一种低扭矩中腔保压闸阀制造技术

本发明专利技术公开了一种低扭矩中腔保压闸阀，涉及到阀门技术领域，包括阀体、阀座、销轴和密封垫，阀座设于阀体内，阀座的两端的外缘设有密封垫，阀座的两端通过密封垫与阀体的内壁密封配合，阀体的内壁上设有销轴孔，阀座的外周壁上设有定位孔，销轴的一端与销轴孔过盈配合，销轴的另一端与定位孔间隙配合。本发明专利技术中，在阀座的两端的端面设置密封垫以及阀座的外缘设置O型圈，在闸阀关闭闸紧时可以端面密封，形成双保险，采用销轴对阀座进行固定，能够防止阀座嵌入后发生轴向位移或大幅旋转的现象，阀座材料为不锈钢，与闸板的黄铜材料形成一定的硬度差，在闸阀关闭闸紧时可以弥补加工时的细微缺陷，以便形成良好的密封副。以便形成良好的密封副。以便形成良好的密封副。

【技术实现步骤摘要】
一种低扭矩中腔保压闸阀


[0001]本专利技术涉及到阀门
，尤其涉及到一种低扭矩中腔保压闸阀。

技术介绍

[0002]常见的黄铜闸阀密封副材料均与本体材料一致，均为铅黄铜，且无独立阀座，阀座与阀体为一体。阀座与闸板材料的一致性，使得两者之间无硬度差，相互之间难以弥补加工时的细微缺陷，难以形成较好的密封效果，为此对密封副加工工艺要求非常苛刻。
[0003]目前在加工闸阀阀体、闸板楔式密封面(单侧锥度3
°
)时，行业制造商普遍采用产品固定装夹，刀具旋转切削的方式加工。因刀具旋转窜动、机床导轨磨损等众多因素，导致两侧密封面的对称度、锥度、光洁度难以符合设计要求，在组装后阀座、闸板密封面难以形成具备“零泄漏”的密封副。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种低扭矩中腔保压闸阀，用于解决上述技术问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种低扭矩中腔保压闸阀，包括阀体、阀座、销轴和密封垫，所述阀座设于所述阀体内，所述阀座的两端的外缘设有所述密封垫，所述阀座的两端通过所述密封垫与所述阀体的内壁密封配合，所述阀体的内壁上设有销轴孔，所述阀座的外周壁上设有定位孔，所述销轴的一端与所述销轴孔过盈配合，所述销轴的另一端与所述定位孔间隙配合。
[0007]作为优选，还包括O型圈，所述阀座的两端外缘还设有所述O型圈，且所述O型圈位于所述密封垫与所述销轴之间。
[0008]作为优选，还包括闸板，所述闸板的一端与所述阀座的外周壁连接。
[0009]作为进一步的优选，还包括阀杆，所述阀体的外壁上设有阀杆座，所述阀杆的一端设于所述阀杆座内并与所述闸板的另一端连接。
[0010]作为优选，所述阀体采用铅黄铜材质制成。
[0011]作为优选，所述密封垫采用聚四氟乙烯材质制成。
[0012]作为优选，所述O型圈采用丁腈橡胶材质制成。
[0013]作为进一步的优选，所述阀座采用不锈钢材质制成，所述闸板采用黄铜材质制成。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015](1)本专利技术中，在阀座的两端的端面设置密封垫以及阀座的外缘设置O型圈，在闸阀关闭闸紧时可以端面密封，形成双保险；
[0016](2)本专利技术中，采用销轴对阀座进行固定，能够防止阀座嵌入后发生轴向位移或大幅旋转的现象；
[0017](3)本专利技术中，阀座材料为不锈钢，与闸板的黄铜材料形成一定的硬度差，在闸阀关闭闸紧时可以弥补加工时的细微缺陷，以便形成良好的密封副。
附图说明
[0018]图1是本专利技术中低扭矩中腔保压闸阀的结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、密封垫；3、O型圈；4、阀座；5、销轴；6、闸板；7、阀杆座；8、阀杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]图1是本专利技术中低扭矩中腔保压闸阀的结构示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种低扭矩中腔保压闸阀，包括阀体1、阀座4、销轴5和密封垫2，阀座4设于阀体1内，阀座4的两端的外缘设有密封垫2，阀座4的两端通过密封垫2与阀体1的内壁密封配合，阀体1的内壁上设有销轴5孔，阀座4的外周壁上设有定位孔，销轴5的一端与销轴5孔过盈配合，销轴5的另一端与定位孔间隙配合。本实施例中，参见图1所示，采用套筒式的阀座4，阀座4加工后再嵌入阀体1内，且阀座4与阀体1之前的密封采用O型圈3作为轴向密封，端部衬有密封垫2，在闸阀关闭闸紧时可以端面密封，形成双保险。销轴5采用不锈钢材质制成，当阀座4嵌入阀体1内时，通过不锈钢的销轴5将阀座4固定，能够防止阀座4发生轴向位移或大幅旋转。而销轴5与阀体1之间过盈配合，与阀座4之间间隙配合，确保闸板6与阀座4密封面在配合时自动导正，通过阀座4小幅调整，使得阀座4密封面与闸板6密封面完美贴合，形成良好的密封效果。销轴5与阀座4表面的定位孔的间隙配合也限制了闸阀全开时阀座4大幅旋转，避免关闭时闸板6下降碰上密封面，从而对阀座4密封面进行防护。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括O型圈3，阀座4的两端外缘还设有O型圈3，且O型圈3位于密封垫2与销轴5之间。参见图1所示，密封垫2设置在阀座4的两端的端面外缘，用于密封阀座4的端面，设置的密封垫2用于阀座4的轴向密封。
[0025]进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括闸板6，闸板6的一端与阀座4的外周壁连接。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括阀杆8，阀体1的外壁上设有阀杆8座7，阀杆8的一端设于阀杆8座7内并与闸板6的另一端连接。本实施例中，可通过阀杆8控制闸板6。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施方式，阀体1采用铅黄铜材质制成。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施方式，密封垫2采用聚四氟乙烯材质制成。
[0029]进一步，作为一种较佳的实施方式，O型圈3采用丁腈橡胶材质制成。
[0030]进一步，作为一种较佳的实施方式，阀座4采用不锈钢材质制成，闸板6采用黄铜材质制成。本实施例中，阀座4材料为不锈钢，与闸板6的黄铜材料形成一定的硬度差，在闸阀关闭闸紧时可以弥补加工时的细微缺陷，以便形成良好的密封副。
[0031]本实施例中的阀座4作为单独零件后，可以一闸板6一样，两者的楔式密封面均可采用“工件旋转，刀具不转”的加工方法，甚至可以采用平面磨工艺，确保密封面的粗造度、对称度、锥度符合设计要求，配合后具备良好的密封效果，确保产品密封“零泄漏”。因密封性能的改良，也能促进启闭扭矩的降低，确保使用时有良好的体验感。
[0032]以上所述仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低扭矩中腔保压闸阀，其特征在于，包括阀体、阀座、销轴和密封垫，所述阀座设于所述阀体内，所述阀座的两端的外缘设有所述密封垫，所述阀座的两端通过所述密封垫与所述阀体的内壁密封配合，所述阀体的内壁上设有销轴孔，所述阀座的外周壁上设有定位孔，所述销轴的一端与所述销轴孔过盈配合，所述销轴的另一端与所述定位孔间隙配合。2.如权利要求1所述的低扭矩中腔保压闸阀，其特征在于，还包括O型圈，所述阀座的两端外缘还设有所述O型圈，且所述O型圈位于所述密封垫与所述销轴之间。3.如权利要求1所述的低扭矩中腔保压闸阀，其特征在于，还包括闸板，所述闸板的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小飞，严荣杰，祝文耀，黄玉，杨荣，
申请(专利权)人：宁波杰克龙精工有限公司，
类型：发明
国别省市：