石材抛光用自动夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石材抛光用自动夹持装置，推杆电机的推杆固定有滑动安装于矩形通孔内的滑板，活动杆远离滑板的一端固定有活动板，活动板的顶部和底部均铰接有斜杆，斜杆的一端铰接有夹持杆，夹持杆远离轴体的一端铰接有夹持板，轴体的一端与矩形通孔之间安装有吸气管，所述吸气管的一端贯穿所述活动板并安装有收集斗，实现了对石材进行夹持固定，方便加工，实现加工时粉尘的收集，提升石材抛光用自动夹持装置的功能性，使用质量高。使用质量高。使用质量高。

【技术实现步骤摘要】
石材抛光用自动夹持装置


[0001]本技术涉及石材抛光
，尤其涉及一种石材抛光用自动夹持装置。

技术介绍

[0002]作为基础建设的重要原料之一，市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种，其中，大理石中又以汉白玉为上品；花岗岩比大理石坚硬；水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者因为是人工制成，所以强度没有天然石材高。
[0003]现有的石材抛光用自动夹持装置功能单一，在石材加工过程中，产生较大的粉尘，影响加工环境，为此我们提出一种石材抛光用自动夹持装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石材抛光用自动夹持装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石材抛光用自动夹持装置，包括轴体，所述轴体上开设有矩形通孔，所述矩形通孔内固定有推杆电机，推杆电机的推杆固定有滑动安装于所述矩形通孔内的滑板，所述轴体的一端与所述矩形通孔之间滑动安装有与所述滑板固定连接的活动杆，所述活动杆远离所述滑板的一端固定有活动板，所述活动板的顶部和底部均铰接有斜杆，所述斜杆的一端铰接有夹持杆，所述夹持杆远离所述轴体的一端铰接有夹持板，所述轴体的一端与所述矩形通孔之间安装有吸气管，所述吸气管的一端贯穿所述活动板并安装有收集斗。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集斗位于所述轴体的端部，所述吸气管的另一端延伸至所述矩形通孔内并固定有过滤盒，所述过滤盒内设有过滤组件，所述过滤盒远离所述吸气管的一侧安装有排气管，所述排气管内安装有排气风扇。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤组件包括固定安装于所述过滤盒内的滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤盒的底部开设有除杂口，所述除杂口上可拆卸连接有密封板，所述除杂口位于所述滤网远离所述排气管的一侧下方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封板的顶部固定有升降杆，升降杆的顶部滑动贯穿所述过滤盒并固定有按压板，所述按压板的底部与过滤盒之间固定有压簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板的竖截面均为弧形结构，所述夹持板远离所述夹持杆的一侧设有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板上开设有圆形孔，所述吸气管远离所述滤盒的一端贯穿所述圆形孔,吸气管与所述圆形孔的内壁之间设有间隔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴体的一端与所述矩形通孔之间开设
有横通孔，所述活动杆远离所述活动板的一端滑动贯穿所述横通孔。
[0013]本技术的有益效果：通过启动推杆电机带动滑板水平移动带动活动杆移动使得活动板远离轴体，带动斜杆拉动夹持杆运动，使得两个夹持杆运动带动两个夹持板相互靠拢对石材进行夹持固定，方便加工；在加工石材时，通过启动排气风扇，排出过滤盒的气流，使得加工时的粉尘被收集斗吸进入到吸气管，然后进入到过滤盒，被滤网过滤，气体从排气管排出，实现加工时粉尘的收集，手动向下按压按压板，压缩压簧，升降杆下降使得密封板下降，粉尘从除杂口排出，方便粉尘的清理。
附图说明
[0014]图1为石材抛光用自动夹持装置的结构示意图；
[0015]图2为石材抛光用自动夹持装置的过滤盒结构示意图。
[0016]图中：1
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轴体，2
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矩形通孔，3
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推杆电机，4
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滑板，5
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活动杆，6
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活动板，7
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斜杆，8
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夹持杆，9
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夹持板，10
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吸气管，11
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圆形孔，12
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收集斗，13
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过滤盒，14
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滤网，15
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排气管，16
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排气风扇，17
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除杂口，18
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密封板，19
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升降杆，20
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按压板，21
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压簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1，一种石材抛光用自动夹持装置，包括轴体1，轴体1上开设有矩形通孔2，矩形通孔2内固定有推杆电机3，推杆电机3的推杆固定有滑动安装于矩形通孔2内的滑板4，轴体1的一端与矩形通孔2之间滑动安装有与滑板4固定连接的活动杆5，活动杆5远离滑板4的一端固定有活动板6，轴体1的一端与矩形通孔2之间开设有横通孔，活动杆5远离活动板6的一端滑动贯穿横通孔，用于安装活动杆5。
[0019]活动板6的顶部和底部均铰接有斜杆7，斜杆7的一端铰接有夹持杆8，斜杆7和夹持杆8位于同一竖平面内，夹持杆8远离轴体1的一端铰接有夹持板9，夹持板9的竖截面均为弧形结构，夹持板9远离夹持杆8的一侧设有防滑纹，增加夹持摩擦力，夹持效果好。
[0020]轴体1的一端与矩形通孔2之间安装有吸气管10，吸气管10的一端贯穿活动板6并安装有收集斗12，活动板6上开设有圆形孔11，吸气管10远离滤盒13的一端贯穿圆形孔11,吸气管10与圆形孔11的内壁之间设有间隔。
[0021]参照图1
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2，收集斗12位于轴体1的端部，吸气管10的另一端延伸至矩形通孔2内并固定有过滤盒13，过滤盒13内设有过滤组件，过滤组件包括固定安装于过滤盒13内的滤网14，通过滤网14对气流进行过滤，过滤盒13的底部开设有除杂口17，除杂口17上可拆卸连接有密封板18，除杂口17位于滤网14远离排气管15的一侧下方，密封板18的顶部固定有升降杆19，升降杆19的顶部滑动贯穿过滤盒13并固定有按压板20，按压板20的底部与过滤盒13之间固定有压簧21，手动向下按压按压板20使得按压板20压缩压簧21，带动升降杆19下降，使得密封板18与除杂口17脱离，用于排出被滤网14挡住的滤渣。
[0022]参照图2，过滤盒13远离吸气管10的一侧安装有排气管15，排气管15内安装有排气
风扇16，通过启动排气风扇16，排出过滤盒13的气流，使得加工时的粉尘被收集斗12吸进入到吸气管10，然后进入到过滤盒13，被滤网14过滤，气体从排气管15排出，实现加工时粉尘的收集。
[0023]石材抛光用自动夹持装置的工作原理：通过启动推杆电机3带动滑板4水平移动带动活动杆5移动使得活动板6远离轴体1，带动斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材抛光用自动夹持装置，包括轴体(1)，其特征在于：所述轴体(1)上开设有矩形通孔(2)，所述矩形通孔(2)内固定有推杆电机(3)，推杆电机(3)的推杆固定有滑动安装于所述矩形通孔(2)内的滑板(4)，所述轴体(1)的一端与所述矩形通孔(2)之间滑动安装有与所述滑板(4)固定连接的活动杆(5)，所述活动杆(5)远离所述滑板(4)的一端固定有活动板(6)，所述活动板(6)的顶部和底部均铰接有斜杆(7)，所述斜杆(7)的一端铰接有夹持杆(8)，所述夹持杆(8)远离所述轴体(1)的一端铰接有夹持板(9)，所述轴体(1)的一端与所述矩形通孔(2)之间安装有吸气管(10)，所述吸气管(10)的一端贯穿所述活动板(6)并安装有收集斗(12)。2.根据权利要求1所述的石材抛光用自动夹持装置，其特征在于，所述收集斗(12)位于所述轴体(1)的端部，所述吸气管(10)的另一端延伸至所述矩形通孔(2)内并固定有过滤盒(13)，所述过滤盒(13)内设有过滤组件，所述过滤盒(13)远离所述吸气管(10)的一侧安装有排气管(15)，所述排气管(15)内安装有排气风扇(16)。3.根据权利要求1所述的石材抛光用自动夹持装置，其特征在于，过滤组件包括固定安装于过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永超，刘桂谦，黄学飞，
申请(专利权)人：广州番禺职业技术学院，
类型：新型
国别省市：