一种纺织印染脱水退捻开幅机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织印染脱水退捻开幅机，属于纺织品加工技术领域，包括机壳，所述机壳内部两端设置有两个导轮，所述机壳内部一侧设置有退捻轮，所述退捻轮的一侧设置有两个开幅板，所述开幅板的上端转动连接有转动块，本实用新型专利技术通过设置调节限位组件，转动旋钮带动双轴丝杆转动，双轴丝杆转动可带动两个滑座在固定罩中滑动，滑座带动两个开幅板移动对不同尺寸的纺织品进行开幅工作，开幅板在移动时固定杆在折边板中滑动，当开幅板进行开幅工作时，固定罩对滑座起到限位作用，折边板通过固定杆对开幅板起到限位作用，开幅板不会发生转动，位置不易发生偏移，从而提高开幅板开幅质量。幅质量。幅质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染脱水退捻开幅机


[0001]本技术属于纺织品加工
，具体涉及一种纺织印染脱水退捻开幅机。

技术介绍

[0002]开幅机是利用鹰嘴把圆筒布开幅，适用于针织胚布的开幅。鹰嘴幅度可调，以适应不同直径的布类。开幅后经上、下灯箱验布再卷成捆，开幅验布一次完成。
[0003]中国专利公告号:CN215251721U公开了一种纺织印染脱水退捻开幅机，原退捻开幅机不方便使用，由于螺纹杆与机壳之间以及开幅板与转动块之间均为转动连接，当开幅板对纺织品进行开幅时，开幅板会带动螺纹杆在机壳上转动，同时开幅板在转动块下端转动，导致开幅板位置发生偏移，影响开幅板的工作质量，同时原导向组件导向效果较差，无法对纺织品横向方向进行限位，无法使纺织品进入机壳中两个开幅板中间位置进行开幅工作。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种纺织印染脱水退捻开幅机，具有开幅板工作质量高，对纺织品开幅效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织印染脱水退捻开幅机，包括机壳，所述机壳内部两端设置有两个导轮，所述机壳内部一侧设置有退捻轮，所述退捻轮的一侧设置有两个开幅板，所述开幅板的上端转动连接有转动块，所述转动块上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与机壳之间通过调节限位组件连接。
[0006]优选的，所述调节限位组件包括固定罩、双轴丝杆、固定杆、折边板、滑座和旋钮，其中，所述机壳内部与开幅板对应的位置设置有固定罩，所述固定罩内部设置有双轴丝杆，所述双轴丝杆的一端通过点焊焊接有旋钮，所述双轴丝杆表面两侧与螺纹杆对应的位置均设置有滑座，所述固定罩后端下侧设置有折边板，所述开幅板上端与折边板对应的位置设置有固定杆。
[0007]优选的，两个所述滑座与双轴丝杆均为螺纹连接，两个所述滑座与双轴丝杆螺纹连接方向相反。
[0008]优选的，所述滑座与固定罩以及固定杆与折边板均为滑动连接，所述双轴丝杆与机壳之间通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述退捻轮靠近开幅板的一侧设置有两个弧形板，所述弧形板的一端中间位置设置有调节螺栓，所述调节螺栓的下侧设置有斜杆，所述机壳上端与斜杆对应的位置设置有滑槽。
[0010]优选的，所述弧形板远离调节螺栓的一端侧边设置为弧形结构，且弧形板远离调节螺栓的一端表面通过胶水黏合有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置调节限位组件，转动旋钮带动双轴丝杆转动，双轴丝杆转
动可带动两个滑座在固定罩中滑动，滑座带动两个开幅板移动对不同尺寸的纺织品进行开幅工作，开幅板在移动时固定杆在折边板中滑动，当开幅板进行开幅工作时，固定罩对滑座起到限位作用，折边板通过固定杆对开幅板起到限位作用，开幅板不会发生转动，位置不易发生偏移，从而提高开幅板开幅质量。
[0013]2、本技术通过在机壳一端两侧设置弧形板，转动调节螺栓带动弧形板机壳中移动，同时斜杆在机壳中的滑槽中移动，斜杆对弧形板起到限位作用，避免弧形板随调节螺栓转动，两个弧形板调节到合适位置后可对纺织品横向方向起到导向限位作用，使纺织品可到达两个开幅板中间位置，提高对纺织品的开幅质量。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术后视立体图；
[0016]图3为本技术固定罩立体图；
[0017]图中：1、机壳；2、退捻轮；3、导轮；4、弧形板；5、开幅板；6、调节限位组件；61、固定罩；62、双轴丝杆；63、固定杆；64、折边板；65、滑座；66、旋钮；7、调节螺栓；8、滑槽；9、斜杆；10、转动块；11、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种纺织印染脱水退捻开幅机，包括机壳1，机壳1内部两端设置有两个导轮3，机壳1内部一侧设置有退捻轮2，退捻轮2的一侧设置有两个开幅板5，开幅板5的上端转动连接有转动块10，转动块10上端螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11与机壳1之间通过调节限位组件6连接。
[0021]具体的，调节限位组件6包括固定罩61、双轴丝杆62、固定杆63、折边板64、滑座65和旋钮66，其中，机壳1内部与开幅板5对应的位置设置有固定罩61，固定罩61内部设置有双轴丝杆62，双轴丝杆62的一端通过点焊焊接有旋钮66，双轴丝杆62表面两侧与螺纹杆11对应的位置均设置有滑座65，固定罩61后端下侧设置有折边板64，开幅板5上端与折边板64对应的位置设置有固定杆63。
[0022]通过采用上述技术方案，当开幅板5进行开幅工作时，固定罩61对滑座65起到限位作用，折边板64通过固定杆63对开幅板5起到限位作用，开幅板5不会发生转动，位置不易发生偏移，从而提高开幅板5开幅质量。
[0023]具体的，两个滑座65与双轴丝杆62均为螺纹连接，两个滑座65与双轴丝杆62螺纹连接方向相反。
[0024]通过采用上述技术方案，使双轴丝杆62转动可带动两个滑座65相向移动。
[0025]具体的，滑座65与固定罩61以及固定杆63与折边板64均为滑动连接，双轴丝杆62
与机壳1之间通过轴承转动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，固定罩61对滑座65起到限位作用，折边板64通过固定杆63对开幅板5起到限位作用，开幅板5不会发生转动。
[0027]本实施例使用时，将纺织品放在两个导轮3之间，纺织品经过退捻轮2到达两个开幅板5之间，开幅板5为直角三角形结构，随着纺织品的移动，纺织品先与开幅板5尖端接触，折叠部分顺着开幅板5侧边展开，完成开幅工作，通过转动转动块10可对开幅板5进行不同高度调节，从而使开幅板5可对不同厚度的纺织品施加不同大小的力，使纺织品的折叠更加容易展平，通过设置调节限位组件6，转动旋钮66带动双轴丝杆62转动，双轴丝杆62转动可带动两个滑座65在固定罩61中滑动，滑座65带动两个开幅板5移动对不同尺寸的纺织品进行开幅工作，开幅板5在移动时固定杆63在折边板64中滑动，当开幅板5进行开幅工作时，固定罩61对滑座65起到限位作用，折边板64通过固定杆63对开幅板5起到限位作用，开幅板5不会发生转动，位置不易发生偏移，从而提高开幅板5开幅质量；
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：退捻轮2靠近开幅板5的一侧设置有两个弧形板4，弧形板4的一端中间位置设置有调节螺栓7，调节螺栓7的下侧设置有斜杆9，机壳1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染脱水退捻开幅机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内部两端设置有两个导轮(3)，所述机壳(1)内部一侧设置有退捻轮(2)，所述退捻轮(2)的一侧设置有两个开幅板(5)，所述开幅板(5)的上端转动连接有转动块(10)，所述转动块(10)上端螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与机壳(1)之间通过调节限位组件(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染脱水退捻开幅机，其特征在于：所述调节限位组件(6)包括固定罩(61)、双轴丝杆(62)、固定杆(63)、折边板(64)、滑座(65)和旋钮(66)，其中，所述机壳(1)内部与开幅板(5)对应的位置设置有固定罩(61)，所述固定罩(61)内部设置有双轴丝杆(62)，所述双轴丝杆(62)的一端通过点焊焊接有旋钮(66)，所述双轴丝杆(62)表面两侧与螺纹杆(11)对应的位置均设置有滑座(65)，所述固定罩(61)后端下侧设置有折边板(64)，所述开幅板(5)上端与折边板(64)对应的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐康，
申请(专利权)人：杭州富阳四季红染织有限公司，
类型：新型
国别省市：