶针，若干个所述顶针分别与型腔滑动连接，所述连接筒的外部套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与所述底板的顶端和安装盘的底端固定连接，所述安装盘的表面固定设有两个连接杆，两个所述连接杆的两端均固定设有握杆。
[0006]优选的，所述下模板的一侧固定设有与冷却腔相连通的进风管，所述下模板的另一侧固定设有与冷却腔相连通的出风管，且所述冷却腔的顶端卡合连接有密封板。
[0007]优选的，所述主流道的底端设有若干个与型芯相通的次流道，且所述主流道的顶端固定设有定位环。
[0008]优选的，所述下模板的一边侧固定设有温度检测仪，所述温度检测仪的检测探头固定设置在所述冷却腔的内部。
[0009]优选的，所述上模板顶端的四个边角以及底端的四个边角均固定设有与导向柱滑动连接的耐磨环。
[0010]优选的，所述底板底端的四个边角均固定设有支撑座。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种可快速冷却的注塑模具具有如下有益
效果：
[0012]1、通过设置蛇形状的冷却管便于循环通入冷却水，并且通过设置的进风管和出风管便于向冷却腔的内部进行通风，从而可对型腔内的注塑件进行快速冷却，从而提高注塑效率；
[0013]2、通过设置的拉杆便于向上拉动安装盘，从而通过顶针便于将型腔内的注塑件快速顶出，并且通过设置的连接弹簧便于使顶针复位；
[0014]3、通过设置的主流道以及若干个次流道便于将熔融的物料均匀的通入至型腔的内部，使注塑件的成品效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的底部结构示意图；
[0017]图3为本技术的背部结构示意图；
[0018]图4为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术图4的A处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术顶出组件的放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；101、支撑座；2、安装座；3、下模板；301、型腔；4、顶出组件；401、连接筒；402、移动柱；403、安装盘；404、连接弹簧；405、顶针；406、连接杆；5、冷却腔；6、冷却管；601、进水管；602、出水管；7、密封板；8、进风管；9、出风管；10、温度检测仪；11、导向柱；12、上模板；1201、型芯；13、主流道；14、次流道；15、定位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供了一种可快速冷却的注塑模具，包括底板1、下模板3和上模板12，底板1顶端的两侧均通过安装座2与下模板3底端的两侧固定连接，下模板3顶端的中部开设有型腔301，型腔301的一侧开设有冷却腔5，冷却腔5的内部固定设有冷却管6，冷却管6的一端固定设有进水管601，冷却管6的另一端固定设有出水管602，下模板3顶端的四个边角均固定设有导向柱11，四个导向柱11分别与上模板12的四个边角滑动连接，上模板12底端的中部固定设有型芯1201，上模板12顶端的中部开设有主流道13，下模板3的底部设有顶出组件4；
[0025]下模板3的一侧固定设有与冷却腔5相连通的进风管8，下模板3的另一侧固定设有与冷却腔5相连通的出风管9，且冷却腔5的顶端卡合连接有密封板7；
[0026]主流道13的底端设有若干个与型芯1201相通的次流道14，且主流道13的顶端固定设有定位环15；
[0027]下模板3的一边侧固定设有温度检测仪10，温度检测仪10的检测探头固定设置在
冷却腔5的内部；
[0028]上模板12顶端的四个边角以及底端的四个边角均固定设有与导向柱11滑动连接的耐磨环；
[0029]底板1底端的四个边角均固定设有支撑座101。
[0030]实施例2：
[0031]顶出组件4包括连接筒401、移动柱402、安装盘403和若干个顶针405，连接筒401固定设置在底板1顶端的中部，移动柱402与连接筒401滑动连接，安装盘403固定设置在移动柱402的顶端，安装盘403的顶端固定设有若干个顶针405，若干个顶针405分别与型腔301滑动连接，连接筒401的外部套设有连接弹簧404，连接弹簧404的两端分别与底板1的顶端和安装盘403的底端固定连接，安装盘403的表面固定设有两个连接杆406，两个连接杆406的两端均固定设有握杆；
[0032]具体的，如图1、图2、图3、图4、图6所示，首先通过握杆拉动连接杆406使安装盘403向上移动，从而带动移动柱402在连接筒401的内部滑动，使安装盘403顶端的若干个顶针405对型腔301内部的注塑件快速顶出，并在连接弹簧404的弹性作用下使顶针405复位。
[0033]工作原理：具体使用时，本技术一种可快速冷却的注塑模具，首先将定位环15与注塑机的出料端连接，注塑机将物料熔融后排入至主流道13的内部，并通过若干个次流道14排入至型腔301的内部，接着通过进水管601将冷却水通入至蛇形状的冷却管6之中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的注塑模具，包括底板（1）、下模板（3）和上模板（12），其特征在于，所述底板（1）顶端的两侧均通过安装座（2）与所述下模板（3）底端的两侧固定连接，所述下模板（3）顶端的中部开设有型腔（301），所述型腔（301）的一侧开设有冷却腔（5），所述冷却腔（5）的内部固定设有冷却管（6），所述冷却管（6）的一端固定设有进水管（601），所述冷却管（6）的另一端固定设有出水管（602），所述下模板（3）顶端的四个边角均固定设有导向柱（11），四个所述导向柱（11）分别与上模板（12）的四个边角滑动连接，所述上模板（12）底端的中部固定设有型芯（1201），所述上模板（12）顶端的中部开设有主流道（13），所述下模板（3）的底部设有顶出组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述顶出组件（4）包括连接筒（401）、移动柱（402）、安装盘（403）和若干个顶针（405），所述连接筒（401）固定设置在底板（1）顶端的中部，所述移动柱（402）与连接筒（401）滑动连接，所述安装盘（403）固定设置在所述移动柱（402）的顶端，所述安装盘（403）的顶端固定设有若干个顶针（405），若干个所述顶针（405）分别与型腔（301）滑动连接，所述连接筒（401）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广森，宋广利，朱道雷，
申请(专利权)人：济宁市海富电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：