一种冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具领域,公开了一种冲压模具，包括底座，所述底座上固定连接有凹形板，所述底座与凹形板之间设置有上下对称设置的上模和下模，所述凹形板顶部的中心固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端穿设凹形板且固定连接有衔接板，所述衔接板上环形设置有多个用于将其与上模固定连接的螺钉，所述下模的前后两侧均设置有导向组件，所述导向组件包括两个可左右调节的L形板。本实用新型专利技术，对两L形板之间的距离以及位置进行调节，使其与待冲压工件的宽度匹配并能够在冲压的过程中对工件进行限位，在L形板、螺栓和螺母的相互配合下，对L形板进行固定，避免在导向的过程中产生偏差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，更具体地说，涉及一种冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]冲压模具在使用的过程中，需要将待冲压的工件放置在冲压模具中，然后对工件进行冲压处理，但工件在放入的过程中，由于缺乏导向结构，容易生产出不合格的冲压工件，基于此，有必要开发一种冲压模具。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供主题，以解决上述
技术介绍
中提出冲压模具在使用的过程中，需要将待冲压的工件放置在冲压模具中，然后对工件进行冲压处理，但工件在放入的过程中，由于缺乏导向结构，容易生产出不合格的冲压工件的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种冲压模具，包括底座，所述底座上固定连接有凹形板，所述底座与凹形板之间设置有上下对称设置的上模和下模，所述凹形板顶部的中心固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端穿设凹形板且固定连接有衔接板，所述衔接板上环形设置有多个用于将其与上模固定连接的螺钉，所述下模的前后两侧均设置有导向组件，所述导向组件包括两个可左右调节的L形板。
[0008]通过上述技术方案，对两L形板之间的距离以及位置进行调节，使其与待冲压工件的宽度匹配并能够在冲压的过程中对工件进行限位，在L形板、螺栓和螺母的相互配合下，对L形板进行固定，避免导向的过程中产生偏差。
[0009]优选地，所述下模的底壁上开设有T形槽口，所述T形槽口内设置有穿设L形板的螺栓。
[0010]优选地，所述螺栓的外壁上螺纹连接有与L形板底壁相抵的螺母，所述下模左右两侧的外壁上均可拆卸地安装有第一限位板。
[0011]通过上述技术方案，设置第一限位板，避免螺栓从下模的T形槽口中滑出。
[0012]优选地，所述下模上的四角均固定连接有穿设上模的导向杆，所述上模的上侧设置有与导向杆顶端固定连接的第二限位板。
[0013]通过上述技术方案，设置导向杆，增强了上模上下移动过程中的稳定性，设置第二限位板，避免上模从导向杆上滑出。
[0014]优选地，所述下模顶部的中心固定连接有凸台，所述上模底部的中心固定连接有与凸台相适配的套筒。
[0015]优选地，所述底座下侧的四角均固定连接有支撑块，所述凹形板与下模之间固定连接有加固板。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]1、该冲压模具，根据待冲压工件的宽度，对两L形板之间的距离以及位置进行调节，使其与待冲压工件的宽度匹配并能够在冲压的过程中对工件进行限位，在L形板、螺栓和螺母的相互配合下，对L形板进行固定，避免在导向的过程中产生偏差。
[0019]2、该冲压模具，在液压缸、衔接板、上模、下模、凸台和套筒的相互配合下，液压缸的输出端通过衔接板带动上模向下移动，套筒对凸台上的工件进行冲压，设置导向杆，增强了上模上下移动过程中的稳定性，设置第一限位板，避免螺栓从下模的T形槽口中滑出，设置第二限位板，避免上模从导向杆上滑出。
附图说明
[0020]图1为本技术一种冲压模具的轴测结构示意图一；
[0021]图2为本技术一种冲压模具的轴测结构示意图二；
[0022]图3为本技术一种冲压模具的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术一种冲压模具图2中的A剖视结构示意图。
[0024]图中标号说明：1、底座；2、凹形板；3、上模；4、下模；5、液压缸；6、衔接板；7、螺钉；8、L形板；9、T形槽口；10、螺栓；11、螺母；12、第一限位板；13、导向杆；14、第二限位板；15、凸台；16、套筒；17、支撑块；18、加固板。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
4,本技术提供一种技术方案：
[0029]一种冲压模具，包括底座1，底座1上固定连接有凹形板2，底座1与凹形板2之间设置有上下对称设置的上模3和下模4，凹形板2顶部的中心固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端穿设凹形板2且固定连接有衔接板6，衔接板6上环形设置有多个用于将其与上模3固定连接的螺钉7，下模4的前后两侧均设置有导向组件，导向组件包括两个可左右调节的L形板
8，根据待冲压工件的宽度，对两L形板8之间的距离以及位置进行调节，使其与待冲压工件的宽度匹配并能够在冲压的过程中对工件进行限位，在L形板8、螺栓10和螺母11的相互配合下，对L形板8进行固定，避免在导向的过程中产生偏差。
[0030]进一步的，下模4的底壁上开设有T形槽口9，T形槽口9内设置有穿设L形板8的螺栓10，螺栓10的外壁上螺纹连接有与L形板8底壁相抵的螺母11，下模4左右两侧的外壁上均可拆卸地安装有第一限位板12，设置第一限位板12，避免螺栓10从下模4的T形槽口9中滑出，下模4上的四角均固定连接有穿设上模3的导向杆13，设置导向杆13，增强了上模3上下移动过程中的稳定性，上模3的上侧设置有与导向杆13顶端固定连接的第二限位板14，设置第二限位板14，避免上模3从导向杆13上滑出。
[0031]进一步的，下模4顶部的中心固定连接有凸台15，上模3底部的中心固定连接有与凸台15相适配的套筒16，底座1下侧的四角均固定连接有支撑块17，凹形板2与下模4之间固定连接有加固板18，在液压缸5、衔接板6、上模3、下模4、凸台15和套筒16的相互配合下，液压缸5的输出端通过衔接板6带动上模3向下移动，套筒16对凸台15上的工件进行冲压。
[0032]除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有凹形板(2)，所述底座(1)与凹形板(2)之间设置有上下对称设置的上模(3)和下模(4)，所述凹形板(2)顶部的中心固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端穿设凹形板(2)且固定连接有衔接板(6)，所述衔接板(6)上环形设置有多个用于将其与上模(3)固定连接的螺钉(7)，所述下模(4)的前后两侧均设置有导向组件，所述导向组件包括两个可左右调节的L形板(8)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述下模(4)的底壁上开设有T形槽口(9)，所述T形槽口(9)内设置有穿设L形板(8)的螺栓(10)。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于：所述螺栓(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：余敏杰，付登科，余洪涛，鲁傅豪，
申请(专利权)人：昆山市科玲精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：