一种用于制备碳化硅的原料配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了碳化硅加工设备相关技术领域的一种用于制备碳化硅的原料配料机，包括配料桶和底座，所述配料桶的四周固定有三个机架，所述配料桶底部固定连接有排料管，所述配料桶顶部设置有桶盖，所述桶盖上固定连接有一号减速箱，所述一号减速箱的另一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有一号角度传感器，所述一号角度传感器内嵌于所述一号减速箱上。本实用新型专利技术的称重箱能够对物料进行自动称重，翻转电机能够对物料进行自动翻转，无需人工计算和上料，极大提高了生产效率，经济性较好，此外，装置的一号角度传感器能够对配料搅拌速度进行监测，能够在保证生产质量的同时，尽可能提高搅拌速度，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备碳化硅的原料配料机


[0001]本技术属于碳化硅加工设备相关
，具体地说，涉及一种用于制备碳化硅的原料配料机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，半导体行业市场规模越来越大，产业链越来越长。碳化硅作为第三代半导体材料，多在通信、新能源汽车、高铁、卫星通信、航空航天等场景中应用。在碳化硅制备过程中，需要对原料进行配料，以保证碳化硅的产出率。现有的碳化硅制备用原料配料装置结构简单，智能化程度较低，多需要人工进行称重配料，费时费力，经济性不佳。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于制备碳化硅的原料配料机，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种用于制备碳化硅的原料配料机，包括配料桶和底座，所述配料桶的四周固定有三个机架，所述配料桶底部固定连接有排料管，所述配料桶顶部设置有桶盖，所述桶盖上固定连接有一号减速箱，所述一号减速箱的另一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有一号角度传感器，所述一号角度传感器内嵌于所述一号减速箱上，所述配料桶的一侧设置有所述底座，所述底座上固定连接有旋转座和支撑架，两个所述旋转座之间固定连接有下料斗，所述下料斗内设置有称重箱，所述机架和所述底座起到稳定支撑的作用，所述一号减速箱起到动力传输的作用，所述搅拌电机便于对物料进行配料搅拌，所述一号角度传感器便于监测搅拌速度，所述称重箱便于对物料进行称重。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述旋转座上旋转连接有输料筒，所述输料筒的两端均固定连接有轴承座，一个所述轴承座的另一端固定了连接有输料电机，所述输料筒便于进行输料，所述输料电机为装置提供输料动力。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述配料桶的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧采用盲槽设计，所述支撑座上内嵌有支撑柱，所述支撑柱的另一端通过铰链连接有旋转架，所述旋转架的另一端与所述输料筒固定连接，所述支撑座和所述支撑柱起到稳定支撑的作用。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输料筒的一端固定连接有出料管，所述出料管的另一端与所述桶盖固定连接，所述输料筒的另一端固定连接有进料管，所述进料管的另一端与所述下料斗固定连接，所述出料管和所述进料管起到导料的作用。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述称重箱由翻转板、压力传感器和承接板组成，所述压力传感器内嵌在所述翻转板的一侧，所述翻转板的两端均固定连接有转轴，所述转轴与所述翻转板之间固定连接有加强筋，所述翻转板起到翻转支撑的作用，所述压力传感器便于对物料进行称重。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转轴内嵌在所述支撑架上，一个所述转轴与二号减速箱的输出端固定连接，所述二号减速箱与所述支撑架固定连接，所述二号减速箱的另一侧固定连接有翻转电机，另一个所述转轴与二号角度传感器的输出端固定连接，所述二号角度传感器与所述支撑架固定连接，所述翻转电机便于实现自动下料。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术的称重箱能够对物料进行自动称重，翻转电机能够对物料进行自动翻转，无需人工计算和上料，极大提高了生产效率，经济性较好。
[0013]本技术的一号角度传感器能够对配料搅拌速度进行监测，能够在保证生产质量的同时，尽可能提高搅拌速度，实用性较强。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
[0016]图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术中称重箱的内部结构示意图。
[0021]图中：1
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机架；2
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配料桶；3
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桶盖；4
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一号减速箱；5
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搅拌电机；6
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一号角度传感器；7
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输料电机；8
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轴承座；9
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输料筒；10
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支撑座；11
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下料斗；12
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称重箱；13
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支撑架；14
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进料管；15
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底座；16
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旋转座；17
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翻转电机；18
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二号减速箱；19
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排料管；20
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支撑柱；21
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二号角度传感器；22
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旋转架；23
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出料管；24
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转轴；25
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加强筋；26
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翻转板；27
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压力传感器；28
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承接板。
[0022]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图4所示，一种用于制备碳化硅的原料配料机，包括配料桶2和底座15，配料桶2的四周固定有三个机架1，配料桶2底部固定连接有排料管19，配料桶2顶部设置有桶盖3，桶盖3上固定连接有一号减速箱4，一号减速箱4的另一侧固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5的一侧设置有一号角度传感器6，一号角度传感器6内嵌于一号减速箱4上，配料桶2的一侧设置有底座15，底座15上固定连接有旋转座16和支撑架13，两个旋转座16之间固定连接有下料斗11，下料斗11内设置有称重箱12，机架1和底座15起到稳定支撑的作用，一号减
速箱4起到动力传输的作用，搅拌电机5便于对物料进行配料搅拌，一号角度传感器6便于监测搅拌速度，称重箱12便于对物料进行称重。
[0025]其中，旋转座16上旋转连接有输料筒9，输料筒9的两端均固定连接有轴承座8，一个轴承座8的另一端固定了连接有输料电机7，输料筒9便于进行输料，输料电机7为装置提供输料动力。
[0026]配料桶2的一侧固定连接有支撑座10，支撑座10的一侧采用盲槽设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备碳化硅的原料配料机，包括配料桶(2)和底座(15)，其特征在于，所述配料桶(2)的四周固定有三个机架(1)，所述配料桶(2)底部固定连接有排料管(19)，所述配料桶(2)顶部设置有桶盖(3)，所述桶盖(3)上固定连接有一号减速箱(4)，所述一号减速箱(4)的另一侧固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的一侧设置有一号角度传感器(6)，所述一号角度传感器(6)内嵌于所述一号减速箱(4)上，所述配料桶(2)的一侧设置有所述底座(15)，所述底座(15)上固定连接有旋转座(16)和支撑架(13)，两个所述旋转座(16)之间固定连接有下料斗(11)，所述下料斗(11)内设置有称重箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备碳化硅的原料配料机，其特征在于，所述旋转座(16)上旋转连接有输料筒(9)，所述输料筒(9)的两端均固定连接有轴承座(8)，一个所述轴承座(8)的另一端固定了连接有输料电机(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于制备碳化硅的原料配料机，其特征在于，所述配料桶(2)的一侧固定连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)的一侧采用盲槽设计，所述支撑座(10)上内嵌有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的另一端通过铰链连接有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏开展，邹艳伟，徐任龙，刘燕，胡风伟，李继锋，王晨阳，李海军，黄哈三，李笑天，蒋卫康，刘磊，
申请(专利权)人：宁夏天净隆鼎碳化硅有限公司，
类型：新型
国别省市：