一种封盒机制造技术

本实用新型专利技术公开涉及一种封盒机，包括机架，所述机架上设有输送机构、施胶机构和折边机构，输送机构包括传送带和传送带驱动件，所述机架上设有两个第一牌坊，两个间隔设置的第一牌坊形成供包装盒输送的输送通道，所述机架上还设有第一调节结构，还包括有升降台和升降台驱动件，折边机构包括两个第二牌坊，两个第二牌坊间隔设置形成堆叠空间，升降台可顶推包装盒进入堆叠空间，以使第二牌坊的底部对包装盒的下盖舌片挤压翻折，还包括有用于调节两个第二牌坊间距的第二调节结构以及调节两个第二牌坊高度的第三调节结构，还包括有用于将堆叠空间内的包装盒推出的推送机构，可以根据纸盒的规格进行调整，从而适用于多种纸盒的封装，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种封盒机


[0001]本技术涉及包装机
，特别涉及一种封盒机。

技术介绍

[0002]封盒机属于包装机的一种，其功能是将装好产品的纸盒完成封装，使用机械封盒可提高生产率，降低劳动成本提升工作效益，适用于大规模或小批量生产，并满足清洁卫生的要求。
[0003]如图6所示，半成品的包装盒1
’
其下盖舌片11
’
呈展开状态，通过封盒机进行半自动加工，将展开的下盖舌片11
’
粘附到上盖舌片12
’
上，封盒机包括机架，所述机架上设有用于输送包装盒的输送机构、用于给包装盒施胶的施胶机构以及用于给包装盒折边的折边机构，先通过输送机构将包装盒运输至施胶机构，通过施胶结构对上盖舌片12
’
进行涂胶，涂胶完毕后，通过折边机构将下盖舌片11
’
折叠至粘附在上盖舌片12
’
上，折边完毕后，一定时间等待黏胶冷却，实现包装盒的封装，但是由于市面产品各异，所以需要的纸盒其长、宽、高不同，因此厂家在生产的时候需要备用许多不同规格的封盒机，所以其成本比较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种封盒机，可以根据纸盒的规格进行调整，从而适用于多种纸盒的封装，实用性更强。
[0005]本技术公开涉及一种封盒机，包括机架，所述机架上设有用于输送包装盒的输送机构、用于给包装盒施胶的施胶机构以及用于给包装盒折边的折边机构，输送机构包括传送带和驱动传送带传输的传送带驱动件，其特征在于：所述机架上设有两个间隔且相对设置的第一牌坊，传送带设置在第一牌坊上，两个间隔设置的第一牌坊形成供包装盒输送的输送通道，所述机架上还设有用于调节两个第一牌坊间距的第一调节结构，所述施胶机构位于输送通道的一侧，还包括有与传送带的输出端衔接的升降台以及驱动升降台升降的升降台驱动件，所述折边机构包括设置在机架上的两个第二牌坊，两个第二牌坊间隔设置形成堆叠空间，升降台位于堆叠空间的下方并位于堆叠空间的内侧，升降台可顶推包装盒进入堆叠空间，以使第二牌坊的底部对包装盒的下盖舌片挤压翻折，包装盒位于堆叠空间时其下盖舌片的外侧壁与堆叠空间的内壁抵触，促使包装盒上的下盖舌片与上盖舌片紧密接触，还包括有用于调节两个第二牌坊间距的第二调节结构以及调节两个第二牌坊高度的第三调节结构，还包括有用于将堆叠空间内的包装盒推出的推送机构。
[0006]采用上述技术方案，可以将半成品的包装盒放置到输送通道上，然后通过传送带直接或间接带动包装盒进行输送，当半成品包装盒输送至施胶机构位置的时候，施胶机构对包装盒的上盖舌片进行喷胶，然后传送带进一步的将半成品包装盒运送至升降台位置，然后通过升降台上升使得半成品包装盒进入到堆叠空间内，并且在进入堆叠空间的同时，第二牌坊的底部会挤压下盖舌片，致使下盖舌片翻折至盖设在上盖舌片上，然后通过堆叠空间内壁的挤压可以保持上盖舌片与下盖舌片的紧密接触，然后通过胶水使得上盖舌片与
下盖舌片粘合，实现封装的效果，等待胶水定型后再通过推送机构即可将封装好的包装盒推送输出，并且第一调节结构可以驱动第一牌坊滑移进行调节，从而实现输送通道宽度的调节，适用于不同长度的包装盒，第二调节结构可以调节两个第二牌坊之间的间距，从而进一步的调节堆叠空间的大小，以适用不同长度包装盒，第三调节结构可以调节第二牌坊的高度用于适用于不同高度的包装盒。
[0007]本技术的再进一步设置：所述第一调节结构包括穿设在机架上的第一调节螺杆以及驱动第一调节螺杆转动的第一调节件，第一调节螺杆穿过第一牌坊设置并与其中至少一个第一牌坊螺纹配合，还包括有用于限制第一牌坊转动的第一限位件。
[0008]采用上述技术方案，第一调节件可以带动第一调节螺杆转动，因第一限位件限制第一牌坊转动，所以第一调节螺杆转动的时候通过螺纹配合可以带动至少一个第一牌坊进行滑移从而实现输送通道间距的调节。
[0009]本技术的再进一步设置：所述第二调节结构包括穿设在机架上的第二调节螺杆以及驱动第二调节螺杆转动的第二调节件，第二调节螺杆穿过第二牌坊设置并与其中至少一个第二牌坊螺纹配合，还包括有用于限制第二牌坊转动的第二限位件。
[0010]采用上述技术方案，通过第二调节件可以带动第二调节螺杆转动，因第二限位件限制第二牌坊转动，所以通过螺纹配合可以带动第二牌坊进行滑移，从而实现堆叠空间大小的调节。
[0011]本技术的进一步设置：所述第三调节结构包括升降设置在机架上的升降架、穿设在升降架上并与其螺纹配合的第三调节螺杆以及驱动第三调节螺杆转动的第三调节件，第三调节螺杆转动设置在机架上，所述机架上设有用于限制升降架转动的第三限位件，第二牌坊设置在升降架上，第二调节螺杆依次穿过升降架和第二牌坊。
[0012]采用上述技术方案，通过第三调节件可以带动第三调节螺杆转动，因为第三限位件限制升降架转动，所以通过螺纹配合即可带动升降架进行升降，又因第二牌坊设置在升降架上，所以在升降架升降的时候可以带动第二牌坊进行升降。
[0013]本技术的再进一步设置：所述第三调节结构包括升降设置在机架上的升降架以及在升降架升降后进行锁定的锁定螺栓，锁定螺栓依次穿过机架和升降架并与升降架螺纹配合，第二牌坊设置在升降架上。
[0014]采用上述技术方案，锁定螺栓旋转至接触锁定的时候，可以带动升降架进行升降，升降完毕后旋转锁定螺栓至锁定状态即可，调节的时候也比较方便。
[0015]本技术的再进一步设置：所述推送机构包括设置在堆叠空间一侧的推送件以及驱动推送件伸缩的推送驱动件，机架上还设有输出平台，输出平台与推送件相对设置，以使推送件可将堆叠空间内的包装盒推至输出平台上。
[0016]采用上述技术方案，升降台可以直接或间接将包装盒顶推至推送件位置，然后推送驱动件驱动推送件顶推，将包装盒顶推至输出平台上进行输出。
[0017]本技术的进一步设置：各第一牌坊上均设有传送带，第一牌坊上穿设有用于带动传送带工作的转轴，转轴与传送带驱动件的输出端联动配合，各传送带上均间隔设置有用于顶推包装盒的顶推件，两个传送带上的顶推件对称设置，还包括有用于限制顶推件将包装盒推出升降台的阻挡件。
[0018]采用上述技术方案，通过一个转轴可以带动两个传送带同时进行传输，从而可以
增加两个传送带的同步率，并且可以使得顶推件更加平稳的顶推包装盒，防止其偏移，阻挡件可以防止顶推件将包装盒推出升降台。
[0019]本技术的再进一步设置：其中一个第一牌坊为第一牌坊I，另一为第一牌坊II，第一调节螺杆与第一牌坊I螺纹配合，所述第一限位件为穿设在机架上的第一轴体，第一轴体穿过第一牌坊I和第一牌坊II并与第一牌坊I螺纹配合，第一调节螺杆与第一轴体经同步带联动配合。
[0020]采用上述技术方案，第一轴体与第一调节螺杆联动，所以在第一调节螺杆转动的时候可以带动第一轴体转动，并且通过螺纹配合即可带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封盒机，包括机架，所述机架上设有用于输送包装盒的输送机构、用于给包装盒施胶的施胶机构以及用于给包装盒折边的折边机构，输送机构包括用于包装盒传送的传送带和驱动传送带传输的传送带驱动件，其特征在于：所述机架上设有两个间隔且相对设置的第一牌坊，传送带设置在第一牌坊上，两个间隔设置的第一牌坊形成供包装盒输送的输送通道，所述机架上还设有用于调节两个第一牌坊间距的第一调节结构，所述施胶机构位于输送通道的一侧，还包括有与传送带的输出端衔接的升降台以及驱动升降台升降的升降台驱动件，所述折边机构包括设置在机架上的两个第二牌坊，两个第二牌坊间隔设置形成堆叠空间，升降台位于堆叠空间的下方并位于堆叠空间的内侧，升降台可顶推包装盒进入堆叠空间，以使第二牌坊的底部对包装盒的下盖舌片挤压翻折，包装盒位于堆叠空间时其下盖舌片的外侧壁与堆叠空间的内壁抵触，促使包装盒上的下盖舌片与上盖舌片紧密接触，还包括有用于调节两个第二牌坊间距的第二调节结构以及调节两个第二牌坊高度的第三调节结构，还包括有用于将堆叠空间内的包装盒推出的推送机构。2.根据权利要求1所述的一种封盒机，其特征在于：所述第一调节结构包括穿设在机架上的第一调节螺杆以及驱动第一调节螺杆转动的第一调节件，第一调节螺杆穿过第一牌坊设置并与其中至少一个第一牌坊螺纹配合，还包括有用于限制第一牌坊转动的第一限位件。3.根据权利要求1或2所述的一种封盒机，其特征在于：所述第二调节结构包括穿设在机架上的第二调节螺杆以及驱动第二调节螺杆转动的第二调节件，第二调节螺杆穿过第二牌坊设置并与其中至少一个第二牌坊螺纹配合，还包括有用于限制第二牌坊转动的第二限位件。4.根据权利要求3所述的一种封盒机，其特征在于：所述第三调节结构包括升降设置在机架上的升降架、穿设在升...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓贵良，
申请(专利权)人：温州领翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：