辊轴离合机构制造技术

技术编号:34689346 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-27 16:23
本发明专利技术提供了一种辊轴离合机构,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着装卸繁琐的问题。本辊轴离合机构本离合机构设置在机架与辊轴之间,包括连接筒、支撑套和拨动组件,上述支撑套固连在机架上且支撑套能将辊轴扣合,上述连接筒穿设在机架上,上述拨动组件位于机架与连接筒之间,初始状态时拨动组件将连接筒轴向固定在机架上,当拨动组件动作后能带动连接筒沿其轴向平移。本辊轴离合机构能使辊轴与机架装卸方便。架装卸方便。架装卸方便。

【技术实现步骤摘要】
辊轴离合机构


[0001]本专利技术属于机械
,涉及一种辊轴离合机构。

技术介绍

[0002]镀膜机包括机架和连接在机架上的辊轴,现有的辊轴通过对应的紧固件对应进行连接。这种连接方式虽然稳定,但是其装卸繁琐,辊轴更换时显得不甚方便。
[0003]中国专利CN214881140U公开一种曲面玻璃镀膜装置,涉及玻璃制造
,镀膜机构沿着底板的纵向设置于底板的上端面,两组支撑机构分别对称地设置于镀膜机构两侧,镀膜机构中的镀膜凸辊轴和镀膜凹辊轴分别上下转动连接在两个镀膜支撑板之间,并通过辊轴驱动电机驱动镀膜凹辊轴,本专利技术设计合理,使用方便,通过镀膜凸辊轴和镀膜凹辊轴的相互配合,可实现曲面玻璃两个面的同时镀膜,该镀膜装置可根据曲面玻璃的弯曲程度,选择合适的镀膜凸辊轴和镀膜凹辊轴,同时可根据曲面玻璃的宽度不同,调节两个镀膜支撑板之间的距离,提高生产效率,使用方案,具有良好的经济效益。
[0004]可以看出,上述专利中辊轴也是直接轴向固定的机架上,其装卸繁琐。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种能使辊轴装卸方便且稳定性高的辊轴离合机构。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种辊轴离合机构,镀膜机包括机架和轴向固连在机架上的辊轴,其特征在于,本离合机构设置在机架与辊轴之间,包括连接筒、支撑套和拨动组件,上述支撑套固连在机架上且支撑套能将辊轴扣合,上述连接筒穿设在机架上,上述拨动组件位于机架与连接筒之间,初始状态时拨动组件将连接筒轴向固定在机架上,当拨动组件动作后能带动连接筒沿其轴向平移。
[0008]本辊轴离合机构通过支撑套和连接筒对辊轴端部支撑连接。
[0009]具体而言,镀膜机正常作业时辊轴与连接筒形成周向固连,由于连接筒与机架之间具有轴承,在轴承作用下能使连接筒顺畅转动。辊轴与连接筒周向固连后,最终能使辊轴顺畅的持续转动。
[0010]上述作业过程中支撑套不与辊轴接触,只有在更换辊轴时,当辊轴与连接筒分离时,支撑套才会对辊轴进行支撑。
[0011]当然,辊轴与连接筒之间的离合是通过拨动组件的动作来实现的。
[0012]初始状态时,在连接组件作用下辊轴与连接筒稳定周向固连。一旦连接组件动作后,连接筒与辊轴分离,此时,分离后的辊轴得到连接座稳定支撑,避免由连接筒处脱离的辊轴掉落。
[0013]在上述的辊轴离合机构中,所述支撑套包括呈半圆形的固定扣板和活动扣板,上述固定扣板与机架固连,上述活动扣板内端与固定扣板固定,活动扣板外端与固定扣板抵
靠在一起后在两者之间形成与辊轴外侧相匹配的扣合部。
[0014]活动扣板扣合在固定扣板上后,辊轴被扣合在固定扣板与活动扣板之间,这样能避免辊轴由支撑套处意外滑落。
[0015]在上述的辊轴离合机构中,还包括一锁杆,所述锁杆下端铰接在固定扣板外端,锁杆上端能嵌于活动扣板外端。
[0016]当锁杆上端连接在活动扣板外端时,能保证活动扣板稳定的扣合连接在固定扣板上。
[0017]在上述的辊轴离合机构中,所述活动扣板外端具有凸出的连接部,上述锁杆上端螺纹连接有锁紧螺帽,当锁杆嵌于连接部时,上述锁紧螺帽能抵靠在连接部处。
[0018]当锁杆上端嵌于连接部时,拧紧锁紧螺帽,直至锁紧螺帽抵靠在连接部上,此时能使活动扣板与固定扣板稳定扣合。
[0019]在上述的辊轴离合机构中,所述连接筒呈筒状,连接筒内端穿设在机架上,连接筒外端具有能与辊轴轴向固定的定位部。
[0020]本体与机架之间具有轴承,在轴承的作用下能使本体相对于机架顺畅稳定的持续转动。
[0021]在上述的辊轴离合机构中,所述定位部为连接筒外端内侧处周向均布的若干齿牙。
[0022]辊轴端部具有与定位部相匹配的结构,当辊轴端部嵌于本体内后在定位部的作用下能使连接筒与辊轴稳定的周向固定。
[0023]在上述的辊轴离合机构中,所述拨动组件包括拨框、连杆和锁销,上述拨框呈框状且其下端铰接在机架上,上述连接筒穿设在拨框内,上述连接筒上具有环形凹入的定位槽,上述锁销连接在拨框内侧且锁销嵌于定位槽处,上述连杆一端铰接在拨框上端,连杆另一端与机架连接。
[0024]拨框上的锁销始终嵌于连接筒的定位槽处,施加外力带动拨框绕其铰接处摆动后,能使连接筒沿其轴向稳定平移。
[0025]也就是说,连接筒向机架处缩入时,能使连接筒与辊轴稳定分离。
[0026]在上述的辊轴离合机构中,所述机架上固连有磁体,上述连杆另一端能被磁体吸附。
[0027]在磁体的作用下能使连杆被稳定吸附,使拨框得到定位。
[0028]当然,此时连接筒是处于外伸状态,辊轴与连接筒稳定周向固连。
[0029]在上述的辊轴离合机构中,所述锁销包括销钉、销筒和弹簧,上述销钉固连在机架上,上述销筒套在销钉上,弹簧位于销筒内,在弹簧的弹力作用下销筒具有嵌于定位槽处的趋势。
[0030]销钉稳定的固连在拨框上,在弹簧的弹力作用下能使销筒稳定的嵌入定位槽。
[0031]由于连接筒呈圆筒状,拨框绕其铰接处摆动过程中,能使销筒始终稳定的嵌入定位处。
[0032]在上述的辊轴离合机构中,所述锁销的数量为两个,两个锁销对称设置在拨框两侧。
[0033]两个对称设置的锁销能使拨框与连接筒之间更加稳定的连接在一起。
[0034]与现有技术相比,本辊轴离合机构由于在拨动组件作用下能使辊轴与连接筒快速方便的装卸,而且,拨动组件中的锁销始终与连接筒保持连接,其稳定性也比较高。
附图说明
[0035]图1是本辊轴离合机构的结构示意图。
[0036]图2是本辊轴离合机构的剖视结构示意图。
[0037]图3是本辊轴离合机构中支撑套处的结构示意图。
[0038]图4是本辊轴离合机构中拨动组件处的结构示意图。
[0039]图中,1、机架;2、连接筒;2a、定位部;2b、定位槽;3、支撑套;3a、固定扣板;3b、活动扣板;3b1、连接部;4、锁杆;5、锁紧螺帽;6、拨框;7、连杆;8、锁销;8a、销钉;8b、销筒;8c、弹簧;9、磁体;10、辊轴。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。
[0041]需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊轴离合机构,镀膜机包括机架和轴向固连在机架上的辊轴,其特征在于,本离合机构设置在机架与辊轴之间,包括连接筒、支撑套和拨动组件,上述支撑套固连在机架上且支撑套能将辊轴扣合,上述连接筒穿设在机架上,上述拨动组件位于机架与连接筒之间,初始状态时拨动组件将连接筒轴向固定在机架上,当拨动组件动作后能带动连接筒沿其轴向平移。2.根据权利要求1所述的辊轴离合机构,其特征在于,所述支撑套包括呈半圆形的固定扣板和活动扣板,上述固定扣板与机架固连,上述活动扣板内端与固定扣板固定,活动扣板外端与固定扣板抵靠在一起后在两者之间形成与辊轴外侧相匹配的扣合部。3.根据权利要求2所述的辊轴离合机构,其特征在于,还包括一锁杆,所述锁杆下端铰接在固定扣板外端,锁杆上端能嵌于活动扣板外端。4.根据权利要求3所述的辊轴离合机构,其特征在于,所述活动扣板外端具有凸出的连接部,上述锁杆上端螺纹连接有锁紧螺帽,当锁杆嵌于连接部时,上述锁紧螺帽能抵靠在连接部处。5.根据权利要求4所述的辊轴离...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥平汪星星吴明忠胡毅
申请(专利权)人:浙江长宇新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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