承接板、转运部滑槽、搬运装置和搬运方法制造方法及图纸

提供能够抑制搬运物的附着的承接板、转运部滑槽、搬运装置和搬运方法。承接板(1)具有弯曲板状部(19)，上述弯曲板状部(19)具备承接搬运物(2)的承接面(19a)，弯曲板状部(19)弯曲为在水平截面中形成朝向上游侧输送机(3)的搬运方向(D1)反向侧的仅一个凸部。方向(D1)反向侧的仅一个凸部。方向(D1)反向侧的仅一个凸部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】承接板、转运部滑槽、搬运装置和搬运方法


[0001]本专利技术涉及承接板、转运部滑槽、搬运装置和搬运方法。

技术介绍

[0002]例如专利文献1记载的那样公知有一种承接板，其在使搬运物从上游侧输送机下落并转运至下游侧输送机的传送带的转运部中，通过承接从上游侧输送机下落的搬运物而使搬运物的下落方向变化。通过承接板，能够适当地将搬运物从上游侧输送机向下游侧输送机转运。承接板通常配置于覆盖转运部的转运部滑槽的壳体内。
[0003]专利文献1：日本特开平11
‑
189328号公报
[0004]在由承接板承接具有附着性的搬运物的情况下，以往认为存在搬运物附着并堆积于承接板这样的问题。特别是，在露天堆放时由于暴露在雨中等而包含水的铁矿石、煤等制铁原料为搬运物的情况下，由于其高附着性，使上述的问题变显著。若在承接板堆积搬运物，则例如搬运物向下游侧输送机下落的下落位置错动，搬运物在偏向下游侧输送机的宽度方向一侧的状态下搬运，由此，恐怕导致下游侧输送机的带体的负荷增大而带体的寿命下降或是搬运物从下游侧输送机外溢这种不良状况。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术的目的在于提供能够抑制搬运物的附着的承接板、转运部滑槽、搬运装置和搬运方法。
[0006]本专利技术的主旨如以下那样。
[0007]1.一种承接板，在使搬运物从上游侧输送机下落而转运至下游侧输送机的传送带的转运部中，通过承接从上述上游侧输送机下落的上述搬运物而使上述搬运物的下落方向变化，在上述承接板中，具有弯曲板状部，上述弯曲板状部具备承接上述搬运物的承接面，上述弯曲板状部弯曲为在水平截面中形成朝向上述上游侧输送机的搬运方向反向侧的仅一个凸部。
[0008]2.在上述1.所述的承接板中，上述弯曲板状部的上述承接面是以预定轴线为中心的圆柱面状或者椭圆柱面状。
[0009]3.在上述2.所述的承接板中，上述预定轴线位于经过上述上游侧输送机的宽度方向中心的铅垂面内。
[0010]4.在上述1.～3.中任一项所述的承接板中，仅由上述弯曲板状部承接上述搬运物。
[0011]5.在上述1.～4.中任一项所述的承接板中，在俯视时，上述弯曲板状部至少位于上述上游侧输送机的宽度范围内。
[0012]6.在上述1.～5.中任一项所述的承接板中，关于经过上述上游侧输送机的宽度方向中心的铅垂面对称。
[0013]7.在上述1.～6.中任一项所述的承接板中，上述承接板作为整体在水平截面中形
成朝向上述上游侧输送机的搬运方向反向侧的仅一个凸部。
[0014]8.一种转运部滑槽，具有：壳体，其对使搬运物从上游侧输送机下落而转运至下游侧输送机的传送带的转运部进行覆盖；和承接板，其配置于上述壳体内，并通过承接从上述上游侧输送机下落的上述搬运物而使上述搬运物的下落方向变化，在上述转运部滑槽中，上述承接板具有弯曲板状部，上述弯曲板状部具备承接上述搬运物的承接面，上述弯曲板状部弯曲为在水平截面中形成朝向上述上游侧输送机的搬运方向反向侧的仅一个凸部。
[0015]9.一种搬运装置，具有上述8.所述的转运部滑槽。
[0016]10.一种搬运方法，在使搬运物从上游侧输送机下落而转运至下游侧输送机的传送带的转运部中，通过利用承接板承接从上述上游侧输送机下落的上述搬运物而使上述搬运物的下落方向变化，在上述搬运方法中，上述承接板具有弯曲板状部，上述弯曲板状部具备承接上述搬运物的承接面，上述弯曲板状部弯曲为在水平截面中形成朝向上述上游侧输送机的搬运方向反向侧的仅一个凸部。
[0017]根据本专利技术，能够提供能够抑制搬运物的附着的承接板、转运部滑槽、搬运装置和搬运方法。
附图说明
[0018]图1是具有本专利技术的一实施方式所涉及的转运部滑槽的搬运装置的立体图。
[0019]图2是图1所示的搬运装置的在经过上游侧输送机的宽度方向中心的铅垂面的剖视图。
[0020]图3是图1所示的搬运装置的省略了壳体的俯视图。
[0021]图4是图1所示的承接板的水平剖视图。
[0022]图5是图1所示的承接板的弯曲板状部的在与中心轴线垂直的平面的剖视图。
[0023]图6是图1所示的搬运装置的变形例的省略了壳体的俯视图。
[0024]图7是表示弯曲板状部的水的接触角的图。
[0025]图8是表示平板的水的接触角的图。
[0026]图9是表示图1所示的承接板的附着量的评价结果的图。
具体实施方式
[0027]以下，参照附图，对本专利技术的实施方式进行例示进行说明。
[0028]如图1～图5所示，在本专利技术的一实施方式中，在使搬运物2从上游侧输送机3下落而转运至下游侧输送机4的传送带5的转运部6中，承接板1通过承接从上游侧输送机3下落的搬运物2而使搬运物2的下落方向变化。另外，在本实施方式中，转运部滑槽7具有：覆盖转运部6的壳体8和配置于壳体8内的承接板1。此外，传送带5由上游侧输送机3和下游侧输送机4构成。另外，在本实施方式中，通过传送带5和转运部滑槽7构成搬运装置9。本实施方式的搬运方法在转运部6中，通过由承接板1承接从上游侧输送机3下落的搬运物2而使搬运物2的下落方向变化。在本实施方式中，搬运物2是由于包含水而具有附着性的含水物，例如是在露天堆放时由于暴露于雨中等而包含水的铁矿石、煤等制铁原料。其中，若搬运物2具有附着性，则不局限于含水物。
[0029]上游侧输送机3由布、合成树脂或者橡胶制等的带体10、驱动带体10的带轮等驱动
装置11、引导带体10的辊等引导装置12构成。下游侧输送机4由例如布、合成树脂或者橡胶制等的带体13、驱动带体13的带轮等的驱动装置(省略图示)、引导带体13的辊等引导装置14构成。此外，图1中，省略上游侧输送机3的引导装置12和下游侧输送机4的引导装置的图示。上游侧输送机3的搬出侧端部15在转运部6中位于比下游侧输送机4靠上方处。图1和图3中由空心箭头示出上游侧输送机3的搬运方向D1和下游侧输送机4的搬运方向D2。上游侧输送机3的搬运方向D1和下游侧输送机4的搬运方向D2分别也可以水平，也可以相对于水平向铅垂向上或者铅垂向下倾斜。如图3所示，在俯视时，下游侧输送机4的搬运方向D2相对于上游侧输送机3的搬运方向D1绕逆时针方向旋转90
°
，但不局限于此，例如，也可以旋转270
°
，也可以旋转0
°
或者180
°
，也可以以除此以外的角度旋转。转运部滑槽7的壳体8的形状能够根据上述角度适当地变更。此外，在本实施方式中，上下方向是指铅垂方向。
[0030]在本实施方式中，X轴正方向是在水平面内与上游侧输送机3的搬运方向D1一致的方向，Y轴正方向是在俯视时相对于X轴正方向绕逆时针方向旋转了90
°
的方向，Z轴正方向是铅垂上方向。
[0031]壳体8由壳体主体8a和两个裙摆部8b构成，上述壳体主体8a例如由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种承接板，在使搬运物从上游侧输送机下落而转运至下游侧输送机的传送带的转运部中，通过承接从所述上游侧输送机下落的所述搬运物而使所述搬运物的下落方向变化，所述承接板的特征在于，具有弯曲板状部，所述弯曲板状部具备承接所述搬运物的承接面，所述弯曲板状部弯曲为在水平截面中形成朝向所述上游侧输送机的搬运方向反向侧的仅一个凸部。2.根据权利要求1所述的承接板，其特征在于，所述弯曲板状部的所述承接面是以预定轴线为中心的圆柱面状或者椭圆柱面状。3.根据权利要求2所述的承接板，其特征在于，所述预定轴线位于经过所述上游侧输送机的宽度方向中心的铅垂面内。4.根据权利要求1～3中任一项所述的承接板，其特征在于，仅由所述弯曲板状部承接所述搬运物。5.根据权利要求1～4中任一项所述的承接板，其特征在于，在俯视时，所述弯曲板状部至少位于所述上游侧输送机的宽度范围内。6.根据权利要求1～5中任一项所述的承接板，其特征在于，所述承接板关于经过所述上游侧输送机的宽度方向中心的铅垂面对称。7.根据权利要求1～6中任一项所述的承接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宁源，西名庆晃，贞守宏树，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：