一种大米加工用通风烘干装置制造方法及图纸

技术编号:34686080 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-27 16:18
本实用新型专利技术适用于大米加工技术领域,提供了一种大米加工用通风烘干装置,包括基座、固定连接于所述基座顶部的支撑架、烘干机构、分选机构;所述烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱固定连接于所述支撑架的顶部,所述烘干箱的内腔横向设置有输送带,所述烘干箱顶部的一端连通有第一进料斗,所述烘干箱顶部的另一端固定连接有第一风机,所述第一风机的出风口连通有加热箱,该大米加工用通风烘干装置,通过将大米中的米糠等较轻的杂质通过风力作用吹出,起到除糠的效果,并在出料过程中对大米中的碎米及小颗粒杂质进行分选,从而获得干燥、纯净的大米产品,实现对大米的干燥、分选一体化,不需要对大米进行转运、输送,功能性更强,使用效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用通风烘干装置


[0001]本技术属于大米加工
,尤其涉及一种大米加工用通风烘干装置。

技术介绍

[0002]大米是仅此于玉米和小麦的第三大粮食作物,由于其含有丰富的碳水化合物、适量的蛋白质和矿物质等,一直受到人们的青睐。大米在加工过程中,大米烘干是一道必不可少的重要工序,这是因为大米含水量很高,如果不烘干,长时间保存会引起大米发霉,影响食用安全。
[0003]大米在收获之后的初加工过程中,需要对大米进行干燥,方便后续对大米的储存,防止发霉,但现有的大米干燥一般是简单地通过晾晒或者烘干设备进行,功能较为单一,缺少对大米进行除杂分选的功能,后续还需要进行多次分选,才能获得较高质量的大米产品。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种大米加工用通风烘干装置,旨在解决需要对大米进行干燥,方便后续对大米的储存,防止发霉,但现有的大米干燥一般是简单地通过晾晒或者烘干设备进行,功能较为单一,缺少对大米进行除杂分选的功能,后续还需要进行多次分选,才能获得较高质量的大米产品的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种大米加工用通风烘干装置,包括基座、固定连接于所述基座顶部的支撑架、烘干机构、分选机构;
[0006]所述烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱固定连接于所述支撑架的顶部,所述烘干箱的内腔横向设置有输送带,所述烘干箱顶部的一端连通有第一进料斗,所述烘干箱顶部的另一端固定连接有第一风机,所述第一风机的出风口连通有加热箱,所述加热箱的底部连通有贯穿至所述烘干箱内腔的连通管,所述烘干箱内腔的顶部固定连接有与所述连通管连通的分流盘,所述分流盘的底部且位于所述输送带的顶部连通有出风嘴,所述烘干箱底部的另一端开设有出料口;
[0007]所述分选机构包括筛分箱,所述筛分箱位于所述烘干箱下方,所述筛分箱顶部的一侧且位于所述出料口的下方设置有第二进料斗,所述筛分箱的内腔倾斜地设置有过滤网,所述筛分箱表面的另一侧与所述过滤网较低的一端相对应的位置连通有排污管,所述筛分箱的底部且靠近排污管的一侧连通有第一出料管;
[0008]所述筛分箱的底部横向设置有出料筒,所述出料筒的内腔可转动地横向设置有螺旋送料轴,所述出料筒底部的一端连通有第二出料管;
[0009]所述出料筒的顶部连通有风选管,所述风选管的顶端可活动地套设于所述第一出料管底端的外部,所述风选管的一侧连通有进风管,所述风选管另一侧与所述进风管对应的位置连通有出糠管,所述出料筒顶部固定连接有出风口与所述进风管连通的第二风机。
[0010]优选的,所述螺旋送料轴的一端横向贯穿至所述出料筒的外部,所述出料筒的一侧固定连接有驱动所述螺旋送料轴转动的驱动电机。
[0011]优选的,所述支撑架内壁面的中部横向固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与所述筛分箱底部之间固定连接有弹性支座,所述筛分箱的底部固定连接有振动电机。
[0012]优选的,所述烘干箱内腔的一侧且位于所述第一进料斗底部倾斜地固定连接有导流槽,所述导流槽较低的一端延伸至所述输送带的上方,所述烘干箱内腔的顶部且靠近所述第一进料斗的一侧固定连接有竖板。
[0013]优选的,所述出料筒的底部设置为金属网材质。
[0014]优选的,所述基座的顶部且位于所述出料筒底部的金属网部分的下方固定连接有收集槽。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种大米加工用通风烘干装置,在对大米进行干燥之后,通过筛选机构对大米进行初步筛分,将大米中混杂的石子等大颗粒杂物分离出去,然后通过风选机构,将大米中的米糠等较轻的杂质通过风力作用吹出,起到除糠的效果,并在出料过程中对大米中的碎米及小颗粒杂质进行分选,从而获得干燥、纯净的大米产品,在通风干燥的过程中辅助分选、除糠的功能,一步对大米进行多次加工,实现对大米的干燥、分选一体化,不需要对大米进行转运、输送,功能性更强,使用效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视剖视烘干结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0020]图中:1、基座;2、支撑架;3、第一进料斗;4、第一风机;5、加热箱;6、输送带;7、过滤网;8、烘干箱;9、驱动电机;10、出糠管;11、排污管;12、第二进料斗;13、筛分箱;14、第二风机;15、第一出料管;16、收集槽;17、风选管;18、支撑板;19、分流盘;20、出风嘴;21、竖板;22、振动电机;23、出料筒;24、螺旋送料轴;25、导流槽;26、进风管;27、第二出料管;28、弹性支座;29、出料口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种大米加工用通风烘干装置,包括基座1、固定连接于基座1顶部的支撑架2、烘干机构、分选机构;
[0023]烘干机构包括烘干箱8,烘干箱8固定连接于支撑架2的顶部,烘干箱8的内腔横向设置有输送带6,烘干箱8顶部的一端连通有第一进料斗3,烘干箱8顶部的另一端固定连接有第一风机4,第一风机4的出风口连通有加热箱5,加热箱5的底部连通有贯穿至烘干箱8内腔的连通管,烘干箱8内腔的顶部固定连接有与连通管连通的分流盘19,分流盘19的底部且位于输送带6的顶部连通有出风嘴20,烘干箱8底部的另一端开设有出料口29。
[0024]输送带6的两侧设置有挡板,防止大米在输送过程中掉落,输送带6呈逆时针旋转。
[0025]加热箱5设置有加热丝,用于加热第一风机4吹进的空气。
[0026]分流盘19将加热后的空气均匀地分散给各个出风嘴20。
[0027]在大米进入第一进料斗3时,会掉落至输送带6上,输送带6转动带动大米运动,依次经过多个出风嘴20的底部,出风嘴20吹出热空气对大米进行热风烘干,烘干后的大米从输送带6上掉落,通过出料口29向下流出。
[0028]烘干箱8的一侧可以开设有出气孔。
[0029]分选机构包括筛分箱13,筛分箱13位于烘干箱8下方,筛分箱13顶部的一侧且位于出料口29的下方设置有第二进料斗12,筛分箱13的内腔倾斜地设置有过滤网7,筛分箱13表面的另一侧与过滤网7较低的一端相对应的位置连通有排污管11,筛分箱13底部的一侧连通有第一出料管15,支撑架2内壁面的中部横向固定连接有支撑板18,支撑板18的顶部与筛分箱13底部之间固定连接有弹性支座28,筛分箱13的底部固定连接有振动电机22。
[0030]筛分箱13、振动电机22、弹性支座28及过滤网7组成振动筛,振动电机22工作,带动筛分箱13震动,从而带动过滤网7震动,将落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用通风烘干装置,其特征在于:包括基座(1)、固定连接于所述基座(1)顶部的支撑架(2)、烘干机构、分选机构;所述烘干机构包括烘干箱(8),所述烘干箱(8)固定连接于所述支撑架(2)的顶部,所述烘干箱(8)的内腔横向设置有输送带(6),所述烘干箱(8)顶部的一端连通有第一进料斗(3),所述烘干箱(8)顶部的另一端固定连接有第一风机(4),所述第一风机(4)的出风口连通有加热箱(5),所述加热箱(5)的底部连通有贯穿至所述烘干箱(8)内腔的连通管,所述烘干箱(8)内腔的顶部固定连接有与所述连通管连通的分流盘(19),所述分流盘(19)的底部且位于所述输送带(6)的顶部连通有出风嘴(20),所述烘干箱(8)底部的另一端开设有出料口(29);所述分选机构包括筛分箱(13),所述筛分箱(13)位于所述烘干箱(8)下方,所述筛分箱(13)顶部的一侧且位于所述出料口(29)的下方设置有第二进料斗(12),所述筛分箱(13)的内腔倾斜地设置有过滤网(7),所述筛分箱(13)表面的另一侧与所述过滤网(7)较低的一端相对应的位置连通有排污管(11),所述筛分箱(13)的底部且靠近所述排污管(11)的一侧连通有第一出料管(15);所述筛分箱(13)的底部横向设置有出料筒(23),所述出料筒(23)的内腔可转动地横向设置有螺旋送料轴(24),所述出料筒(23)底部的一端连通有第二出料管(27);所述出料筒(23)的顶部连通有风选管(17),所述风选管(17)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张霞英
申请(专利权)人:合肥浩冉生态农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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