一种导线端子压接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导线端子压接器，包括封顶和钳座；所述封顶和钳座之间围成供压接模具活动的空间，所述压接模具包括位于封顶内滑动的上模和位于钳座内滑动的下模；所述封顶包括顶板和第一侧壁，所述顶板的两端分别设置有第一侧壁，所述第一侧壁的内壁远离顶板的一端上水平设置有卡槽；所述钳座包括底座和第二侧壁，所述底座的两端分别设置有第二侧壁，所述第二侧壁远离底座的一端向外延伸有与卡槽相适配的卡头。本实用新型专利技术能够快速拆解与组装，从而提高施工人员在压接导线上的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种导线端子压接器


[0001]本技术涉及电力施工用具
，尤其涉及一种导线端子压接器。

技术介绍

[0002]在电力系统施工过程中，导线上压接铜鼻子的质量好坏直接影响了导线导电性能的好坏，目前采用的压接器采用两种方式，一种是手动式冷压，此种方式至少需要两名施工人员配合才可完成，不仅浪费人力，而且压接质量较差；另一种的液压式冷压，参见申请号为CN201220714206.7的中国专利公开了“导线压接器”，在压接过程中通过油压千斤顶使位于横向档杆与顶板之间的压线膜进行合模完成导线与铜鼻子的压接。但是该技术方案，在每次完成一根导线与铜鼻子的压接后，则需要将横向档杆与上压线膜从竖向挡板上拆卸下来，才能将压接好的导线取出，然后再放置另外需要压接的导线在下压线膜上，接着重新将上压线膜与横向档杆重新组装到竖向挡板上方能继续进行压接，这样导致施工人员需要花费大量的时间在拆装压接器上。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种导线端子压接器，能够快速拆解与组装，提高施工人员的工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种导线端子压接器，包括封顶和钳座；所述封顶和钳座之间围成供压接模具活动的空间，所述压接模具包括位于封顶内滑动的上模和位于钳座内滑动的下模；
[0005]所述封顶包括顶板和第一侧壁，所述顶板的两端分别设置有第一侧壁，所述第一侧壁的内壁远离顶板的一端上水平设置有卡槽；
[0006]所述钳座包括底座和第二侧壁，所述底座的两端分别设置有第二侧壁，所述第二侧壁远离底座的一端向外延伸有与卡槽相适配的卡头。
[0007]进一步地，上述一种导线端子压接器还包括限位器，所述限位器包括转轴和挡块，所述转轴贯穿第二侧壁的两侧，所述转轴的两端设置有挡块，所述挡块转动到竖直状态时挡块可与第一侧壁相抵接，所述挡块转动到水平状态时封顶可沿卡头的长度方向移动与钳座分离。
[0008]进一步地，所述第一侧壁和第二侧壁内壁竖直方向上设置有相互连通的轨道槽，所述压接模具滑动设置在轨道槽上。
[0009]进一步地，所述第一侧壁内壁上的轨道槽上设置有粗糙区，所述粗糙区位于轨道槽远离顶板的一端，所述粗糙区具有防滑纹路。
[0010]进一步地，所述钳座的底部设置有液压缸，所述液压缸的活动穿过底座与所述下模相抵接。
[0011]进一步地，所述封顶上摆动设置有提手。
[0012]本技术的有益效果在于：区别于现有技术，将压接器的压接部位分成可分离
的封顶和钳座，在组装时，只需要将第一侧壁上的卡槽沿第二侧壁上的卡头的长度方向推入即可，这样能够限制住封顶在钳座上除沿卡头长度方向移动的所有自由度，进而确保在压接过程中封顶能够顶持住压接模具的移动，以完成对导线的压接；在拆解时，只需要手握顶板让第一侧壁沿着卡头长度方向水平抽出即可将封顶与钳座分离，从而快速取出压接好的导线。
附图说明
[0013]图1为本技术在具体实施方式中的一种导线端子压接器的结构示意图；
[0014]图2为本技术在具体实施方式中的一种导线端子压接器的局部剖面结构示意图；
[0015]标号说明：
[0016]1、封顶；11、顶板；12、第一侧壁；121、卡槽；
[0017]2、钳座；21、底座；22、第二侧壁；221、卡头；23、液压缸；
[0018]3、限位器；31、转轴；32、挡块；
[0019]4、轨道槽；5、粗糙区；6、提手；7、压接模具。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]请参照图1至图2所示，本技术一种导线端子压接器，包括封顶1和钳座2；所述封顶1和钳座2之间围成供压接模具7活动的空间，所述压接模具7包括位于封顶1内滑动的上模和位于钳座2内滑动的下模；
[0022]所述封顶1包括顶板11和第一侧壁12，所述顶板11的两端分别设置有第一侧壁12，所述第一侧壁12的内壁远离顶板11的一端上水平设置有卡槽121；
[0023]所述钳座2包括底座21和第二侧壁22，所述底座21的两端分别设置有第二侧壁22，所述第二侧壁22远离底座21的一端向外延伸有与卡槽121相适配的卡头221。
[0024]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：区别于现有技术，将压接器的压接部位分成可分离的封顶1和钳座2，在组装时，只需要将第一侧壁12上的卡槽121沿第二侧壁22上的卡头221的长度方向推入即可，这样能够限制住封顶1在钳座2上除沿卡头221长度方向移动的所有自由度，进而确保在压接过程中封顶1能够顶持住压接模具7的移动，以完成对导线的压接；在拆解时，只需要手握顶板11让第一侧壁12沿着卡头221长度方向抽出即可将封顶1与钳座2分离，从而快速取出压接好的导线。
[0025]请参照图1至图2所示，进一步地，上述一种导线端子压接器还包括限位器3，所述限位器3包括转轴31和挡块32，所述转轴31贯穿第二侧壁22的两侧，所述转轴31的两端设置有挡块32，所述挡块32转动至竖直状态时挡块32可与第一侧壁12相抵接，所述挡块32转动到水平状态时封顶1可沿卡头221的长度方向移动与钳座2分离。
[0026]由上述描述可知，在压接过程中，转动限位器3的转轴31，使挡块32处于竖直状态，使挡块32能够与第一侧壁12相抵接，进而防止封顶1沿着卡头221长度方向移动与钳座分离。
[0027]请参照图2所示，进一步地，所述第一侧壁12和第二侧壁22内壁竖直方向上设置有相互连通的轨道槽4，所述压接模具7滑动设置在轨道槽4上。
[0028]由上述描述可知，通过轨道槽4能够确保压接模具7在封顶1和钳座2之间竖直移动。
[0029]请参照图2所示，进一步地，所述第一侧壁12内壁上的轨道槽4上设置有粗糙区5，所述粗糙区5位于轨道槽4远离顶板11的一端，所述粗糙区5具有防滑纹路。
[0030]由上述描述可知，增设粗糙区5能够减少封顶1与钳座2分离后位于封顶1内的上模从中脱落的可能性。
[0031]请参照图1至图2所示，进一步地，所述钳座2的底部设置有液压缸23，所述液压缸23的活动穿过底座21与所述下模相抵接。
[0032]由上述描述可知，在钳座2的底部设置有液压缸23，通过液压缸23代替人工驱动上模与下模合模能够提高导线压接质量。
[0033]请参照图1至图2所示，进一步地，所述封顶1上摆动设置有提手6。
[0034]由上述描述可知，利用提手6施工人员可以方便拿取装置，使在搬运过程中减少施工人员双手与压接模具7磕碰的可能性。
[0035]本技术一种导线端子压接器的应用场景：在需要对多根导线进行压接时，将插装好端子的导线放置在位于钳座2内的下模上，然后只需要将第一侧壁12上的卡槽121沿第二侧壁22上的卡头221的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线端子压接器，其特征在于：包括封顶和钳座；所述封顶和钳座之间围成供压接模具活动的空间，所述压接模具包括位于封顶内滑动的上模和位于钳座内滑动的下模；所述封顶包括顶板和第一侧壁，所述顶板的两端分别设置有第一侧壁，所述第一侧壁的内壁远离顶板的一端上水平设置有卡槽；所述钳座包括底座和第二侧壁，所述底座的两端分别设置有第二侧壁，所述第二侧壁远离底座的一端向外延伸有与卡槽相适配的卡头。2.根据权利要求1所述导线端子压接器，其特征在于：还包括限位器，所述限位器包括转轴和挡块，所述转轴贯穿第二侧壁的两侧，所述转轴的两端设置有挡块，所述挡块转动到竖直状态时挡块可与第一侧壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘兰，卢华森，
申请(专利权)人：福建鑫仁和电力发展有限公司，
类型：新型
国别省市：