一种倒卧式主轴机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倒卧式主轴机构，属于机械加工设备领域。它解决了现有主轴机构加工过程中铁屑容易掉落到导轨上的问题。本倒卧式主轴机构，包括龙门床身和位于龙门床身上且用于工件夹持的卡盘组件，龙门床身上贯穿开设有供卡盘组件活动连接的安装部，安装部上设置有供卡盘组件移动的导轨组件，安装部内设置有供卡盘组件滑动移动的导轨组件，卡盘组价由卡盘主体和位于卡盘主体两侧且与导轨组件相配合连接的连接部组成，导轨组件由导轨和与导轨配合连接的的滑块组成，且安装部内还设置有用于驱动卡盘组件滑动移动的驱动组件。本实用新型专利技术具有高效率、高使用寿命且倒卧式悬挂结构设置的优点。置的优点。置的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种倒卧式主轴机构


[0001]本技术属于机械加工设备领域，涉及一种主轴机构，特别涉及一种倒卧式主轴机构。

技术介绍

[0002]机床主轴指的是机床上带动工件旋转的轴，对于夹持工件的主轴需要将工件以一定的夹紧力夹持在主轴上进行旋转加工，现有应用机床中的主轴机构，通常采用固定不动的形式或可移动的主轴机构，可移动的主轴机构一般通过在机床上铺设导轨并通过伺服电机和滚珠丝杆配合传动控制其移动。
[0003]但是切削加工过程中，经常有铁屑落入到导轨上，铁屑不易清理，长时间的清理不及时或清理不干净还会导致导轨损坏或生锈，从而使其主轴机构无法正常移动工作，严重的影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种倒卧式主轴机构，来解决以上问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种倒卧式主轴机构，其特征在于，包括龙门床身和位于龙门床身上且用于工件夹持的卡盘组件，所述的龙门床身上贯穿开设有供卡盘组件活动连接的安装部，所述的安装部上设置有供卡盘组件移动的导轨组件，所述的安装部内设置有供卡盘组件滑动移动的导轨组件，所述的卡盘组价由卡盘主体和位于卡盘主体两侧且与导轨组件相配合连接的连接部组成，所述的导轨组件由导轨和与导轨配合连接的的滑块组成，且所述的安装部内还设置有用于驱动卡盘组件滑动移动的驱动组件。
[0006]在上述的一种倒卧式主轴机构中，所述的安装部顶部中心开设有供卡盘主体滑动移动的圆弧槽，所述的导轨铺设于安装部顶部且位于圆弧槽两端，所述的滑块分别固定安装于卡盘主体两侧的连接部上端面上且与导轨相配合连接。
[0007]在上述的一种倒卧式主轴机构中，所述的安装部顶部开设有供卡盘主体滑动移动的圆弧槽，所述的滑块固定安装于安装部顶部且位于圆弧槽两端，所述的导轨分别铺设于卡盘主体两侧的连接部上端面上且与滑块相配合连接。
[0008]在上述的一种倒卧式主轴机构中，所述的安装部顶部中心开设有供卡盘主体滑动移动的圆弧槽，位于所述的安装部两侧壁上均具有向内凸起且供卡盘组件滑动移动的安装台阶，所述的导轨分别安装于安装台阶上，且所述的滑块分别固定安装于卡盘主体两侧的连接部下端面上且与导轨相配合连接。
[0009]在上述的一种倒卧式主轴机构中，所述的驱动组件由于伺服电机和滚珠丝杆组成，所述的卡盘组件通过伺服电机和滚珠丝杆配合传动来控制其移动。
[0010]与现有技术相比，本倒卧式主轴机构可将卡盘主体呈倒卧结构悬挂于安装部顶
部，使其切削过程中，铁屑垂直下落，不会落入导轨上，有效的避免了铁屑落入导轨上导致导轨损坏和生锈的问题，且具有多个实施方案。
附图说明
[0011]图1是本倒卧式主轴机构的实施方案一主视结构示意图。
[0012]图2是本倒卧式主轴机构的实施方案二主视结构示意图。
[0013]图3是本倒卧式主轴机构的实施方案三主视结构示意图。
[0014]图中，1、龙门床身；2、安装部；3、卡盘主体；4、连接部；5、导轨；6、滑块；7、圆弧槽；8、安装台阶。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]如图1、图2、图3所示，本倒卧式主轴机构，包括龙门床身1和位于龙门床身1上且用于工件夹持的卡盘组件，龙门床身1上贯穿开设有供卡盘组件活动连接的安装部2，安装部2上设置有供卡盘组件移动的导轨组件，安装部2内设置有供卡盘组件滑动移动的导轨组件，卡盘组价由卡盘主体3和位于卡盘主体3两侧且与导轨组件相配合连接的连接部4组成，导轨组件由导轨5和与导轨5配合连接的的滑块6组成，且安装部2内还设置有用于驱动卡盘组件滑动移动的驱动组件。
[0017]如图1所示实施方案一：安装部2顶部中心开设有供卡盘主体3滑动移动的圆弧槽7，导轨5铺设于安装部2顶部且位于圆弧槽7两端，滑块6分别固定安装于卡盘主体3两侧的连接部4上端面上且与导轨5相配合连接，该结构设计将卡盘主体3呈倒卧结构悬挂于安装部2内，在切削加工过程中可有效的避免了铁屑落入至导轨5内，导致清理困难以及导轨5损坏和生锈的问题。
[0018]如图2所示实施方案二：安装部2顶部开设有供卡盘主体3滑动移动的圆弧槽7，滑块6固定安装于安装部2顶部且位于圆弧槽7两端，导轨5分别铺设于卡盘主体3两侧的连接部4上端面上且与滑块6相配合连接。该结构设计将卡盘主体3呈倒卧结构悬挂于安装部2内，在切削加工过程中可有效的避免了铁屑落入至导轨5内，导致清理困难以及导轨5损坏和生锈的问题。
[0019]如图3所示实施方案三：安装部2顶部中心开设有供卡盘主体3滑动移动的圆弧槽7，位于安装部2两侧壁上均具有向内凸起且供卡盘组件滑动移动的安装台阶8，导轨5分别安装于安装台阶8上，且滑块6分别固定安装于卡盘主体3两侧的连接部4下端面上且与导轨5相配合连接。
[0020]进一步细说，驱动组件由于伺服电机和滚珠丝杆组成，卡盘组件通过伺服电机和滚珠丝杆配合传动来控制其移动。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了龙门床身1、安装部2、卡盘主体3、连接部4、导轨5、滑块6、
圆弧槽7、安装台阶8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒卧式主轴机构，其特征在于，包括龙门床身（1）和位于龙门床身（1）上且用于工件夹持的卡盘组件，所述的龙门床身（1）上贯穿开设有供卡盘组件活动连接的安装部（2），所述的安装部（2）上设置有供卡盘组件移动的导轨组件，所述的安装部（2）内设置有供卡盘组件滑动移动的导轨组件，所述的卡盘组价由卡盘主体（3）和位于卡盘主体（3）两侧且与导轨组件相配合连接的连接部（4）组成，所述的导轨组件由导轨（5）和与导轨（5）配合连接的滑块（6）组成，且所述的安装部（2）内还设置有用于驱动卡盘组件滑动移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种倒卧式主轴机构，其特征在于，所述的安装部（2）顶部中心开设有供卡盘主体（3）滑动移动的圆弧槽(7)，所述的导轨（5）铺设于安装部（2）顶部且位于圆弧槽(7)两端，所述的滑块（6）分别固定安装于卡盘主体（3）两侧的连接部（4）上端面上且与导轨（5）相配合连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文波，冯音淇，陈洪军，
申请(专利权)人：巨鑫机床有限公司，
类型：新型
国别省市：