一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置制造方法及图纸

技术编号:34693404 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-27 16:28
本实用新型专利技术涉及纸浆成型技术领域,且公开了一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,包括加热箱、封板和镂空板,封板卡接于加热箱的顶部,镂空板固定连接于加热箱的内壁,加热箱的内部设置有加热放置组件,加热放置组件包括尾气管、支块、框架、提耳、漏网和卡槽,尾气管安装于加热箱的内部,支块设置于镂空板的顶部,框架固定连接于支块的顶部,提耳固定连接于框架的外部。该锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,通过使用锅炉尾气对纸浆进行加热成型,从而起到锅炉尾气二次利用的效果,并且相较于自然环境风干,通过尾气进行纸浆成型,具有更快的成型效率,并且可以一次性对多个框架内部的纸浆进行成型,提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置


[0001]本技术涉及纸浆成型
,具体为一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置。

技术介绍

[0002]纸制品是指用纸或纸板为原料,进一步加工制造而成的产品。在纸制品制造流程中,纸浆经过浇注在模具里并压制成型后,需要将其进行晒干或风干,将纸模内的水分去除,才可使其定型。
[0003]目前,去除纸模水分这道工序,基本都是通过工人将纸模摆放在空地上进行自然晒干或风干,由于天气的变化,例如:阴天、多云、雨天等情况,会大大加长了纸模晾晒的时间,导致纸模无法及时去除水分,除水效率低,延长了纸模成型时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,包括加热箱、封板和镂空板,所述封板卡接于加热箱的顶部,所述镂空板固定连接于加热箱的内壁,所述加热箱的内部设置有加热放置组件。
[0006]所述加热放置组件包括尾气管、支块、框架、提耳、漏网和卡槽,所述尾气管安装于加热箱的内部,所述支块设置于镂空板的顶部,所述框架固定连接于支块的顶部,所述提耳固定连接于框架的外部,所述漏网固定连接于框架的内壁,所述卡槽开设于框架的顶部四角处。
[0007]优选的,所述加热箱的内壁底部固定连接有导流环,所述加热箱的内部底部开设有连接口,所述连接口的底端安装有排出管,所述排出管的外壁安装有阀门一,操作人员可以通过开关阀门一,从而完成排出管的开启或关闭。
[0008]优选的,所述尾气管的输出端和输入端均贯穿加热箱的内壁左侧,并延伸至加热箱的左侧,锅炉围棋通过尾气管的输入端进入加热箱的内部,并通过输出端离开加热箱,所述支块分布于框架的底部四角处,支块对框架起到支撑效果。
[0009]优选的,所述提耳分布于框架的外壁四角处,方便操作人员通过牵引绳索进行吊运,所述卡槽与支块卡接,操作人员将支块卡入卡槽的内部,便可以将多个框架进行堆叠,从而一次性对多个纸浆进行成型。
[0010]优选的,所述加热箱的右侧设置有吸气组件,所述吸气组件包括连接管、蓄水箱、风机、控制器和排水管,所述连接管固定连接于加热箱的右侧顶部,所述蓄水箱固定连接于连接管的右端,所述风机安装于连接管的外壁,所述控制器固定连接于蓄水箱的正面,所述排水管固定连接于蓄水箱的右侧底部。
[0011]优选的,所述连接管的外壁安装有阀门二,所述阀门二位于风机的左侧,所述风机
的启动开关与控制器信号连接,操作人员可以通过控制器完成对风机的控制。
[0012]优选的,所述蓄水箱的正面开设有水位表,操作人员可以通过水位表观察蓄水箱内部的水位高度,所述排水管的外壁安装有阀门三,当水位较高时,操作人员可以通过开启阀门三,进行排水操作。
[0013]本技术提供了一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,该锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置具备以下有益效果:
[0014]1、该锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,通过使用锅炉尾气对纸浆进行加热成型,从而起到锅炉尾气二次利用的效果,并且相较于自然环境风干,通过尾气进行纸浆成型,具有更快的成型效率,并且可以一次性对多个框架内部的纸浆进行成型,提升工作效率。
[0015]2、该锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,纸浆成型过程中产生的水蒸气会在风机的作用下进入蓄水箱,并在蓄水箱的内部凝结成水滴,可以对水蒸气进行收集,避免在成型后,水蒸气粘附在纸浆的表面,导致纸浆出现潮湿的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面放大剖视图;
[0017]图2为本技术镂空板结构正面局部放大示意图;
[0018]图3为本技术框架结构顶部示意图;
[0019]图4为本技术洗水箱结构正面放大示意图。
[0020]图中:1、加热箱;2、封板;3、镂空板;4、导流环;5、连接口;6、排出管;7、加热放置组件;701、尾气管;702、支块;703、框架;704、提耳;705、漏网;706、卡槽;8、吸气组件;801、连接管;802、蓄水箱;803、风机;804、控制器;805、水位表;806、排水管。
具体实施方式
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,包括加热箱1、封板2和镂空板3,封板2卡接于加热箱1的顶部,镂空板3固定连接于加热箱1的内壁,加热箱1的内壁底部固定连接有导流环4,加热箱1的内部底部开设有连接口5,连接口5的底端安装有排出管6,排出管6的外壁安装有阀门一,操作人员可以通过开关阀门一,从而完成排出管6的开启或关闭,加热箱1的内部设置有加热放置组件7,加热箱1的右侧设置有吸气组件8。
[0022]加热放置组件7包括尾气管701、支块702、框架703、提耳704、漏网705和卡槽706,尾气管701安装于加热箱1的内部,尾气管701的输出端和输入端均贯穿加热箱1的内壁左侧,并延伸至加热箱1的左侧,锅炉围棋通过尾气管701的输入端进入加热箱1的内部,并通过输出端离开加热箱1,支块702设置于镂空板3的顶部,框架703固定连接于支块702的顶部,支块702分布于框架703的底部四角处,支块702对框架703起到支撑效果,提耳704固定连接于框架703的外部,提耳704分布于框架703的外壁四角处,方便操作人员通过牵引绳索进行吊运,漏网705固定连接于框架703的内壁,卡槽706开设于框架703的顶部四角处,卡槽706与支块702卡接,操作人员将支块702卡入卡槽706的内部,便可以将多个框架703进行堆叠,从而一次性对多个纸浆进行成型,通过使用锅炉尾气对纸浆进行加热成型,从而起到锅
炉尾气二次利用的效果,并且相较于自然环境风干,通过尾气进行纸浆成型,具有更快的成型效率,并且可以一次性对多个框架703内部的纸浆进行成型,提升工作效率。
[0023]吸气组件8包括连接管801、蓄水箱802、风机803、控制器804和排水管806,连接管801固定连接于加热箱1的右侧顶部,连接管801的外壁安装有阀门二,蓄水箱802固定连接于连接管801的右端,风机803安装于连接管801的外壁,阀门二位于风机803的左侧,控制器804固定连接于蓄水箱802的正面,风机803的启动开关与控制器804信号连接,操作人员可以通过控制器804完成对风机803的控制,蓄水箱802的正面开设有水位表805,操作人员可以通过水位表805观察蓄水箱802内部的水位高度,排水管806固定连接于蓄水箱802的右侧底部,排水管806的外壁安装有阀门三,当水位较高时,操作人员可以通过开启阀门三,进行排水操作,纸浆成型过程中产生的水蒸气会在风机803的作用下进入蓄水箱802,并在蓄水箱802的内部凝结成水滴,可以对水蒸气进行收集,避免在成型后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,包括加热箱(1)、封板(2)和镂空板(3),其特征在于:所述封板(2)卡接于加热箱(1)的顶部,所述镂空板(3)固定连接于加热箱(1)的内壁,所述加热箱(1)的内部设置有加热放置组件(7);所述加热放置组件(7)包括尾气管(701)、支块(702)、框架(703)、提耳(704)、漏网(705)和卡槽(706),所述尾气管(701)安装于加热箱(1)的内部,所述支块(702)设置于镂空板(3)的顶部,所述框架(703)固定连接于支块(702)的顶部,所述提耳(704)固定连接于框架(703)的外部,所述漏网(705)固定连接于框架(703)的内壁,所述卡槽(706)开设于框架(703)的顶部四角处。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,其特征在于:所述加热箱(1)的内壁底部固定连接有导流环(4),所述加热箱(1)的内部底部开设有连接口(5),所述连接口(5)的底端安装有排出管(6),所述排出管(6)的外壁安装有阀门一。3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气热量再利用加热纸浆成型装置,其特征在于:所述尾气管(701)的输出端和输入端均贯穿加热箱(1)的内壁左侧,并延伸至加热箱(1)的左侧,所述支块(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘越
申请(专利权)人:武汉昊月纸箱包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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