下料装置及饮品机制造方法及图纸

技术编号:34687234 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-27 16:20
本申请公开了一种下料装置及饮品机,属于自动化领域。所述下料装置包括:储料舱、第一下料管、下料组件、第二下料管和第一驱动组件。由于储料舱具有出料口,第一下料管与储料舱的出料口连通,下料组件位于第一下料管和第二下料管之间。通过第一驱动组件带动下料阀在活塞筒内移动,在下料筒和下料阀的共同作用下,可以实现对储料舱中的粘稠状的原料进行自动下料。这样,无需操作人员手动舀取粘稠状的原料,有效的提高了粘稠状的原料的下料效率,进而可以提高基于这些粘稠状的原料制备出的饮品的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
下料装置及饮品机


[0001]本申请涉及自动化
,特别涉及一种下料装置及饮品机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展,人们的物质生活水平逐步在提高,奶茶成为了许多消费者的日常饮品。奶茶通常是由各种粘稠状的原料(果酱、蜂蜜或酸奶等)调配得到。
[0003]目前,奶茶的制作通常是由人工手动来完成的。例如,操作人员通过勺子将果酱和蜂蜜等各种粘稠状的原料依次手动舀入雪克杯中,然后加入饮用水后并搅拌均匀。
[0004]然而,手动舀取粘稠状的原料的过程较为复杂,且效率较低。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种下料装置及饮品机。可以解决现有技术中手动舀取原料的过程复杂,且效率较低的问题,所述技术方案如下:
[0006]一方面,提供了一种下料装置,所述下料装置包括:
[0007]储料舱、第一下料管、下料组件、第二下料管和第一驱动组件;
[0008]所述储料舱具有出料口;
[0009]所述第一下料管的一端在所述出料口处与所述储料舱连通;
[0010]所述下料组件位于所述第一下料管和所述第二下料管之间,且分别与所述第一下料管和所述第二下料管连通,所述下料组件包括:下料筒、下料阀和活塞筒,所述下料筒的侧壁上具有与所述下料筒连通的导料孔,所述下料阀部分位于所述下料筒内,部分位于所述活塞筒内,且所述下料阀与所述活塞筒滑动连接;
[0011]所述第一驱动组件与所述下料阀连接,所述第二驱动组件被配置为:在所述导料孔与所述第一下料管连通时,带动所述下料阀在所述活塞筒内向远离所述下料筒的方向移动;在所述导料孔与所述第二下料管连通时,带动所述下料阀在所述活塞筒内向靠近所述下料筒的方向移动。
[0012]可选的,所述下料阀朝向所述下料筒的一侧具有凸起,且在所述凸起全部位于所述下料筒内时,所述凸起外壁与所述下料筒的内壁抵接。
[0013]可选的,所述凸起在所述第一下料管的延伸方向上的宽度,沿远离所述下料筒的方向逐渐增大。
[0014]可选的,所述下料阀背离所述下料筒的一侧具有活塞件,所述第一驱动组件与所述活塞件远离所述凸起的一侧连接;
[0015]所述活塞筒套接在所述活塞件上,所述活塞筒与所述活塞件之间具有第一密封件。
[0016]可选的,所述第二驱动组件包括:转接件、导向杆和伸缩电机;
[0017]所述转接件与所述活塞件远离所述凸起的一侧固定连接,且与所述伸缩电机固定连接;
[0018]所述导向杆固定在所述下料组件上,且与所述转接件滑动连接;
[0019]其中,所述伸缩电机被配置为:带动所述转接件在所述导向杆上滑动。
[0020]可选的,所述下料装置还包括:第二驱动组件,所述第二驱动组件与所述下料筒连接,所述第二驱动组件被配置为:带动所述下料筒转动,以使所述导料孔先与所述第一下料管连通,再与所述第二下料管连通。
[0021]可选的,所述下料筒背离所述下料阀的一侧具有连接杆,所述第二驱动组件与所述连接杆连接;
[0022]所述下料组件还包括:套接在所述连接杆上的支撑座,所述支撑座与所述连接杆之间具有第二密封件。
[0023]可选的,所述下料组件还包括:套接在所述下料筒上的连接管,所述连接管与所述下料筒中的导料孔连通,且所述连接管的侧壁上具有相对设置的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔与所述第一下料管连通,所述第二通孔与所述第二下料管连通。
[0024]可选的,所述储料舱靠近所述出料口的一侧呈锥状。
[0025]另一方面,提供了一种饮品机,所述饮品机包括:上述中给出的任一下料装置。
[0026]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
[0027]一种下料装置:储料舱、第一下料管、下料组件、第二下料管和第一驱动组件。由于下料装置中的储料舱具有出料口,第一下料管与储料舱的出料口连通,下料组件位于第一下料管和第二下料管之间。通过第一驱动组件带动下料阀在活塞筒内移动,在下料筒和下料阀的共同作用下,可以实现对储料舱中存储的粘稠状的原料进行自动下料。这样,无需操作人员手动舀取粘稠状的原料,有效的提高了粘稠状的原料的下料效率,进而可以提高基于这些粘稠状的原料制备出的饮品的效率。并且,通过手动舀取粘稠状的原料的方式,每次下料的重量可能是不同的,而通过下料装置可以保证每次下料的重量是相同的,因此,基于下料装置下入的粘稠状的原料制备出的饮品的质量较好。该下料装置能够帮助商家提高后厨的数字水平,助力商家进行饮品制作的数字化升级。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本申请实施例提供的一种下料装置的结构示意图;
[0030]图2是图1示出的下料装置的剖视图;
[0031]图3是本申请实施例提供的一种下料筒和下料阀的结构示意图;
[0032]图4是本申请实施例提供的一种下料组件的爆炸图;
[0033]图5是本申请实施例提供的另一种下料组件的爆炸图;
[0034]图6是图5示出的下料组件的剖视图;
[0035]图7是本申请实施例提供的另一种下料筒和下料阀的结构示意图;
[0036]图8是本申请实施例提供的一种下料装置的部分结构示意图;
[0037]图9是本申请实施例提供的另一种下料装置的部分结构示意图;
[0038]图10是本申请实施例提供的另一种下料装置的结构示意图;
[0039]图11是本申请实施例提供的又一种下料装置的结构示意图。
[0040]通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
[0041]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0042]请参考图1和图2,图1是本申请实施例提供的一种下料装置的结构示意图,图2是图1示出的下料装置的剖视图。下料装置000可以包括:储料舱100、第一下料管200、下料组件300、第二下料管400和第一驱动组件600。
[0043]下料装置000中的储料舱100可以具有出料口101。示例的,储料舱100用于存储诸如果酱、蜂蜜或酸奶等粘稠状的粘稠状的原料。
[0044]下料装置000中的第一下料管200在储料舱100的出料口101处与储料舱100连通。示例的,第一下料管200远离下料筒301的端部可以固定在储料舱100的出料口101处,以保证第一下料管200能够在出料口101处与储料舱100连通。
[0045]下料装置000中的下料组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料装置,其特征在于,包括:储料舱(100)、第一下料管(200)、下料组件(300)、第二下料管(400)和第一驱动组件(600);所述储料舱(100)具有出料口(101);所述第一下料管(200)的一端在所述出料口(101)处与所述储料舱(100)连通;所述下料组件(300)位于所述第一下料管(200)和所述第二下料管(400)之间,且分别与所述第一下料管(200)和所述第二下料管(400)连通,所述下料组件(300)包括:下料筒(301)、下料阀(302)和活塞筒(304),所述下料筒(301)的侧壁上具有与所述下料筒(301)连通的导料孔(3011),所述下料阀(302)部分位于所述下料筒(301)内,部分位于所述活塞筒(304)内,且所述下料阀(302)与所述活塞筒(304)滑动连接;所述第一驱动组件(600)与所述下料阀(302)连接,所述第一驱动组件(600)被配置为:在所述导料孔(3011)与所述第一下料管(200)连通时,带动所述下料阀(302)在所述活塞筒(304)内向远离所述下料筒(301)的方向移动;在所述导料孔(3011)与所述第二下料管(400)连通时,带动所述下料阀(302)在所述活塞筒(304)内向靠近所述下料筒(301)的方向移动。2.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述下料阀(302)朝向所述下料筒(301)的一侧具有凸起(3021),且在所述凸起(3021)全部位于所述下料筒(301)内时,所述凸起(3021)外壁与所述下料筒(301)的内壁抵接。3.根据权利要求2所述的下料装置,其特征在于,所述凸起(3021)在所述第一下料管(200)的延伸方向上的宽度,沿远离所述下料筒(301)的方向逐渐增大。4.根据权利要求2所述的下料装置,其特征在于,所述下料阀(302)背离所述下料筒(301)的一侧具有活塞件(3022),所述第一驱动组件(600)与所述活塞件(3022)远离所述凸起(3021)的一侧连接;所述活塞筒(304)套接在所述活塞件(3022)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑天威赵守明陈杰臧海军汪远文赵子禹康凯崔琴琴邢红光吴海征管仲
申请(专利权)人:上海依茶智能科技有限公司
类型:发明
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