一种管式布水布气上向流反硝化滤池系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管式布水布气上向流反硝化滤池系统，包括滤池，滤池底设置若干组沟槽，沟槽内放置进水支管、进气支管，并列安装；每根进水支管、进气支管上安装滤头。本实用新型专利技术提供的上向流反硝化深床滤池施工难度低，施工周期短，通过优化布水布气方式，提高布水布气的均匀性以及滤池利用率。布气的均匀性以及滤池利用率。布气的均匀性以及滤池利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种管式布水布气上向流反硝化滤池系统


[0001]本技术属于污水处理设备领域，尤其涉及一种管式布水布气上向流反硝化滤池系统。

技术介绍

[0002]目前市面上常用的反硝化深床滤池从进水方向来分，主要分为上向流和下向流两种，其中上向流反硝化滤池因其运行观感较好，无臭气逸散，处理效率更高，反洗周期更长而被广泛应用。但上向流反硝化滤池为保证滤板安装的平整性和布水布气的均匀性，对滤梁和滤板的精度要求较高，不仅增大了施工难度，还增加了施工周期，往往还需要二次浇筑和返工修整，人力物力成本较高。同时，由于滤板和布水布气室互相连通，对后期维护带来极大不便。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了一种管式布水布气上向流反硝化滤池系统，该反硝化滤池系统结构简单，无需采用滤梁和滤板，施工难度低，施工周期短，通过优化布水布气方式，提高处理效率和布水布气的均匀性以及滤池的利用率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种管式布水布气上向流反硝化滤池系统，包括滤池，池底设置若干组沟槽，沟槽内放置进水支管、进气支管，并列安装。
[0006]进一步的，每组沟槽内放置一根进水支管、一根进气支管；沟槽在进水支管、进气支管上方为斜口锥顶结构，利于进水与进气的分散运行，不留死角。
[0007]进一步的，进气支管伸出池体外部与进气母管结合；进水支管伸出池体外部与进水母管结合；进水母管在布置进水支管的前端与后端均安装电动阀门，通过阀门切换，可以实现系统进水管与反洗进水管共同使用。
[0008]进一步的，每根进水支管、进气支管上都安装了手动阀门，能够单独控制进水和进气，通过调节各个手动阀门，不仅能隔断滤头损坏的进水/进气支管，也能在短时间内增强进水/进气支管的进水、进气强度，缓解滤头堵塞或局部滤料板结等问题，避免因个别滤头损坏或堵塞影响布水布气的均匀性。
[0009]进一步的，每根进水支管、进气支管上，间隔10～15cm开孔，每个孔上安装一只滤头，通过内螺纹结构固定。
[0010]进一步的，滤池底层分级铺设承托层，承托层粒径1～6cm，承托层厚度30～50cm；
[0011]进一步的，承托层上面铺设滤料层，滤料可选择人工陶粒或活性炭等重质滤料，滤料层厚度为2.5～3.5m，滤料粒径为3～5mm。
[0012]进一步的，滤池上部设有出水堰，出水堰靠近滤池内部的一侧为出水堰板，出水堰板高度低于滤池顶；出水堰板顶部设置为想出水堰倾斜的斜口。
[0013]进一步的，出水堰底部连通反洗出水管道，反洗出水管道上设有反洗出水电动阀；
进水母管前端与后端的电动阀门之间，还设有降水位电动阀。
[0014]本技术所提供的管式布水布气上向流反硝化滤池系统，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015](1)采用独特的布水布气方式，无需采用滤梁和滤板，土建施工周期短，安装精度要求低；
[0016](2)池底斜口锥顶结构有利于气水均匀分布；
[0017](3)滤池高度较低，滤料量较多，池体利用率较高，滤池处理效率较高。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的一种管式布水布气上向流反硝化滤池系统结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例的一种管式布水布气上向流反硝化滤池系统结构俯视图。
[0020]图1
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2中包括：1
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卵石承托层、2
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人工陶粒滤料、3
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进气管、4
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进水管、5
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系统进水电动阀、6
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反洗进水电动阀、7
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反洗进气电动阀、8
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反洗进气支管手动阀门、9
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进水支管手动阀门、10
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ABS布水滤头、11
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ABS布气滤头、12
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出水堰板、13
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出水堰、14
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超声波液位计、15
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反洗出水电动阀、16
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反洗出水管道、17
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降水位电动阀。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1
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2所示，本实施例的一种管式布水布气上向流反硝化滤池系统结构，包括设置在滤池底部预留沟槽，沟槽内安装不锈钢进气管3的进气支管与进水管4的进水支管，安装过程中需保持所有管道水平，沟槽在进水支管、进气支管上方为斜口锥顶结构，利于进水与进气的分散运行，不留死角。
[0023]池外设置进气管3的进气母管、反洗进气电动阀门7、进水管4的进水母管、系统进水电动阀门5、反洗进水电动阀门6。如池体反洗，可以通过自控系统，切换系统进水电动阀门5和反洗进水电动阀门6实现进水与反洗的切换。池内管道上铺设卵石承托层1，上面放置人工陶粒滤料2。承托层1粒径1～6cm，承托层1厚度30～50cm；人工陶粒滤料2厚度为2.5～3.5m，滤料粒径为3～5mm。
[0024]每根进水支管、进气支管上，间隔10～15cm开孔，每个孔上安装一只滤头，通过内螺纹结构固定。每根进水支管、进气支管上都安装了手动阀门，能够单独控制进水和进气，通过调节各个手动阀门，不仅能隔断滤头损坏的进水/进气支管，也能在短时间内增强进水/进气支管的进水、进气强度，缓解滤头堵塞或局部滤料板结等问题，避免因个别滤头损坏或堵塞影响布水布气的均匀性。反洗进气支管手动阀门8与进水支管手动阀门9为检修时使用，平时处于常开状态。
[0025]滤池上部设有出水堰13，出水堰13靠近滤池内部的一侧为出水堰板12，出水堰板12高度低于滤池顶；出水堰板12顶部设置为想出水堰13倾斜的斜口。出水堰13底部连通反洗出水管道16，反洗出水管道16上设有反洗出水电动阀15；进水母管系统进水电动阀门5、
反洗进水电动阀门6之间，还设有降水位电动阀17。
[0026]正常运行过程中，开启系统进水电动阀5，关闭反洗进水电动阀6，污水从布水总管与支管4进入、从布水滤头10均匀流入滤池，经过承托层1，在滤料层与滤料中的反硝化细菌进行作用，从而达到除去总氮的功能，处理完的水，经过出水堰板12流出，再通过出水堰13流入下一步单元系统。
[0027]反洗过程中，开启降水位电动阀17，关闭反洗进水电动阀6、系统进水电动阀5，根据超声波液位计12来控制池内液位到一定位置后，关闭降水位电动阀17，开启反洗进气电动阀7、反洗出水电动阀15以及鼓风机，开始进行气洗。气洗3～5min后，开启反洗进水电动阀6，开始进行气水联洗。气水联合反洗3～5min后，关闭鼓风机，关闭反洗进气电动阀7，进行水洗。水洗3～5min后关闭反洗进水电动阀6，结束反洗程序。关闭反洗出水电动阀15，开启系统进水电动阀5，系统恢复正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式布水布气上向流反硝化滤池系统，其特征在于：包括滤池，滤池底设置若干组沟槽，沟槽内放置进水支管、进气支管，并列安装；每根进水支管、进气支管上安装滤头。2.根据权利要求1所述的管式布水布气上向流反硝化滤池系统，其特征在于：每组沟槽内放置一根进水支管、一根进气支管；沟槽在进水支管、进气支管上方为斜口锥顶结构。3.根据权利要求1所述的管式布水布气上向流反硝化滤池系统，其特征在于：进气支管伸出池体外部与进气母管结合；进水支管伸出池体外部与进水母管结合；进水母管在布置进水支管的前端与后端均安装电动阀门。4.根据权利要求3所述的管式布水布气上向流反硝化滤池系统，其特征在于：每根进水支管、进气支管上都安装了手动阀门，进水支管、进气支管能够单独控制进水和进气。5.根据权利要求1所述的管式布水布气上向流反硝化滤池系统，其特征在于：进水支管上，间隔10～15cm开孔，每个孔上安装一只进水滤头；进气支管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方勇，李泳洪，李惠，郑书盈，吕天瑞，王坤，
申请(专利权)人：江苏道科环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：