一种智能多段式点数螺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝打包技术领域，具体的说是一种智能多段式点数螺丝机，包括固定底座，所述固定底座表面连接有转盘，所述转盘顶部固定连接有螺丝盒，所述螺丝盒顶部连接有围板，所述围板内壁表面一体化连接有限位板和限位块，所述围板表面开设有出料口，所述出料口表面固定连接有导料管，所述导料管表面转动连接有分料件，所述分料件表面开设有若干收料槽，所述收料槽底部连接有转动件，所述转动件底部表面设有连接电线，通过在螺丝盒顶部表面连接有传送板使螺丝自动上料，螺丝盒转动后与围板以及限位板配合，使螺丝在上料过程中能够进行排列有序上料，同时在出料口设有分料件与导料管，使螺丝能够按照重量实行多段式点数，方便螺丝打包。方便螺丝打包。方便螺丝打包。

【技术实现步骤摘要】
一种智能多段式点数螺丝机


[0001]本技术涉及螺丝打包
，具体而言，涉及一种智能多段式点数螺丝机。

技术介绍

[0002]如今我们可以看到很多工厂都会采用更加智能化的机械设备来替代人工进行简单的重复，不仅可以很好的把控品质，而且还可以提升工作效率，以前多个人完成的工作内容现在只需要一台设备和一个人工配合作业就可以完成，可以降低成本、减低工作劳动强度。
[0003]螺丝在生产完成后需要使用螺丝点数机进行点数然后打包出厂，螺丝点数机是根据客户要求每次设置好螺丝数量进行准确点数，螺丝在导轨上通过螺丝机的振动往前移动，在导轨前部时，螺丝在前端分料转盘转动，分料转盘把螺丝一颗一颗传送到集料装置的内进行收集，当到达设定点数数量后，螺丝机停止送料，此时，工作人员需手动打开集料装置的出料板，将其内部的螺丝料取出，然而，工作人员在取料的过程中较为繁琐，并且增加了螺丝点数时的时间成本，使用起来不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种智能多段式点数螺丝机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种智能多段式点数螺丝机，包括固定底座，所述固定底座表面转动连接有螺丝盒，所述螺丝盒上端外围表面设有围板，所述围板内壁表面一体化连接有限位板和限位块，所述限位块周围设有出料口，所述出料口贯穿开设在围板表面，所述出料口表面固定连接有导料管，所述导料管远离围板的一端一体化连接有下料口，所述下料口与导料管连接处转动连接有分料件，所述分料件表面开设有若干收料槽，所述收料槽底部连接有转动件，所述转动件底部表面设有连接电线，所述连接电线另一端电性连接有控制器，所述控制器位于固定底座表面一侧。
[0007]作为优选，所述螺丝盒底部外围表面套设有皮带，所述螺丝盒通过皮带与驱动电机连接，所述驱动电机位于固定底座一侧。
[0008]作为优选，所述螺丝盒顶部表面为倾斜面，所述螺丝盒顶部表面转动连接有传送板，所述传送板可拆卸连接在围板内壁底端，所述螺丝盒内部设有固定板，所述固定板表面一体化连接有聚料板，所述固定板一体化连接在固定底座表面。
[0009]作为优选，所述限位板为曲面，所述限位板连接在围板内壁中部，所述限位板位于限位块远离出料口的一端周围。
[0010]作为优选，所述围板外围表面一体化连接有若干支撑杆，所述支撑杆位于固定底座两侧，所述围板通过支撑杆固定连接在螺丝盒外围表面。
[0011]作为优选，所述收料槽底部分别设有重量感应器，所述重量感应器连接在转动件
表面，所述分料件位于控制器上方。
[0012]作为优选，所述导料管与分料件固定连接在控制器顶部，所述导料管与分料件通过控制器连接在出料口周围，所述导料管远离分料件的一端位于传送板表面。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]通过在螺丝盒转动与聚料板配合使螺丝通过传送板能够自动上料，传送板表面连接有限位板与限位块，使螺丝在上料过程中能够进行排列有序上料，同时导料管与下料口之间连接有分料件，使螺丝能够自动分料，通过在圆柱形的分料件表面开设有若干收料槽，使螺丝能够进行多段式点数，并且分料件的直径与导料管的宽度相等，能够防止有螺丝掉落出导料管表面，同时在收料槽底部的重量感应器与转动件连接使分料件按照螺丝重量进行点数打包，使用起来简单方便，同时完成点数后的螺丝能够分段式进行下料，使螺丝点数工作实现了多段式自动化点数。
附图说明
[0015]图1为本技术一种智能多段式点数螺丝机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种智能多段式点数螺丝机的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种智能多段式点数螺丝机的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种智能多段式点数螺丝机的结构示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、螺丝盒；3、固定板；4、围板；5、限位板；6、限位块；7、传送板；8、聚料板；9、出料口；10、导料管；11、分料件；1101、收料槽；1102、重量感应器；1103、转动件；12、下料口；13、连接电线；14、控制器；15、驱动电机；16、皮带；17、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1至4所示，一种智能多段式点数螺丝机，包括固定底座1，所述固定底座1表面转动连接有螺丝盒3，所述螺丝盒3上端外围表面设有围板4，所述围板4内壁表面一体化连接有限位板5和限位块6，所述限位块6周围设有出料口9，所述出料口9贯穿开设在围板4表面，所述出料口9表面固定连接有导料管10，所述导料管10远离围板4的一端一体化连接有下料口12，所述下料口12与导料管10连接处转动连接有分料件11，所述分料件11表面开设有若干收料槽1101，所述收料槽1101底部连接有转动件1103，所述转动件1103底部表面设有连接电线13，所述连接电线13另一端电性连接有控制器14，所述控制器14位于固定底座1表面一侧。
[0023]通过上述技术方案，限位板5与限位块6能够使螺丝在移动至出料口9处时排列有序，并且传送板7与连接在固定板3顶部为倾斜面放止有螺丝开在限位板5与限位块6处，分料件11的直径与导料管10的宽度相等，防止有螺丝掉落出导料管10表面，螺丝在导料管10表面被推动至收料槽1101内，转动件1103在感应到重量后向控制器14传递信号，然后转动
件1103转动使收料槽1101内的螺丝转至下料口12，螺丝通过下料口12下料完成点数后进行打包。
[0024]本实施例中，所述螺丝盒2底部外围表面套设有皮带16，所述螺丝盒2通过皮带16与驱动电机15连接，所述驱动电机15位于固定底座1一侧，所述螺丝盒2顶部表面为倾斜面，所述螺丝盒2顶部表面转动连接有传送板7，所述传送板7可拆卸连接在围板4内壁底端，所述螺丝盒2内部设有固定板3，所述固定板3表面一体化连接有聚料板8，所述固定板3一体化连接在固定底座1表面，所述限位板5为曲面，所述限位板5连接在围板4内壁中部，所述限位板5位于限位块6远离出料口9的一端周围，所述围板4外围表面一体化连接有若干支撑杆17，所述支撑杆17位于固定底座1两侧，所述围板4通过支撑杆17固定连接在螺丝盒3顶部外围表面，所述收料槽1101底部分别设有重量感应器1102，所述重量感应器1102连接在转动件1103表面，所述分料件11位于控制器14上方，所述导料管10与分料件11固定连接在控制器14顶部，所述导料管10与分料件11通过控制器14连接在出料口9周围，所述导料管10远离分料件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能多段式点数螺丝机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)表面转动连接有螺丝盒，所述螺丝盒上端外围表面设有围板(4)，所述围板(4)内壁表面一体化连接有限位板(5)和限位块(6)，所述限位块(6)周围设有出料口(9)，所述出料口(9)贯穿开设在围板(4)表面，所述出料口(9)表面固定连接有导料管(10)，所述导料管(10)远离围板(4)的一端一体化连接有下料口(12)，所述下料口(12)与导料管(10)连接处转动连接有分料件(11)，所述分料件(11)表面开设有若干收料槽(1101)，所述收料槽(1101)底部连接有转动件(1103)，所述转动件(1103)底部表面设有连接电线(13)，所述连接电线(13)另一端电性连接有控制器(14)，所述控制器(14)位于固定底座(1)表面一侧。2.根据权利要求1所述的一种智能多段式点数螺丝机，其特征在于：所述螺丝盒(2)底部外围表面套设有皮带(16)，所述螺丝盒(2)通过皮带(16)与驱动电机(15)连接，所述驱动电机(15)位于固定底座(1)一侧。3.根据权利要求1所述的一种智能多段式点数螺丝机，其特征在于：所述螺丝盒(2)顶部表面为倾斜面，所述螺丝盒(2)顶部表面转动连接有传送板(7)，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振莹，谭斌，
申请(专利权)人：深圳市瑞驰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：