一种用于塑料碎片清洗后的除水装置，包括除水机构，所述的除水机构包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体底部固定于同一块圆板上，内筒体和外筒体的顶面之间的圆环区域内设有圆环板，内筒体和外筒体底部所在的圆板以及内筒体侧壁上均设有除水孔；内筒体和外筒体底部所在的圆板底面上固定有一根转轴，转轴向下延伸至与底座连接；内筒体顶面开口中穿设有一根进料管。本发明专利技术专利采用上述结构，利用电机带动除水机构使物料在离心力的作用下脱水，并同时带动扇叶旋转产生向上的风力将脱水完成后的物料带入进料通道内并输出，从而实现对物料的脱水与收集，具有全自动化、结构简单和运行可靠等特点。可靠等特点。可靠等特点。
【技术实现步骤摘要】
用于塑料碎片清洗后的除水装置及除水方法
[0001]本专利技术涉及塑料制品回收设备领域，具体的是一种用于塑料碎片清洗后的除水装置及除水方法。
技术介绍
[0002]目前，瓶装矿泉水等便携式饮品由于其方便携带、干净卫生等特点越来越受到人们的欢迎，随之而来是生产了大量的废弃塑料瓶，因此需要对塑料瓶回收，然后再循环利用。
[0003]塑料品的回收一般需要经过破碎、清洗、分离杂质等一系列步骤，但是由于瓶体的标签的粘连性，导致标签很难去除，影响破碎后塑料的纯度，现有的方法是将带有标签的瓶体挑出，费时费力；而且瓶盖与瓶体的材料不同，需要进行分类回收，人工手拧分离瓶盖的效果差、成本高。也有些许企业利用塑料密度不同水中分层来进行分类回收，不管是该种方法分类回收还是对塑料碎片的清洗，都会使塑料碎片带有大量水分，不利于后续回收流程。而目前的脱水离心机，需要人工放料和人工出料，成本高，效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于塑料碎片清洗后的除水装置及除水方法，利用电机带动除水机构使物料在离心力的作用下脱水，并同时带动扇叶旋转产生向上的风力将脱水完成后的物料带入进料通道内并输出，从而实现对物料的脱水与收集，具有全自动化、结构简单和运行可靠等特点。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于塑料碎片清洗后的除水装置，包括除水机构，所述的除水机构包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体底部固定于同一块圆板上，内筒体和外筒体的顶面之间的圆环区域内设有圆环板，内筒体和外筒体底部所在的圆板以及内筒体侧壁上均设有除水孔；所述的内筒体和外筒体底部所在的圆板底面上固定有一根转轴，转轴向下延伸至与底座连接；所述的内筒体顶面开口中穿设有一根进料管。
[0006]优选的方案中，还包括电机，所述的电机的驱动轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链条连接。
[0007]优选的方案中，所述的进料管底端设有变径嘴，变径嘴的直径由上至下逐渐减小。
[0008]优选的方案中，所述的进料管外壁上一体成型有盖体，盖体为底面开口的中空圆柱体结构，盖体内径大于除水机构中的外筒体直径，且盖体覆盖罩设于除水机构外部；所述的盖体与除水机构之间形成圆环状的出料通道。
[0009]优选的方案中，所述的底座上设有轴承，转轴下端安装于轴承上。
[0010]优选的方案中，所述的盖体下方通过机架支撑设有圆环柱状的接料机构，接料机构的顶面上设有螺旋下料溜槽，螺旋下料溜槽的下端所在的接料机构侧壁上并开设有出料
口。
[0011]优选的方案中，所述的转轴上安装有扇叶，扇叶位于接料机构的圆环结构内部。
[0012]基于上述除水装置的除水方法，具体包括以下步骤：1）启动电机，使除水机构除水机构进行轴向高速旋转；2）将清洗后的塑料碎片由进料管投入除水机构中；3）塑料碎片在离心力作用下实现除水；4）完成除水后且质量变轻的塑料碎片在扇叶持续转动并产生的向上风力的作用下进入出料通道中；5）由出料通道落下的塑料碎片落在接料机构中的螺旋下料溜槽沿螺旋方向移动至出料口处输出。
[0013]优选的方案中，所述的进料管及盖体、接料机构均通过机架固定并保持静止。
[0014]本专利技术所提供的一种用于塑料碎片清洗后的除水装置及除水方法，通过采用上述结构及方法，具有以下有益效果：（1）通过除水机构底部过滤脱水，侧壁离心脱水的双重脱水方式的结合，实现短时间脱水，该机构具有结构简单和安全可靠等特点；（2）通过扇叶产生的上升气流带走完成脱水的物料，实现出料自动化；（3）通过接料机构对输出的干燥物料进行收集，避免了干燥物料散落的问题，便于物料的集中收集处理。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的整体半剖结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的接料机构半剖结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的接料机构俯视结构示意图。
[0019]图中：进料管1，变径嘴101，盖体2，除水机构3，内筒体301，外筒体302，出料通道4，转轴5，底座6，轴承7，从动齿轮8，电机9，主动齿轮10，传动链条11，除水孔12，扇叶13，接料机构14，螺旋下料溜槽141，出料口142。
具体实施方式
[0020]实施例1：如图1
‑
4中，一种用于塑料碎片清洗后的除水装置，包括除水机构3，所述的除水机构3包括内筒体301和外筒体302，内筒体301和外筒体302底部固定于同一块圆板上，内筒体301和外筒体302的顶面之间的圆环区域内设有圆环板，内筒体301和外筒体302底部所在的圆板以及内筒体301侧壁上均设有除水孔12；所述的内筒体301和外筒体302底部所在的圆板底面上固定有一根转轴5，转轴5向下延伸至与底座6连接；所述的内筒体301顶面开口中穿设有一根进料管1。
[0021]优选的方案中，还包括电机9，所述的电机9的驱动轴上设有主动齿轮10，主动齿轮
10与从动齿轮8之间通过传动链条11连接。
[0022]优选的方案中，所述的进料管1底端设有变径嘴101，变径嘴101的直径由上至下逐渐减小。
[0023]优选的方案中，所述的进料管1外壁上一体成型有盖体2，盖体2为底面开口的中空圆柱体结构，盖体2内径大于除水机构3中的外筒体302直径，且盖体2覆盖罩设于除水机构3外部；所述的盖体2与除水机构3之间形成圆环状的出料通道4。
[0024]优选的方案中，所述的底座6上设有轴承7，转轴5下端安装于轴承7上。
[0025]优选的方案中，所述的盖体2下方通过机架支撑设有圆环柱状的接料机构14，接料机构14的顶面上设有螺旋下料溜槽141，螺旋下料溜槽141的下端所在的接料机构14侧壁上并开设有出料口142。
[0026]优选的方案中，所述的转轴5上安装有扇叶13，扇叶13位于接料机构14的圆环结构内部。
[0027]实施例2：在实施例1的基础上，采用以下除水方法进行塑料除水作业：1）启动电机9，使除水机构除水机构3进行轴向高速旋转；2）将清洗后的塑料碎片由进料管1投入除水机构3中；3）塑料碎片在离心力作用下实现除水；4）完成除水后且质量变轻的塑料碎片在扇叶13持续转动并产生的向上风力的作用下进入出料通道4中；5）由出料通道4落下的塑料碎片落在接料机构14中的螺旋下料溜槽141沿螺旋方向移动至出料口142处输出。
[0028]优选的方案中，所述的进料管1及盖体2、接料机构14均通过机架固定并保持静止。
[0029]上述过程中，由于清洗后的塑料碎片粘附有水滴导致其重量增大，再加上带水的塑料碎片之间容易发生粘附，扇叶13鼓出的风无法将其吹出，离心作用以及作业初始时扇叶13鼓出的风均能够除去部分水，加快塑料碎片的干燥效率，当除水干燥作业完成后，塑料碎片的质量减轻，且塑料碎片之间不会再粘附在一起，此时向上流动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料碎片清洗后的除水装置，其特征在于：包括除水机构（3），所述的除水机构（3）包括内筒体（301）和外筒体（302），内筒体（301）和外筒体（302）底部固定于同一块圆板上，内筒体（301）和外筒体（302）的顶面之间的圆环区域内设有圆环板，内筒体（301）和外筒体（302）底部所在的圆板以及内筒体（301）侧壁上均设有除水孔（12）；所述的内筒体（301）和外筒体（302）底部所在的圆板底面上固定有一根转轴（5），转轴（5）向下延伸至与底座（6）连接；所述的内筒体（301）顶面开口中穿设有一根进料管（1）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料碎片清洗后的除水装置，其特征在于：还包括电机（9），所述的电机（9）的驱动轴上设有主动齿轮（10），主动齿轮（10）与从动齿轮（8）之间通过传动链条（11）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料碎片清洗后的除水装置，其特征在于：所述的进料管（1）底端设有变径嘴（101），变径嘴（101）的直径由上至下逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料碎片清洗后的除水装置，其特征在于：所述的进料管（1）外壁上一体成型有盖体（2），盖体（2）为底面开口的中空圆柱体结构，盖体（2）内径大于除水机构（3）中的外筒体（302）直径，且盖体（2）覆盖罩设于除水机构（3）外部；所述的盖体（2）与除水机构（3）之间形成圆环状的出料通道（4）。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡家栋，赵明旻，孙宇琴，叶子亮，肖林江，肖能齐，江金辉，张效毓，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：发明
国别省市：
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