本发明专利技术提供了一种化成槽及其换热装置。目的是解决现有换热装置的换热效果不均匀的技术问题。所采用的技术方案是：一种换热装置，包括两换热组；所述换热组包括单层或上下并列的多层换热单元；所述换热单元包括：前后并列的两个水室、连通两水室的换热管；所述换热管沿左右方向并列设置多根；两换热组的同侧水室通过一汇流管连通；其中一汇流管在两换热组之间设有水泵。本发明专利技术还提供了具有前述换热装置的化成槽，其能均匀地进行换热，使铝箔所处环境的温度保持均匀稳定。的温度保持均匀稳定。的温度保持均匀稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种化成槽及其换热装置
[0001]本专利技术涉及铝箔加工
，具体涉及一种化成槽及其换热装置。
技术介绍
[0002]铝箔在各化成槽进行多级化成和钝化处理时，各化成槽保持的槽液组分、槽液温度各不相同。对于部分化成槽，如四级槽，铝箔在其中进行化成反应时，会释放大量热量；对于这类化成槽，需要通过设置冷却系统来保持槽液温度稳定。也有部分化成槽，如钝化槽，铝箔在其中进行钝化处理时不会释放热量；对于这类化成槽，需要通过设置加热系统来保持槽液温度稳定。
[0003]基于此，我公司技术人员提出，将发生放热反应的高温化成槽的多余热量，用来加热不发生放热反应的低温化成槽。例如：沿钝化槽内壁设置第一换热盘管，沿四级槽内壁设置第二换热盘管，令第一换热盘管与第二换热盘管连通构成回路，并适配循环泵。从而将槽液温度保持在90℃左右的四级槽的多余热量，用来加热槽液温度保持在70℃左右的钝化槽。
[0004]在实际应用时，我公司技术人员发现，上述装置存在着以下缺陷：一是不便于对现有的化成槽进行改造，在安装上述装置时，需要重新拆装化成槽内的导向辊等部件，十分麻烦；二是换热效果不均匀，钝化槽的温度四周高、中间低，四级槽的温度中间高、四周低，这会对铝箔的化成反应造成不良影响。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种换热装置，其能均匀稳定地对化成槽进行换热，且便于对现有的化成槽进行改造。基于同样的专利技术构思，本专利技术的另一个目的是提供具有前述换热装置的化成槽。
[0006]具体地，一种换热装置，包括两换热组；所述换热组包括单层或上下并列的多层换热单元；所述换热单元包括：前后并列的两个水室、连通两水室的换热管；所述换热管沿左右方向并列设置多根；两换热组的同侧水室通过一汇流管连通；其中一汇流管在两换热组之间设有水泵。
[0007]可选的，其中一换热组包括多层换热单元；该换热组的部分换热单元高于其所在化成槽的液面，并适配风机；该换热组的各层换热单元分别适配有流量调节阀；两换热组各自适配一温度传感器。
[0008]可选的，所述水室通过伸缩管与对应的汇流管连通；所述伸缩管的上下两端分别具有接头；所述接头的外壁具有受限部，所述受限部具有供螺杆穿过的光滑通孔；所述螺杆的上下两端分别从两接头的受限部穿过，并套设有对受限部构成限位的调距螺母。
[0009]可选的，所述伸缩管一端的接头与所述汇流管的接口对应设有第一法兰，并通过穿设于第一法兰的螺栓可拆卸连接；所述伸缩管另一端的接头与所述水室的接口对应设有
第二法兰，并通过穿设于第二法兰的螺栓可拆卸连接。
[0010]可选的，所述伸缩管对应于汇流管的接头适配有抱箍；所述抱箍通过螺栓与化成槽可拆卸连接，所述伸缩管的对应接头被卡箍在抱箍与化成槽之间。
[0011]可选的，所述水室具有敞口，并适配盖板；所述水室的敞口朝向与连通该水室的换热管端部朝向一致；所述水室具有环绕其外壁的连接部，并通过穿设于连接部的螺栓与盖板可拆卸连接；所述连接部与所述盖板之间设有第一弹性密封件。
[0012]可选的，所述水室与其敞口相对的侧板构成穿插板，所述穿插板具有供换热管穿入的插口；所述换热管与对应的水室可拆卸连接，并适配有第二弹性密封件。
[0013]可选的，所述换热管的端部设有紧固件；所述紧固件包括：套筒部、位于套筒部一端的环片部；所述穿插板与所述盖板对所述套筒部的两端构成抵紧；所述第二弹性密封件包括：弹性套筒、位于弹性套筒一端的弹性环片；所述弹性套筒被挤压在换热管与套筒部之间，所述弹性环片被挤压在环片部与穿插板之间。
[0014]可选的，所述换热管设有贯穿其侧壁的第一通孔；所述弹性套筒设有与第一通孔对应的第二通孔；所述套筒部设有与第二通孔对应的第三通孔；所述第一通孔为条形孔，且其前后长度大于第二通孔与第三通孔的前后长度或直径。
[0015]本申请还提供了一种化成槽，其具有前述结构的换热装置。
[0016]本专利技术的工作原理为：当换热组仅有一层换热单元时；可将该换热组的换热单元悬挂在支架的下部，并将支架的上部悬挂在化成槽的顶部；如此，即可将换热单元平行地设置在靠近铝箔上表面的位置。当换热组含有多层换热单元时，该换热组的部分换热单元平行布置在铝箔下方，余下换热单元平行布置在铝箔上方；对于铝箔下方的换热单元，需要在化成槽处于无铝箔的空置状态时进行安装。两个换热组，分别安装在两个化成槽；其中一换热组安装在发生放热反应的高温化成槽，如四级槽；另一换热组安装在不发生放热反应的低温化成槽，如钝化槽。通过水泵使两换热组构成循环回路，使水在两换热组之间循环流动，即可将高温化成槽携带到低温化成槽，从而对高温化成槽进行降温，对低温化成槽进行加热。
[0017]由此可知，本专利技术的有益效果是：将具有多根换热管的换热单元平行布置在铝箔的上侧或上下两侧，均匀稳定地对化成槽进行换热；可以使铝箔所处环境的温度保持稳定均匀，有利于铝箔稳定可靠地进行反应。且该结构的换热单元拆装方便，拆装换热单元时无需对化成槽内的导向辊等部件进行拆卸，有利于后期进行维护。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为换热装置的结构示意图；图2为换热单元与铝箔的相对位置示意图；图3为换热装置设置在化成槽的示意图；图4为伸缩管与换热单元、汇流管的装配示意图；
图5为伸缩管设置螺杆的示意图；图6为换热管与水室的装配示意图；附图标记：1、换热组；2、换热单元；3、水室；4、换热管；5、汇流管；6、水泵；7、风机；8、伸缩管；9、接头；10、受限部；11、螺杆；12、调距螺母；13、抱箍；14、盖板；15、插口；16、第二弹性密封件；17、紧固件；18、套筒部；19、环片部；20、弹性套筒；21、弹性环片；22、第一通孔；23、第二通孔；24、第三通孔。
具体实施方式
[0020]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热装置，其特征在于：包括两换热组（1）；所述换热组（1）包括单层或上下并列的多层换热单元（2）；所述换热单元（2）包括：前后并列的两个水室（3）、连通两水室（3）的换热管（4）；所述换热管（4）沿左右方向并列设置多根；两换热组（1）的同侧水室（3）通过一汇流管（5）连通；其中一汇流管（5）在两换热组（1）之间设有水泵（6）。2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于：其中一换热组（1）包括多层换热单元（2）；该换热组（1）的部分换热单元（2）高于其所在化成槽的液面，并适配风机（7）；该换热组（1）的各层换热单元（2）分别适配有流量调节阀；两换热组（1）各自适配一温度传感器。3.根据权利要求1或2所述的换热装置，其特征在于：所述水室（3）通过伸缩管（8）与对应的汇流管（5）连通，所述伸缩管（8）的上下两端分别具有接头（9）；所述接头（9）的外壁具有受限部（10），所述受限部（10）具有供螺杆（11）穿过的光滑通孔；所述螺杆（11）的上下两端分别从两接头（9）的受限部（10）穿过，并套设有对受限部（10）构成限位的调距螺母（12）。4.根据权利要求3所述的换热装置，其特征在于：所述伸缩管（8）一端的接头（9）与所述汇流管（5）的接口对应设有第一法兰，并通过穿设于第一法兰的螺栓可拆卸连接；所述伸缩管（8）另一端的接头（9）与所述水室（3）的接口对应设有第二法兰，并通过穿设于第二法兰的螺栓可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的换热装置，其特征在于：所述伸缩管（8）对应于汇流管（5）的接头（9）适配有抱箍（13）；所述抱箍（13）通过螺栓与化成槽可拆卸连接，所述伸缩管（8）的对应接头（9）被卡箍...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建中，徐中均，刘邦明，
申请(专利权)人：四川中雅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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