一种油脂提炼用液态油脂冷凝器制造技术

技术编号:34690848 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-27 16:25
本实用新型专利技术涉及一种油脂冷凝器,尤其涉及一种油脂提炼用液态油脂冷凝器。本实用新型专利技术提供一种冷却效果好的油脂提炼用液态油脂冷凝器。一种油脂提炼用液态油脂冷凝器,包括有支撑架、固定框、复位弹簧和隔离筒等,支撑架的顶部滑动连接有固定框,固定框与支撑架之间连接有两个复位弹簧,两个复位弹簧均套在固定框上,固定框的内部连接有隔离筒。通过以电机为驱动力,能够使固定框和隔离筒进行前后往复移动,这样能够有效的加快冷却油脂的速度,提高冷却效果。冷却效果。冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂提炼用液态油脂冷凝器


[0001]本技术涉及一种油脂冷凝器,尤其涉及一种油脂提炼用液态油脂冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器是制冷系统的机件,冷凝器属于换热器,在提炼油脂时,人们通常会将提炼出的高温的油脂倒入冷凝器内,再往冷凝器内注入冷却液,通过冷却液将油脂的高温带走,从而达到对油脂降温的效果,但是目前部分冷凝器与被冷却的热介质的接触面积有限,导致其冷却效果不高,效率低下。
[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题,我们很有必要设计一种油脂提炼用液态油脂冷凝器,从而达到冷却效果好的效果。

技术实现思路

[0004]为了克服目前部分的冷凝器冷却效果差的缺点,本技术的技术问题:提供一种冷却效果好的油脂提炼用液态油脂冷凝器。
[0005]本技术的技术实施方案是:一种油脂提炼用液态油脂冷凝器,包括有支撑架、固定框、复位弹簧、加料管、第一盖子、第二盖子、隔离筒、出料管、阀门、电机、转动盘、拨动杆和拨动块,支撑架的顶部滑动连接有固定框,固定框与支撑架之间连接有两个复位弹簧,两个复位弹簧均套在固定框上,固定框的内部连接有隔离筒,固定框的左侧连接有加料管,加料管与隔离筒连通,加料管的顶部旋合式连接有第一盖子,固定框的顶部左侧旋合式连接有两个第二盖子,两个第二盖子前后对称,两个第二盖子均位于第一盖子的右侧,固定框的右下侧连接有出料管,出料管上安装有阀门,支撑架的左下侧安装有电机,电机的输出轴上连接有转动盘,转动盘的右前侧连接有拨动杆,固定框的底部左侧连接有拨动块,拨动块与支撑架滑动连接,并且拨动块与拨动杆接触。
[0006]可选地,还包括有转动杆、扭力弹簧、封闭块和收集框,支撑架的下部放置有收集框,固定框的底部右侧开有出油口,固定框的右下侧转动式连接有转动杆,转动杆的左侧连接有用于将出油口挡住的封闭块,转动杆与固定框之间连接有扭力弹簧,扭力弹簧套在转动杆上。
[0007]可选地,转动杆的右侧连接有扭动块。
[0008]可选地,收集框的右侧连接有把手。
[0009]可选地,电机通过螺栓安装在支撑架上。
[0010]可选地,支撑架的底部连接有防滑垫。
[0011]本技术具备以下有益效果:1、通过以电机为驱动力,能够使固定框和隔离筒进行前后往复移动,这样能够有效的加快冷却油脂的速度,提高冷却效果。
[0012]2、通过扭动块将转动杆进行转动,使得封闭块不再挡住出油口,隔离筒内的油脂会通过出油口向下掉落至收集框内,以此能够快速将油脂取出并收集好,无需工作人员准备并使用抽水泵,给工作人员带来了便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0017]以上附图中:1:支撑架,2:固定框,21:防滑垫,3:复位弹簧,4:加料管,41:第一盖子,5:第二盖子,6:隔离筒,7:出料管,8:阀门,81:出油口,9:电机,10:转动盘,11:拨动杆,12:拨动块,13:转动杆,131:扭动块,14:扭力弹簧,15:封闭块,16:收集框,161:把手。
具体实施方式
[0018]在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0019]实施例1
[0020]一种油脂提炼用液态油脂冷凝器,请查看图1

3,包括有支撑架1、固定框2、复位弹簧3、加料管4、第一盖子41、第二盖子5、隔离筒6、出料管7、阀门8、电机9、转动盘10、拨动杆11和拨动块12,支撑架1的底部连接有防滑垫21,能够让支撑架1稳固的放置在地面上,支撑架1的顶部滑动连接有固定框2,固定框2与支撑架1之间连接有两个复位弹簧3,两个复位弹簧3均套在固定框2上,固定框2的内部连接有隔离筒6,固定框2的左侧连接有加料管4,加料管4与隔离筒6连通,加料管4的顶部旋合式连接有第一盖子41,固定框2的顶部左侧旋合式连接有两个第二盖子5,两个第二盖子5前后对称,两个第二盖子5均位于第一盖子41的右侧,固定框2的右下侧连接有出料管7,出料管7上安装有阀门8,支撑架1的左下侧安装有电机9,电机9通过螺栓安装在支撑架1上,方便工作人员拆装电机9,电机9的输出轴上连接有转动盘10,转动盘10的右前侧通过焊接连接有拨动杆11,固定框2的底部左侧通过焊接连接有拨动块12,拨动块12与支撑架1滑动连接,并且拨动块12与拨动杆11接触。
[0021]需要对油脂冷却时,扭动第一盖子41,将第一盖子41从加料管4上取下,再通过加料管4往隔离筒6内倒入油脂,待隔离筒6内的油脂装满后,停止倒入油脂并将第一盖子41盖回加料管4上,然后扭动第二盖子5,将第二盖子5从固定框2上取下,并往固定框2内注入冷却液,冷却液会流入固定框2内部与隔离筒6的空隙之间,待冷却液足够后,停止注入冷却液,并将第二盖子5盖回原位,其后在冷却液的作用下,冷却液会将油脂的热量吸收,其后工作人员启动电机9,电机9的输出轴带动转动盘10和拨动杆11转动,拨动杆11随之通过拨动块12将固定框2向后推动,复位弹簧3进行压缩,固定框2带动加料管4、第一盖子41、第二盖子5、隔离筒6、出料管7、阀门8、拨动块12、冷却液和油脂向后移动,当转动盘10带动拨动杆11转动180度后,拨动杆11不再推动拨动块12,从而复位弹簧3进行复位并带动固定框2、加料管4、第一盖子41、第二盖子5、隔离筒6、出料管7、阀门8、拨动块12、冷却液和油脂向前移动复位,以此在转动盘10和拨动杆11持续转动的作用下,能够使固定框2和隔离筒6进行前后往复移动,这样能够有效的加快冷却油脂的速度,提高冷却效果,当冷却结束后,关闭电机9,把打开阀门8,固定框2内的冷却液随之从出料管7内排出,其后关闭阀门8,再将第一盖
子41向上打开,往加料管4内插入抽水泵的抽水管,启动抽水泵,将隔离筒6内的油脂抽出,最后将抽水泵的抽水管拔出,并将第一盖子41盖回原位即可。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础之上,请查看图2和图4,还包括有转动杆13、扭力弹簧14、封闭块15和收集框16,支撑架1的下部放置有收集框16,收集框16的右侧通过焊接连接有把手161,方便工作人员拉动收集框16,固定框2的底部右侧开有出油口81,固定框2的右下侧转动式连接有转动杆13,转动杆13的右侧通过焊接连接有扭动块131,方便工作人员转动转动杆13,转动杆13的左侧连接有封闭块15,转动杆13与固定框2之间连接有扭力弹簧14,扭力弹簧14套在转动杆13上。
[0024]需要排出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂提炼用液态油脂冷凝器,其特征是:包括有支撑架(1)、固定框(2)、复位弹簧(3)、加料管(4)、第一盖子(41)、第二盖子(5)、隔离筒(6)、出料管(7)、阀门(8)、电机(9)、转动盘(10)、拨动杆(11)和拨动块(12),支撑架(1)的顶部滑动连接有固定框(2),固定框(2)与支撑架(1)之间连接有两个复位弹簧(3),两个复位弹簧(3)均套在固定框(2)上,固定框(2)的内部连接有隔离筒(6),固定框(2)的左侧连接有加料管(4),加料管(4)与隔离筒(6)连通,加料管(4)的顶部旋合式连接有第一盖子(41),固定框(2)的顶部左侧旋合式连接有两个第二盖子(5),两个第二盖子(5)前后对称,两个第二盖子(5)均位于第一盖子(41)的右侧,固定框(2)的右下侧连接有出料管(7),出料管(7)上安装有阀门(8),支撑架(1)的左下侧安装有电机(9),电机(9)的输出轴上连接有转动盘(10),转动盘(10)的右前侧连接有拨动杆(11),固定框(2)的底部左侧连接有拨动块(12),拨动块(12)与支...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨向前
申请(专利权)人:天津大华油脂股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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