一种塑料薄膜生产用自动传送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域，尤其为一种塑料薄膜生产用自动传送机构，包括传送机构本体和散热机构，所述传送机构本体两侧表面固定设有辅助导辊，所述传送机构本体内部两侧旋转设有导向辊，所述传送机构本体内侧上端固定设有滤尘网，所述滤尘网下端设有气泵，所述气泵下端设有风淋排，所述风淋排下端设有散热机构，通过水泵将水注入进水中空架，从而进入中空散热辊，吸收薄膜表面的热量，之后水进入排水中空架，在通过管道进入散热冷排，通过散热风扇进行散热，散热后的水再次注入水箱，同时气泵通过滤尘网过滤吸气，通过风淋排对薄膜表面进行散热，同时使薄膜能够更紧贴中空散热辊，大大提高了散热效率。大大提高了散热效率。大大提高了散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用自动传送机构


[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体为一种塑料薄膜生产用自动传送机构。

技术介绍

[0002]聚乙烯塑料薄膜被大量用于食品、药品、日用品及金属制品的防潮包装和冷冻食品的包装中，在对聚乙烯塑料薄膜的生产过程中，当聚乙烯塑料薄膜成型后，需要对聚乙烯塑料薄膜进行传送到降温室中降温冷却处理，避免热量堆积，影响产品的品质，但现有对聚乙烯塑料薄膜的冷却大多采用风冷，但是采用风冷散热效率较低，因此需要一种塑料薄膜生产用自动传送机构对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产用自动传送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料薄膜生产用自动传送机构，包括传送机构本体和散热机构，所述传送机构本体两侧表面固定设有辅助导辊，所述传送机构本体内部两侧旋转设有导向辊，所述传送机构本体内侧上端固定设有滤尘网，所述滤尘网下端设有气泵，所述气泵下端设有风淋排，所述风淋排下端设有散热机构，所述传送机构本体内部固定设有水箱，所述水箱内部上端固定设有水泵，所述水箱下端设有散热冷排，所述散热冷排下端固定设有若干个散热风扇，所述散热冷排上端对应传送机构本体表面设有散热窗，所述散热冷排下端对应传送机构本体表面设有进气孔。
[0006]作为本技术优选的方案，所述散热机构包括进水中空架、中空散热辊、排水中空架和驱动电机。
[0007]作为本技术优选的方案，所述中空散热辊两端分别与进水中空架和排水中空架旋转连接，且中空散热辊内部分别与进水中空架和排水中空架内部联通设置。
[0008]作为本技术优选的方案，所述中空散热辊表面固定设有第一带轮，驱动电机表面固定设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述滤尘网设置于气泵进气口，气泵出气口通过管道与风淋排连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述进水中空架与水泵出水口通过管道连接，排水中空架出水口与散热冷排进水口通过管道连接，散热冷排排水口通过管道与水箱连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过水泵将水注入进水中空架，从而进入中空散热辊，吸收薄膜表面的热量，之后水进入排水中空架，在通过管道进入散热冷排，通过散热风扇进行散热，散热后的水再次注入水箱，同时气泵通过滤尘网过滤吸气，通过风淋排对薄膜表面进行散热，同时使薄膜能够更紧贴中空散热辊，大大提高了散热效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的散热机构结构示意图。
[0016]图中：1、散热风扇；2、散热冷排；3、水箱；4、水泵；5、辅助导辊；6、导向辊；7、散热机构；8、风淋排；9、气泵；10、滤尘网；11、传送机构本体；12、进水中空架；13、中空散热辊；14、排水中空架；15、驱动电机；16、散热窗；17、进气孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]实施例，请参照图1、2和3，一种塑料薄膜生产用自动传送机构，包括传送机构本体11和散热机构7，传送机构本体11两侧表面固定设有辅助导辊5，传送机构本体11内部两侧旋转设有导向辊6，传送机构本体11内侧上端固定设有滤尘网10，滤尘网10下端设有气泵9，气泵9下端设有风淋排8，风淋排8下端设有散热机构7，传送机构本体11内部固定设有水箱3，水箱3内部上端固定设有水泵4，水箱3下端设有散热冷排2，散热冷排2下端固定设有若干个散热风扇1，散热冷排2上端对应传送机构本体11表面设有散热窗16，散热冷排2下端对应传送机构本体11表面设有进气孔17。
[0023]实施例，请参照图1、2和3，散热机构7包括进水中空架12、中空散热辊13、排水中空架14和驱动电机15。
[0024]实施例，请参照图1、2和3，中空散热辊13两端分别与进水中空架12和排水中空架14旋转连接，且中空散热辊13内部分别与进水中空架12和排水中空架14内部联通设置，水泵4将水注入进水中空架12，从而进入中空散热辊13，吸收薄膜表面的热量。
[0025]实施例，请参照图1、2和3，中空散热辊13表面固定设有第一带轮，驱动电机15表面
固定设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。
[0026]实施例，请参照图1、2和3，滤尘网10设置于气泵9进气口，气泵9出气口通过管道与风淋排8连接，气泵9通过滤尘网10过滤吸气，通过风淋排8对薄膜表面进行散热，同时使薄膜能够更紧贴中空散热辊13。
[0027]实施例，请参照图1、2和3，进水中空架12与水泵4出水口通过管道连接，排水中空架14出水口与散热冷排2进水口通过管道连接，散热冷排2排水口通过管道与水箱3连接，水进入排水中空架14，在通过管道进入散热冷排2，通过散热风扇1进行散热，散热后的水再次注入水箱3。
[0028]工作原理：使用时，通过一侧的辅助导辊5和导向辊6将塑料薄膜传送到中空散热辊13表面，水泵4将水注入进水中空架12，从而进入中空散热辊13，吸收薄膜表面的热量，之后水进入排水中空架14，在通过管道进入散热冷排2，通过散热风扇1进行散热，散热后的水再次注入水箱3，同时气泵9通过滤尘网10过滤吸气，通过风淋排8对薄膜表面进行散热，同时使薄膜能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用自动传送机构，包括传送机构本体(11)和散热机构(7)，其特征在于：所述传送机构本体(11)两侧表面固定设有辅助导辊(5)，所述传送机构本体(11)内部两侧旋转设有导向辊(6)，所述传送机构本体(11)内侧上端固定设有滤尘网(10)，所述滤尘网(10)下端设有气泵(9)，所述气泵(9)下端设有风淋排(8)，所述风淋排(8)下端设有散热机构(7)，所述传送机构本体(11)内部固定设有水箱(3)，所述水箱(3)内部上端固定设有水泵(4)，所述水箱(3)下端设有散热冷排(2)，所述散热冷排(2)下端固定设有若干个散热风扇(1)，所述散热冷排(2)上端对应传送机构本体(11)表面设有散热窗(16)，所述散热冷排(2)下端对应传送机构本体(11)表面设有进气孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用自动传送机构，其特征在于：所述散热机构(7)包括进水中空架(12)、中空散热辊(13)、排水中空架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连成，刘明辉，窦凤友，
申请(专利权)人：莒县联诚塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：