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秸秆燃料生产用粉碎筛选成型装置制造方法及图纸

技术编号:34691215 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-27 16:25
本实用新型专利技术公开了秸秆燃料生产用粉碎筛选成型装置,包括筛选机构、预压缩机构、双螺杆压缩机、粉碎机导向管、连接管、换向机构和导出管,筛选机构的进料口处设置有与粉碎机相连接的输送机构,粉碎机导向管和连接管分别固定安装于筛选机构的下端,预压缩机构装配于双螺杆压缩机的进料口,本实用新型专利技术设置了筛选机构,可以有效的对秸秆碎料进行筛选,对于不合格的秸秆碎料,会通过粉碎机导向管将其导回至粉碎机内再次粉碎,还设置了换向机构和预压缩机构,可以将秸秆碎料周期性的导向预压缩机构的预压缩箱内,两个预压缩箱压缩后的秸秆块会依次通过导向盒后进入到双螺杆压缩机,进行挤压成型工作,能够有效提高秸秆挤压成型的效率。能够有效提高秸秆挤压成型的效率。能够有效提高秸秆挤压成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
秸秆燃料生产用粉碎筛选成型装置


[0001]本技术属于秸秆燃料制备
,特别提供了秸秆燃料生产用粉碎筛选成型装置。

技术介绍

[0002]秸秆燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料,无需任何添加剂和粘结剂,既可解决农村的基本生活能源和提高农民收入,又是新兴的生物质发电专用燃料。
[0003]在秸秆燃料生产过程中,主要需要进行粉碎和压缩的过程,但是在粉碎过程中,有时会出现部分秸秆粉碎不完全,颗粒较大较长,最终会降低秸秆燃料的质量,令其容易碎裂;此外,对于压缩成型的过程,常用的方法之一就是双螺杆挤压成型,但由于粉碎后的秸秆碎料较为分散,因此加入大量的秸秆碎料后才会挤压成型,耗时较长。因此需要一种能够将粉碎不完全的秸秆进行筛选并再次粉碎,且提高挤压成型效率的秸秆燃料生产用粉碎筛选成型装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供了秸秆燃料生产用粉碎筛选成型装置。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.秸秆燃料生产用粉碎筛选成型装置,其特征在于:包括筛选机构(1)、预压缩机构(2)、双螺杆压缩机(3)、粉碎机导向管(4)、连接管(5)、换向机构(6)和导出管(7),所述筛选机构(1)的进料口处设置有与粉碎机相连接的输送机构,所述粉碎机导向管(4)和连接管(5)分别固定安装于筛选机构(1)的下端,且粉碎机导向管(4)通向粉碎机,所述换向机构(6)设置有三个接头,所述换向机构(6)的一个接头与连接管(5)的外端相连接,且换向机构(6)的另两个接头与导出管(7)相连,所述预压缩机构(2)装配于双螺杆压缩机(3)的进料口,两个所述导出管(7)通向预压缩机构(2)。2.根据权利要求1中所述的秸秆燃料生产用粉碎筛选成型装置,其特征在于:所述筛选机构(1)包括箱体(101),所述箱体(101)的内部活动装配有振动框(102),所述振动框(102)的内壁倾斜固定安装有筛网(103),所述筛网(103)的外端与振动框(102)的内壁之间固定安装有弧形固定板(104),所述箱体(101)的内腔下表面固定安装有与弧形固定板(104)贴合的隔板(105),所述连接管(5)设置于筛网(103)下方隔板(105)的一侧,所述粉碎机导向管(4)设置于隔板(105)的另一侧,所述振动框(102)的内壁前后对称固定安装有敲击杆(106),且敲击杆(106)位于箱体(101)的进料口下方,所述箱体(101)的外壁固定安装有电动推杆(107),且电动推杆(107)的输出端与振动框(102)相连接,所述电动推杆(107)通过导线与外接电源电连接。3.根据权利要求2中所述的秸秆燃料生产用粉碎筛选成型装置,其特征在于:所述振动框(102)的前后表面固定安装有贯穿箱体(101)的导向杆(108)。4.根据权利要求2中所述的秸秆燃料生产用粉碎筛选成型装置,其特征在于:所述箱体(101)的内壁左右两侧均固定安装有支撑块(109),所述支撑块(109)的上表面均开设有凹槽(111),所述振动...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏国鸾
申请(专利权)人:苏国鸾
类型:新型
国别省市:

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