一种塑料机械管壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术适用于换热器技术领域，提供了一种塑料机械管壳式换热器，包括壳体、与所述壳体可拆卸连接的管箱和管板；所述壳体内壁底部的两侧均竖向固定安装有下折流板，所述壳体内壁的顶部且位于两个所述下折流板的外侧均竖向固定安装有上固定折流板。该塑料机械管壳式换热器，当传热管内部的流体较少或较多时，驱动电机可驱动传动杆进行转动，使得两个锥齿轮进行啮合，随后转动杆进行转动，使得转动杆通过两个螺纹带动上活动折流板向内或向外移动，使得壳体内腔的水流流速进行调整，以便针对不同的工作状况进行调整，防止产生水流的温度未完全被吸收就排出，从而造成热量浪费。从而造成热量浪费。从而造成热量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料机械管壳式换热器


[0001]本技术属于换热器
，尤其涉及一种塑料机械管壳式换热器。

技术介绍

[0002]管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢，而塑料机械是塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称，某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备，在塑料加工工业中也占有重要地位，所以常列为塑料机械。
[0003]现有的塑料机械管壳式换热器在使用时，由于无法对扰流板的距离进行调整，导致流体在管道内与管筒内的液体进行换热时，水流流速较为单一，当流体较少时，水流的温度未完全被流体进行吸收就排出，导致热量产生浪费的同时当流体较多时，水流的温度又难以对流体加热到指定温度，导致换热时间普遍较长，影响后续的流体使用，影响生产效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种塑料机械管壳式换热器，旨在解决当流体较少时，水流的温度未完全被流体进行吸收就排出，以及水流的温度又难以对流体加热到指定温度，导致换热时间普遍较长，影响后续的流体使用，影响生产效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种塑料机械管壳式换热器，包括壳体、与所述壳体可拆卸连接的管箱和管板；所述壳体内壁底部的两侧均竖向固定安装有下折流板，所述壳体内壁的顶部且位于两个所述下折流板的外侧均竖向固定安装有上固定折流板，两个所述上固定折流板之间可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆表面的两端均设置有螺纹，两个所述螺纹呈相反设计，所述转动杆表面的两端均螺纹连接有上活动折流板，所述上活动折流板的内部贯穿开设有流通孔；右侧所述上固定折流板的右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内腔可转动地横向设置有传动杆，所述转动杆的右端可转动地延伸至所述驱动箱的内腔，且所述转动杆位于所述驱动箱内腔的一端与所述传动杆的表面均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合；所述壳体顶部的两侧均固定安装有与所述壳体内腔相连通的接管，两个所述管箱的正面均设置有与所述管箱相连通的连通口；所述管板可拆卸地设置于所述壳体内腔的两侧，两个所述管板的内端面均可拆卸地横向设置有多个传热管。
[0006]优选的，所述管板的内部开设有与所述传热管相连通的安装孔，且所述传热管的两端均设置有与所述管板内壁相接触的橡胶垫。
[0007]优选的，所述下折流板、上活动折流板和上固定折流板的内部均贯穿开设有与所述传热管相适配的连接孔，所述连接孔的内部设置有与所述传热管相接触的密封圈。
[0008]优选的，所述壳体内壁的两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板外端面的两侧均横向固定安装有定位杆。
[0009]优选的，所述管板的两侧均开设有与所述定位杆相适配的定位槽，所述管板通过
螺栓与所述连接板可拆卸连接。
[0010]优选的，两个所述管箱内端的外侧均固定安装有第一法兰盘，所述壳体两端的外侧均固定安装有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间通过螺栓可拆卸连接。
[0011]优选的，所述壳体内壁的两侧均开设有可供所述上活动折流板活动的滑槽，所述传动杆的一端可转动地延伸至所述壳体正面的外部，且所述壳体正面的外部设置有驱动所述传动杆转动的驱动电机。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种塑料机械管壳式换热器，当传热管内部的流体较少或较多时，驱动电机可驱动传动杆进行转动，使得两个锥齿轮进行啮合，随后转动杆进行转动，使得转动杆通过两个螺纹带动上活动折流板向内或向外移动，使得壳体内腔的水流流速进行调整，以便针对不同的工作状况进行调整，防止产生水流的温度未完全被吸收就排出，从而造成热量浪费的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处的结构放大示意图。
[0017]图中：1
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壳体、2
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管箱、3
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第一法兰盘、4
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第二法兰盘、5
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管板、6
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安装孔、7
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传热管、8
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下折流板、9
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转动杆、10
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上活动折流板、11
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流通孔、12
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接管、13
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连接板、14
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定位杆、15
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驱动箱、16
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传动杆、17
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上固定折流板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料机械管壳式换热器，包括壳体1、与壳体1可拆卸连接的管箱2和管板5；壳体1内壁底部的两侧均竖向固定安装有下折流板8，壳体1内壁的顶部且位于两个下折流板8的外侧均竖向固定安装有上固定折流板17，两个上固定折流板17之间可转动地横向设置有转动杆9，转动杆9表面的两端均设置有螺纹，两个螺纹呈相反设计，转动杆9表面的两端均螺纹连接有上活动折流板10，上活动折流板10的内部贯穿开设有流通孔11。
[0020]通过上活动折流板10，当传热管7内部的流体较少时，转动杆9进行转动，使得两个上活动折流板10同时向外运动，随后上活动折流板10贴合下折流板8的内壁时，壳体1内腔的水流可通过流通孔11进行流动，减少水流的流速，防止水流未完全换热就排出，从而造成资源浪费的问题。
[0021]右侧上固定折流板17的右侧固定安装有驱动箱15，驱动箱15的内腔可转动地横向设置有传动杆16，转动杆9的右端可转动地延伸至驱动箱15的内腔，且转动杆9位于驱动箱15内腔的一端与传动杆16的表面均设置有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；壳体1顶部的两侧
均固定安装有与壳体1内腔相连通的接管12，两个管箱2的正面均设置有与管箱2相连通的连通口；管板5可拆卸地设置于壳体1内腔的两侧，两个管板5的内端面均可拆卸地横向设置有多个传热管7。
[0022]在本实施方式中，当传热管7内部的流体较少或较多时，驱动电机可驱动传动杆16进行转动，使得两个锥齿轮进行啮合，随后转动杆9进行转动，使得转动杆9通过两个螺纹带动上活动折流板10向内或向外移动，使得壳体1内腔的水流流速进行调整，以便针对不同的工作状况进行调整，防止产生水流的温度未完全被吸收就排出，从而造成热量浪费的问题。
[0023]进一步的，管板5的内部开设有与传热管7相连通的安装孔6，且传热管7的两端均设置有与管板5内壁相接触的橡胶垫。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料机械管壳式换热器，其特征在于：包括壳体(1)、与所述壳体(1)可拆卸连接的管箱(2)和管板(5)；所述壳体(1)内壁底部的两侧均竖向固定安装有下折流板(8)，所述壳体(1)内壁的顶部且位于两个所述下折流板(8)的外侧均竖向固定安装有上固定折流板(17)，两个所述上固定折流板(17)之间可转动地横向设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)表面的两端均设置有螺纹，两个所述螺纹呈相反设计，所述转动杆(9)表面的两端均螺纹连接有上活动折流板(10)，所述上活动折流板(10)的内部贯穿开设有流通孔(11)；右侧所述上固定折流板(17)的右侧固定安装有驱动箱(15)，所述驱动箱(15)的内腔可转动地横向设置有传动杆(16)，所述转动杆(9)的右端可转动地延伸至所述驱动箱(15)的内腔，且所述转动杆(9)位于所述驱动箱(15)内腔的一端与所述传动杆(16)的表面均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合；所述壳体(1)顶部的两侧均固定安装有与所述壳体(1)内腔相连通的接管(12)，两个所述管箱(2)的正面均设置有与所述管箱(2)相连通的连通口；所述管板(5)可拆卸地设置于所述壳体(1)内腔的两侧，两个所述管板(5)的内端面均可拆卸地横向设置有多个传热管(7)。2.如权利要求1所述的一种塑料机械管壳式换热器，其特征在于：所述管板(5)的内部开设有与所述传热管(7)相连通的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪军，
申请(专利权)人：青岛锦浙机电有限公司，
类型：新型
国别省市：