一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰制造技术

一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰包括锁扣钢管桩，所述锁扣钢管桩内布设支撑结构，所述锁扣钢管桩的下端布设连通阀，所述连通阀用于平衡围堰内外水头差；所述锁扣钢管桩包括依次连接的标准桩以及承接相邻标准桩的角桩，本实用新型专利技术锁扣钢管桩与支撑结构构成正八边形结构比常规的四边形结构能有效降低迎水面阻力，使围堰更好的抵抗强潮涌侵袭，设置的连通阀，使得围堰在需要时可快速平衡内外水头差。水头差。水头差。

【技术实现步骤摘要】
一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其是一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国基础交通建设的高速发展，围堰施工技术广泛应用于桥梁工程中，围堰的主要作用是为桥梁施工承台挡水挡土和承担各种压力，在大型桥梁施工中，双臂钢围堰、钢板桩围堰、锁扣钢管桩围堰等是围堰的主要形式。
[0003]现有技术条件下，强潮涌环境下的水中围堰通常采用双臂钢围堰或锁扣钢管桩围堰以确保施工安全，双臂钢围堰施工若采用整节运输需要大吨位运输设备，若采用分块运输现场拼装则现场耗费工期过长，而锁扣钢管桩具有施工速度快，制作、加工、运输、安装下沉方便灵活，工艺简单，可重复利用的优点，但常规的锁扣钢管桩多为四边型，在强潮涌环境下水流阻力大，结构稳定性不足。
[0004]基于上述问题，设计一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰，即能有效抵御强潮涌的侵袭，又能确保承台安全顺利的施工。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰，即能有效抵御强潮涌的侵袭，又能确保承台安全顺利的施工。
[0006]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰，包括锁扣钢管桩，所述锁扣钢管桩内布设支撑结构，所述锁扣钢管桩的下端布设连通阀，所述连通阀用于平衡围堰内外水头差；所述锁扣钢管桩包括依次连接的标准桩以及承接相邻标准桩的角桩。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述锁扣钢管桩与支撑结构形成的截面为正八边形。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述角桩位于正八边形截面内角的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述标准桩、角桩均包括钢管桩、连接在钢管桩上的O型锁扣阳头和C型锁扣阴头；所述标准桩上的O型锁扣阳头、C型锁扣阴头呈180度布设，所述角桩上的O型锁扣阳头和C型锁扣阴头呈135度布设。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述C型锁扣阴头两侧布设加强筋，所述加强筋延伸至C型锁扣阴头开口的后端。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述O型锁扣阳头和C型锁扣阴头均与钢管桩焊接连接，所述O型锁扣阳头和C型锁扣阴头之间卡扣连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述支撑结构包括由上至下布设的五层围檩，所述围檩采用双拼H型钢材料。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述围檩左右对称布设，对称的围檩之间通过
长短不一的内支撑连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述锁扣钢管桩与内支撑之间焊接有牛脚，所述牛脚位于围檩、内支撑的下端。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述锁扣钢管桩包覆承台、封底混凝土以及桩基，所述锁扣钢管桩的高度尺寸大于承台、封底混凝土以及桩基的高度尺寸。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术锁扣钢管桩与支撑结构构成正八边形结构比常规的四边形结构能有效降低迎水面阻力，使围堰更好的抵抗强潮涌侵袭。
[0018]2、本技术设置的连通阀，使得围堰在需要时可快速平衡内外水头差。
[0019]3、本技术锁扣钢管桩高度尺寸高于承台、封底混凝土以及桩基的高度尺寸有利于锁扣钢管桩实现承台、封底混凝土以及桩基整个结构的包覆。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的俯视图；
[0022]图3是本技术标准桩的结构示意图；
[0023]图4是本技术角桩的结构示意图；
[0024]图中附图标记：锁扣钢管桩1，围檩2，内支撑3，连通阀4，承台5，封底混凝土6，桩基7，牛脚8，标准桩11，角桩12，钢管桩101，O型锁扣阳头102，C型锁扣阴头103，支撑结构200，加强筋1031。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0026]如图1
‑
2所示，一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰包括锁扣钢管桩1，所述锁扣钢管桩1内布设支撑结构200，所述锁扣钢管桩1的下端布设连通阀4，所述连通阀4用于平衡围堰内外水头差；所述锁扣钢管桩1包括依次连接的标准桩11以及承接相邻标准桩11的角桩12。
[0027]具体的，锁扣钢管桩1由若干个标准桩11、角桩12连接而成密闭的围堰，其为布设在锁扣钢管桩1内的承台5、封底混凝土6、桩基7实现挡水挡土并承担各种压力的作用，而锁扣钢管桩1内侧的支撑结构200对锁扣钢管桩1的成型起了稳定的支撑作用，进一步增加了锁扣钢管桩1的稳定性，使整个结构能抵抗强潮涌环境下的大阻力水流。
[0028]同时，连通阀4仅位于标准桩11、角桩12其中一个钢管桩内，单个设置的连通阀4增加了锁扣钢管桩1内的密闭性。
[0029]锁扣钢管桩1与支撑结构200形成的截面为正八边形；角桩12位于正八边形截面内角的外侧。
[0030]标准桩11、角桩12均包括钢管桩101、连接在钢管桩101上的O型锁扣阳头102和C型锁扣阴头103；所述标准桩11上的O型锁扣阳头102、C型锁扣阴头103呈180度布设，所述角桩12上的O型锁扣阳头102和C型锁扣阴头103呈135度布设。
[0031]C型锁扣阴头103两侧布设加强筋1031，所述加强筋1031延伸至C型锁扣阴头103开
口的后端，当O型锁扣阳头102卡入C型锁扣阴头103中时，避免了C型锁扣阴头103没有两侧支撑而及易从钢管桩101上脱落。
[0032]O型锁扣阳头102和C型锁扣阴头103均与钢管桩101焊接连接，所述O型锁扣阳头102和C型锁扣阴头103之间卡扣连接。
[0033]具体的，锁扣钢管桩1与支撑结构200构成正八边形结构比常规的四边形结构能有效降低迎水面阻力，使围堰更好的抵抗强潮涌侵袭。
[0034]135度的角桩12用于辅助标准桩11过渡正八边形的内角，防止水流冲击下标准桩11的破损。
[0035]支撑结构200包括由上至下布设的五层围檩2，所述围檩2采用双拼H型钢材料。围檩2左右对称布设，对称的围檩2之间通过长短不一的内支撑3连接，所述内支撑3采用双拼H型钢加钢管条形基础锚固。
[0036]锁扣钢管桩1与内支撑3之间焊接有牛脚8，所述牛脚8位于围檩2、内支撑3的下端，牛脚8用于进一步加强锁扣钢管桩1、内支撑3之间的连接，避免锁扣钢管桩1、内支撑3之间的错位。
[0037]锁扣钢管桩1包覆承台5、封底混凝土6以及桩基7，所述锁扣钢管桩1的高度尺寸大于承台5、封底混凝土6以及桩基7的高度尺寸，锁扣钢管桩1高度尺寸高于承台5、封底混凝土6以及桩基7的高度尺寸有利于锁扣钢管桩1实现承台5、封底混凝土6以及桩基7整个结构的包覆。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰，其特征在于：包括锁扣钢管桩（1），所述锁扣钢管桩（1）内布设支撑结构（200），所述锁扣钢管桩（1）的下端布设连通阀（4），所述连通阀（4）用于平衡围堰内外水头差；所述锁扣钢管桩（1）包括依次连接的标准桩（11）以及承接相邻标准桩（11）的角桩（12）。2.根据权利要求1所述的一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰，其特征在于：所述锁扣钢管桩（1）与支撑结构（200）形成的截面为正八边形。3.根据权利要求2所述的一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰，其特征在于：所述角桩（12）位于正八边形截面内角的外侧。4.根据权利要求3所述的一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰，其特征在于：所述标准桩（11）、角桩（12）均包括钢管桩（101）、连接在钢管桩（101）上的O型锁扣阳头（102）和C型锁扣阴头（103）；所述标准桩（11）上的O型锁扣阳头（102）、C型锁扣阴头（103）呈180度布设，所述角桩（12）上的O型锁扣阳头（102）和C型锁扣阴头（103）呈135度布设。5.根据权利要求4所述的一种强潮涌环境下的八边形锁扣钢管桩围堰，其特征在于：所述C型锁扣阴头（103）两侧布设加强筋（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘江波，周文保，李胜辉，杨鉴行，赵凯，邵寿华，朱梦艳，
申请(专利权)人：浙江交工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：