一种一次风机变频器故障变频自动切换方法及装置制造方法及图纸

本公开提供了一种一次风机变频器故障变频自动切换方法及装置，利用DCS逻辑控制，设计多种逻辑控制，获取一次风机变频器的故障信号并发出变频器重故障告警信号；接收一次风机变频器的故障信号，启动DCS控制逻辑，控制变频器出口跳开6KV侧主开关；接收6KV侧开关分位反馈信号，进行变频自动切换工频，同时实时跟踪炉膛内的压力以及温度，对其进行实时的检测。对其进行实时的检测。对其进行实时的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种一次风机变频器故障变频自动切换方法及装置


[0001]本公开涉及变频切换
，具体涉及一种风机变频器故障变频自动切换方法及装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]变频器应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
[0004]变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。
[0005]工频是指电力系统中电气设备的额定频率，一般的为50hz，变频即为将交流电源频率降低，由于频率的平方与输出功率成正比，因此采用变频技术后，可有效的减少电气的设备使用功率，从而达到节能降耗的目的。
[0006]火电厂中，一些重要负荷，如一次风机等重要的辅机设备，容量大、耗电多，而且长期处于连续运行、低负荷以及变负荷的状态下，降低频率即可降低能耗，所产生的经济效益就非常可观，因此，现场往往采用加装变频器的方式，减少电机耗能，达到降低厂用电率，自动控制炉膛压力，稳然等作用，由于这些重要辅机往往为6kV以上的高压电气设备，而国内高压变频技术有限，变频器在运行中出现各种故障的情况时有发生，比如，一次风机正常情况下，为变频运行，一旦变频器故障跳闸，机组立即甩负荷50％，同时进入RB状态，进行机组抢救，但是由于一次风机为重要辅机，涉及到需要快速调门的系统、装置数量庞大，抢救成功的概率不足10％，由于变频器故障造成的机组非计划停运，单次考核经济指标高达百万余元，由于变频器故障造成的一次风机停运的后果非常严重，需要在变频装置突发重要故障时，将一次风机由变频状态切换至工频运行状态，一般在变频状态切换的过程中，现有技术切换时风量变化的幅值比较大，影响到了锅炉的燃烧稳定，从而炉膛压力以及风量变化过大造成了非停事故，影响电力生产的安全稳定。

技术实现思路

[0007]本公开为了解决上述问题，提出了一种一次风机变频器故障变频自动切换方法及装置，本公开提供多种变切工逻辑，保证只在变频器故障时进行自动切换，作为变频器重故障的后备保护，防止机组在变频器故障时直接锅炉停火，造成停机。
[0008]根据一些实施例，本公开采用如下技术方案：
[0009]一种一次风机变频器故障变频自动切换方法，步骤包括：
[0010]实时采集一次风机变频器的运行状态，获取一次风机变频器的故障信号并发出变频器重故障告警信号；
[0011]接收一次风机变频器的故障信号，启动DCS控制逻辑，控制变频器出口跳开6KV侧主开关；
[0012]接收6KV侧开关分位反馈信号，进行变频自动切换工频；
[0013]切换过程中，实时追踪炉膛的运行状态，获取炉内压力以及温度正常信号，否则，立刻进入RB逻辑状态，进行机组抢救。
[0014]进一步的，切换时，DCS控制跳开6kV侧高压主开关，再跳开变频器侧输入接触器的第一接触器以及变频器侧输出接触器的第二接触器，设置时间段，先合上工频输入接触器的第三接触器，然后再合上6kV侧主开关，完成电气切换。
[0015]根据另一些实施例，本公开还采用如下技术方案：
[0016]一种一次风机变频器故障变频自动切换装置，包括：
[0017]变频器，用于控制交流电动机的电力控制设备，主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元组成；
[0018]传感器，用于实时采集一次风机变频器的运行状态，获取一次风机变频器的故障信号并发出变频器重故障告警信号；
[0019]DCS控制系统，用于接收一次风机变频器的故障信号，启动DCS控制逻辑，控制变频器出口跳开6KV侧主开关以及接收6KV侧开关分位反馈信号，进行变频自动切换工频；
[0020]接触器，用于变频切工频逻辑控制中的开关闭合。
[0021]还包括断路器以及电动机，所述断路器实现变频切工频过程中的灭弧，所述电动机实现整个电力系统的运行。
[0022]与现有技术相比，本公开的有益效果为：
[0023]一次风机变频器变切工逻辑的设计，经过多种情况下的逻辑控制，在变频器装置故障发生时，实现变切工逻辑，防止了机组MFT锅炉灭火事故的产生，维护了电力系统的稳定运行，减免了由于非停事故造成的影响。
[0024]DCS控制对切换过程进行有效的观测，实时追踪炉膛风温、风压、燃烧状况等指标，有效的实现对高压设备开关的分合控制，对机组运行工况进行监测，同时，变频切换至工频后，在一次风机出力突然增加时，避免造成炉膛爆燃，影响机组安全运行的问题。
附图说明
[0025]构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。
[0026]图1是本公开的DCS控制系统示意图；
[0027]图2是本公开的电气切换逻辑框图；
[0028]图3是本公开的一次风机变频器故障变频自动切换工频逻辑示意图；
[0029]图4是本公开的变频切换工频失败启动RB逻辑图；
[0030]图5是本公开一次风机变频切换工频后一次风机出口调门动作逻辑示意图；
[0031]图6是本公开一次风机6KV侧开关控制逻辑示意图；
具体实施方式：
[0032]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0033]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0034]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0035]实施例1
[0036]火电厂中，一些重要负荷，如一次风机等重要辅机设备，容量大、耗电多，而且长期处于连续运行、低负荷及变负荷的状态下，降低频率即可降低能耗，所产生的经济效益就非常可观。因此，现场往往采用加装变频器的方式，减少电机耗能，达到降低厂用电率，自动控制炉膛压力，稳然等作用。
[0037]由于这些重要辅机往往为6kV以上的高压电气设备，而国内高压变频技术有限，变频器在运行中出现各种故障的情况时有发生。
[0038]以我厂一次风机变频器为例，正常情况下，一次风机为变频运行，一旦变频器故障跳闸，机组立即甩负荷50％，同时进入RB状态，进行机组抢救。但由于一次风机为重要辅机，涉及到需要快速调门的系统、装置数量庞大，抢救成功的概率不足10％。由于变频器故障本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次风机变频器故障变频自动切换方法，其特征在于，步骤包括：实时采集一次风机变频器的运行状态，获取一次风机变频器的故障信号并发出变频器重故障告警信号；接收一次风机变频器的故障信号，启动DCS控制逻辑，控制变频器出口跳开6KV侧主开关；接收6KV侧开关分位反馈信号，进行变频自动切换工频；切换过程中，实时追踪炉膛的运行状态，获取炉内压力以及温度正常信号，否则，立刻进入RB逻辑状态，进行机组抢救。2.如权利要求1所述的一种一次风机变频器故障变频自动切换方法，其特征在于，切换时，DCS控制跳开6kV侧高压主开关，再跳开变频器侧输入接触器的第一接触器以及变频器侧输出接触器的第二接触器，设置时间段，先合上工频输入接触器的第三接触器，然后再合上6kV侧主开关，完成电气切换。3.如权利要求2所述的一种一次风机变频器故障变频自动切换方法，其特征在于，具体的延时合6KV侧开关的时间分析：变频器在故障跳闸后，DCS控制接收6KV侧开关分位反馈信号有固有延时200ms，判断并出口跳开接触器的时间为1s，收到工频侧接触器合位反馈信号的时间为200ms，整定计算出电机的消磁时间为2
‑
3s，再加一个1s的延时合6KV侧开关。4.如权利要求1所述的一种一次风机变频器故障变频自动切换方法，其特征在于，所述自动变频切工频逻辑切换时间要控制在5s以内。5.如权利要求1所述的一种一次风机变频器故障变频自动切换方法，其特征在于，在切换过程中，要对6KV侧开关进行保护，若是6KV侧开关不是因为变频器故障跳闸，进行自动切换会对6KV侧开关用电系统进行二次冲击，在切换启动逻辑中加入6KV侧开关保护动作的非门，即...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄碧怡，荆鑫，程凯，房东贤，周伟，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：发明
国别省市：