一种保护膜粘贴用起头工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜粘贴用起头工装，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相互卡合，所述第一壳体和第二壳体的底部共同开设有通口，所述第一壳体内部一侧的顶部设有内棘型齿槽，所述第一壳体内部另一侧的顶部设有内齿环；所述第一壳体内部一侧的中部设有第一旋钮，所述第一壳体内部的另一侧设有第二旋钮，所述第一旋钮和第二旋钮皆贯穿第二壳体的内部，所述第一旋钮的外侧设有棘型齿胶带放置盘；本实用新型专利技术针对目前市面上采用人工手动或部分工装对保护膜进行起头，所产生效率低下、成本过高的问题进行改善；本发明专利技术可以简单操作，有效降低成本，增加效率，稳定性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜粘贴用起头工装


[0001]本技术涉及保护膜粘贴
，具体为一种保护膜粘贴用起头工装。

技术介绍

[0002]在对保护膜进行起头时，目前市面上没有相关的结构，基本上是人工手动反复用胶带粘保护膜进行起头，还有一些撕膜工装，操作复杂，工装结构过于笨重，保护膜不易脱落。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种保护膜粘贴用起头工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜粘贴用起头工装，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相互卡合，所述第一壳体和第二壳体的底部共同开设有通口，所述第一壳体内部一侧的顶部设有内棘型齿槽，所述第一壳体内部另一侧的顶部设有内齿环；所述第一壳体内部一侧的中部设有第一旋钮，所述第一壳体内部的另一侧设有第二旋钮，所述第一旋钮和第二旋钮皆贯穿第二壳体的内部，所述第一旋钮的外侧设有棘型齿胶带放置盘，所述棘型齿胶带放置盘的一端与内棘型齿槽相互适配，所述第二旋钮外侧的一端设有齿轮胶带放置盘，所述齿轮胶带放置盘的一端与内齿环相互适配；
[0005]所述第一壳体内部的底部定轴转动连接有压胶轮，所述第一壳体内部一侧的中部定轴转动连接有第二过渡轮，所述第一壳体内部的中部定轴转动连接有旋转支点，且旋转支点的轴部外侧的一端设有旋转板，所述旋转板正面一端的一侧和正面一端的另一侧定轴转动连接有第一过渡轮，所述旋转板正面一端的底部定轴转动连接有扭簧，所述扭簧的一端与一组第一过渡轮的轴部相搭设。
[0006]优选的，所述第一壳体背面一侧的底部开设有弧形槽，且弧形槽与一组第一过渡轮的轴部相适配。
[0007]优选的，所述第一旋钮和第二旋钮的外侧皆均匀设有防滑齿槽。
[0008]优选的，所述压胶轮贯穿通口延伸至第一壳体和第二壳体的外部。
[0009]优选的，所述棘型齿胶带放置盘的外侧设有胶带，且胶带依次穿过第二过渡轮、第三过渡轮、压胶轮、第一过渡轮、旋转支点的外侧并与齿轮胶带放置盘的外侧相连接。
[0010]优选的，所述第二旋钮外侧的另一端套设有弹簧，所述齿轮胶带放置盘正面的一端均匀设置有三组限位条，所述第二壳体正面一端的一侧开设有三组与限位插条相配合的限位孔
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该保护膜粘贴用起头工装针对目前市面上采用人工手动或部分工装对保护膜进行起头，所产生效率低下、成本过高的问题进行改善；本专利技术可以简单操作，有效降低成本，增加效率，稳定性高。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的主视剖视图；
[0015]图4为本技术的背视图；
[0016]图5为本技术的侧视图；
[0017]图6为本技术的俯视图；
[0018]图7为本技术的结构示意图。
[0019]图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第一旋钮；4、第二旋钮；5、通口；6、压胶轮；7、齿轮胶带放置盘；8、内齿环；9、第一过渡轮；10、旋转支点；11、扭簧；12、旋转板；13、第二过渡轮；14、棘型齿胶带放置盘；15、内棘型齿槽；16、弧形槽；17、第三过渡轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供的实施例：一种保护膜粘贴用起头工装，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2相互卡合，第一壳体1和第二壳体2的底部共同开设有通口5，第一壳体1内部一侧的顶部设有内棘型齿槽15，第一壳体1内部另一侧的顶部设有内齿环8；第一壳体1内部一侧的中部设有第一旋钮3，第一壳体1内部的另一侧设有第二旋钮4，第一旋钮3和第二旋钮4皆贯穿第二壳体2的内部，第一旋钮3和第二旋钮4的外侧皆均匀设有防滑齿槽，旋拧更为稳定，第一旋钮3的外侧设有棘型齿胶带放置盘14，棘型齿胶带放置盘14的一端与内棘型齿槽15相互适配，第二旋钮4外侧的一端设有齿轮胶带放置盘7，齿轮胶带放置盘7的一端与内齿环8相互适配，第一壳体1背面一侧的底部开设有弧形槽16，且弧形槽16与一组第一过渡轮9的轴部相适配，用以对第一过渡轮9的偏转位置进行限位，第二旋钮4外侧的另一端套设有弹簧，齿轮胶带放置盘7正面的一端均匀设置有三组限位条，第二壳体2正面一端的一侧开设有三组与限位插条相配合的限位孔；
[0022]第一壳体1内部的底部定轴转动连接有压胶轮6，压胶轮6贯穿通口5延伸至第一壳体1和第二壳体2的外部，通过压胶轮6带动胶带对保护膜在产品上进行粘合，进行起头，第一壳体1内部一侧的中部定轴转动连接有第二过渡轮13，第一壳体1内部的中部定轴转动连接有旋转支点10，且旋转支点10的轴部外侧的一端设有旋转板12，旋转板12正面一端的一侧和正面一端的另一侧定轴转动连接有第一过渡轮9，旋转板12正面一端的底部定轴转动连接有扭簧11，扭簧11的一端与一组第一过渡轮9的轴部相搭设，棘型齿胶带放置盘14的外侧设有胶带，且胶带依次穿过第二过渡轮13、第三过渡轮17、压胶轮6、第一过渡轮9、旋转支点10的外侧并与齿轮胶带放置盘7的外侧相连接，通过胶带对保护膜的粘贴进行起头操作。
[0023]工作原理：当人员拿到工装时，如果胶带不处于绷紧状态时，人员旋拧第一旋钮3，带动棘型齿胶带放置盘14进行旋转直至胶带绷紧状态转动第一旋钮3时由于胶带从第二过渡轮13经过，所以一直保证旋转板12在收料过程中一直保持原始位；
[0024]人员进行保护膜起头时需要将压胶轮6对准保护膜的边缘，随着压胶轮6向后方滚动保护膜脱离产品当压胶轮6进行滚动时，旋转板12以旋转支点10为圆心点进行旋转，保证了胶带一直处于绷紧状态，当保护膜起头脱离产品后整体机构向前上方时，胶带脱离保护膜，保护膜在产品上有一部分不完全贴合部位，即保护了产品不易被划伤，又为以后撕出保护膜提供了便利性当整体机构向后上方时，胶带带动保护膜脱离产品；当胶带多次粘接保护膜后，压胶轮6下方的胶带粘性变弱，人员打开第二旋钮4，弹簧将齿轮胶带放置盘7与内齿环8脱离，人员转动第一旋钮3带动棘型齿胶带放置盘14转动进行收料，当收卷一定胶带时，将第二旋钮4向里按动关闭，胶带处理完成。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜粘贴用起头工装，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于：所述第一壳体(1)和第二壳体(2)相互卡合，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的底部共同开设有通口(5)，所述第一壳体(1)内部一侧的顶部设有内棘型齿槽(15)，所述第一壳体(1)内部另一侧的顶部设有内齿环(8)；所述第一壳体(1)内部一侧的中部设有第一旋钮(3)，所述第一壳体(1)内部的另一侧设有第二旋钮(4)，所述第一旋钮(3)和第二旋钮(4)皆贯穿第二壳体(2)的内部，所述第一旋钮(3)的外侧设有棘型齿胶带放置盘(14)，所述棘型齿胶带放置盘(14)的一端与内棘型齿槽(15)相互适配，所述第二旋钮(4)外侧的一端设有齿轮胶带放置盘(7)，所述齿轮胶带放置盘(7)的一端与内齿环(8)相互适配；所述第一壳体(1)内部的底部定轴转动连接有压胶轮(6)，所述第一壳体(1)内部一侧的中部定轴转动连接有第二过渡轮(13)，所述第一壳体(1)内部的中部定轴转动连接有旋转支点(10)，且旋转支点(10)的轴部外侧的一端设有旋转板(12)，所述旋转板(12)正面一端的一侧和正面一端的另一侧定轴转动连接有第一过渡轮(9)，所述旋转板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：璩学荣，郑好杰，
申请(专利权)人：法如自动化苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：