一种设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机，包括第一箱体、第二箱体、输送机构和封膜机构，第一箱体与第二箱体底部均固定连接有移动脚轮，输送机构设置在第二箱体顶部，输送机构包括支撑架、转动辊和输送皮带，支撑架上方设置有对中机构，对中机构包括第一U型板、第二U型板和连接板，本实用新型专利技术涉及包装机技术领域。该设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机在精华液包装盒在输送过程中，启动液压器，通过第一连接杆使得两个第二L型板向中间靠拢并通过多个连接杆的辅助，使得两个推板向中间靠拢从而将精华液包装盒的位置进行对中，对中时通过缓冲组件防止将包装盒压坏。件防止将包装盒压坏。件防止将包装盒压坏。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机。

技术介绍

[0002]自从将热收缩膜作为产品热收缩的包装材料以来，由于具有包装质量好，品味高，外形美观，以及能有效防水和便于运输等诸多的优越性，故深受消费者的青睐，正因为使用了热收缩包装，所以市场上出现了许许多多的热收缩包装机械，目前，国内外生产的自动或半自动塑料薄膜热收缩包装机，在瓶装产品，如玻璃瓶、塑料瓶等；盒装产品，如玩具、电器产品、药品、食品等；以及书本等许许多多方面有着广泛的应用。
[0003]精华液在包装完成后还要对包装盒进行包膜，一般是通过热收缩包装机进行包膜，包膜时包装盒被输送然后通过对折膜进行包裹，精华液在输送时，位置有时不是处于正中位置，从而在包膜时会浪费一定量的对折膜，而且包装的尖角位置可能会戳破膜，另外在热收缩结束后，物体表面温度较高不方便进行收集转运。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机，解决了精华液在输送时不处于正中位置导致包膜时膜量浪费，戳破对折膜和出料后物体表面温度高不方便进行后续流程的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机包括第一箱体、第二箱体、输送机构和封膜机构，所述第一箱体与第二箱体底部均固定连接有移动脚轮，所述输送机构设置在第二箱体顶部，所述输送机构包括支撑架、转动辊和输送皮带，所述支撑架上方设置有对中机构，所述对中机构包括第一U型板、第二U型板和连接板，所述第一U型板、第二U型板和连接板均与支撑架底部固定连接，所述第一U型板、连接板和第二U型板从右往左排列，所述第一U型板底部固定连连接有前后两个液压器，所述液压器输出端固定连接有第一L型板，所述第一L型板底部转动连接前后两个第一连接杆。
[0006]优选的，所述连接板底部开设有滑轨，所述连接板通过滑轨滑动连接有滑块，所述滑块正面固定连接有第二L型板，所述第一连接杆另一端与滑块的底部转动连接。
[0007]优选的，所述第一U型板、第二U型板顶部固定连接支撑板，两个所述支撑板顶部固定连接有滑动套，所述滑动套内表面滑动连接有导杆，所述导杆贯穿至滑动套背面的一端固定连接有推板，两个所述支撑板顶部均转动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆另一端均转动连接有第三连接杆。
[0008]优选的，两个所述第三连接杆另一端均转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆另一端与推板的顶部转动连接，两个所述第三连接杆相对的一侧之间转动连接有第五连接杆，所述第五连接杆与第二L型板顶部固定连接。
[0009]优选的，所述推板内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括开设在推板内部的限位槽，所述限位槽内壁的顶部与底部固定连接有固定块，所述固定块通过通孔滑动连接有滑杆，所述滑杆贯穿至固定块右侧的一端固定连接有接触板，所述滑杆位于固定块与接触板相对一侧之间的表面套设有弹簧。
[0010]优选的，所述第二箱体与第一箱体的右侧固定连接，所述第一箱体顶部设置有热收缩机构，所述热收缩机构出料口处设置有风扇。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机，通过对中机构包括第一U型板、第二U型板和连接板，第一U型板、第二U型板和连接板均与支撑架底部固定连接，第一U型板、连接板和第二U型板从右往左排列，第一U型板底部固定连连接有前后两个液压器，液压器输出端固定连接有第一L型板，第一L型板底部转动连接前后两个第一连接杆，在精华液包装盒在输送过程中，启动液压器，通过第一连接杆使得两个第二L型板向中间靠拢并通过多个连接杆的辅助，使得两个推板向中间靠拢从而将精华液包装盒的位置进行对中，对中时通过缓冲组件防止包装盒压坏，提高了装置使用时的实用性。
[0014](2)、该设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机，通过第二箱体与第一箱体的右侧固定连接，第一箱体顶部设置有热收缩机构，热收缩机构出料口处设置有风扇，在热缩包膜结束出料后，通过风扇对物体进行降温，提高了装置使用的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术对中机构的示意图；
[0018]图4为本技术对中机构的右视图；
[0019]图5为本技术对中机构的俯视图；
[0020]图6为本技术推板的剖视图。
[0021]图中：1第一箱体、2第二箱体、3输送机构、31支撑架、32转动辊、33输送皮带、4封膜机构、5移动脚轮、6对中机构、61第一U型板、62第二U型板、63连接板、64液压器、65第一L型板、66第一连接杆、67滑轨、68滑块、69第二L型板、7支撑板、8滑动套、9导杆、10推板、11第二连接杆、12第三连接杆、13第四连接杆、14第五连接杆、15缓冲组件、151限位槽、152固定块、153滑杆、154接触板、155弹簧、16热收缩机构、17风扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种设置有物品调节板的精华液生
产用热收缩包装机包括第一箱体1、第二箱体2、输送机构3和封膜机构4，第一箱体1与第二箱体2底部均固定连接有移动脚轮5，输送机构3设置在第二箱体2顶部，输送机构3与封膜机构4都是现有成熟技术，输送机构3包括支撑架31、转动辊32和输送皮带33，支撑架31上方设置有对中机构6，对中机构6包括第一U型板61、第二U型板62和连接板63，第一U型板61、第二U型板62和连接板63均与支撑架31底部固定连接，第一U型板61、连接板63和第二U型板62从右往左排列，第一U型板61底部固定连连接有前后两个液压器64，液压器64输出端固定连接有第一L型板65，第一L型板65底部转动连接前后两个第一连接杆66。
[0024]连接板63底部开设有滑轨67，连接板63通过滑轨67滑动连接有滑块68，滑块68正面固定连接有第二L型板69，第一连接杆66另一端与滑块68的底部转动连接。
[0025]第一U型板61、第二U型板62顶部固定连接支撑板7，两个支撑板7顶部固定连接有滑动套8，滑动套8内表面滑动连接有导杆9，导杆9贯穿至滑动套8背面的一端固定连接有推板10，两个支撑板7顶部均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机，包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、输送机构(3)和封膜机构(4)，所述第一箱体(1)与第二箱体(2)底部均固定连接有移动脚轮(5)，所述输送机构(3)设置在第二箱体(2)顶部，其特征在于：所述输送机构(3)包括支撑架(31)、转动辊(32)和输送皮带(33)，所述支撑架(31)上方设置有对中机构(6)，所述对中机构(6)包括第一U型板(61)、第二U型板(62)和连接板(63)，所述第一U型板(61)、第二U型板(62)和连接板(63)均与支撑架(31)底部固定连接，所述第一U型板(61)、连接板(63)和第二U型板(62)从右往左排列，所述第一U型板(61)底部固定连连接有前后两个液压器(64)，所述液压器(64)输出端固定连接有第一L型板(65)，所述第一L型板(65)底部转动连接前后两个第一连接杆(66)。2.根据权利要求1所述的一种设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机，其特征在于：所述连接板(63)底部开设有滑轨(67)，所述连接板(63)通过滑轨(67)滑动连接有滑块(68)，所述滑块(68)正面固定连接有第二L型板(69)，所述第一连接杆(66)另一端与滑块(68)的底部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种设置有物品调节板的精华液生产用热收缩包装机，其特征在于：所述第一U型板(61)、第二U型板(62)顶部固定连接支撑板(7)，两个所述支撑板(7)顶部固定连接有滑动套(8)，所述滑动套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江汉荣，
申请(专利权)人：武汉固德沐林生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：