片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置制造方法及图纸

技术编号:34685641 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-27 16:18
本实用新型专利技术公开了片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置,涉及掉落检测技术领域。包括包括分离底盘,所述分离底盘底端固定连接有转动电机,所述转动电机输出端转动连接有导料锥,所述分离底盘外侧固定连接旋转导轨,所述分离底盘和导料锥表面设置有护垫,所述旋转导轨上开设有出灰孔。本实用新型专利技术通过导料锥和转动电机的设置,将落入分离底盘上的物品向外抛出,使其沿着旋转导轨旋转,并将微小的灰尘通过出灰孔甩出;同时通过旋转导轨和片剂滑落轨道之间的引导弧的设置,将片剂自旋转导轨中导入片剂滑落轨道中,而比片剂大的物品则被引导弧挡住,继续沿旋转导轨旋转,使得只有片剂落入掉落收集机构中,防止误判。防止误判。防止误判。

【技术实现步骤摘要】
片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置


[0001]本技术涉及掉落检测
,具体为片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置。

技术介绍

[0002]在片剂包装工作中,通常使用片剂自动包装机以减少需要的人力,而自动包装工作中,难免有片剂自自动包装机中掉落,而掉落片剂后的包装成品为不合格,因此要设置片剂掉落检测装置对片剂自动包装工作进行品控。而传统检测装置利用重量变化或是激光传感器检测片剂掉落情况,可能将片剂自动包装机中掉落的其他物品当作片剂,导致误判。因此,开发一种片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置,包括片剂包装机构,所述片剂包装机构底端固定连接有片剂分离机构,所述片剂分离机构包括分离底盘,所述分离底盘底端固定连接有转动电机,所述转动电机输出端连通至分离底盘对侧,所述转动电机输出端转动连接有导料锥,所述分离底盘外侧固定连接旋转导轨,所述分离底盘和导料锥表面设置有护垫,所述旋转导轨上开设有出灰孔。
[0005]优选的,所述旋转导轨一侧固定连接有片剂滑落轨道,所述分离底盘顶端固定连接有侧向隔板,且所述侧向隔板两侧和旋转导轨固定连接。
[0006]优选的,所述侧向隔板之间和包装机体固定连接,所述包装机体顶端固定连接有进包装通道。
[0007]优选的,所述包装机体一端固定连接有进片通道,所述包装机体另一侧固定连接有送料通道,所述送料通道一端固定连接有成品放置箱。
[0008]优选的,所述片剂滑落轨道底端固定连接有掉落收集机构,所述掉落收集机构包括导落轨道。
[0009]优选的,所述导落轨道一端固定连接有片剂阻拦板,所述片剂阻拦板底端固定连接有片剂滑动底盘。
[0010]优选的,所述片剂滑动底盘顶端开设有卡片凹槽,所述卡片凹槽内壁上固定连接有灵敏传感器。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置,通过导料锥和转动电机的设置,将落入分离底盘上的物品向外抛出,使其沿着旋转导轨旋转,并将微小的灰尘通过出灰孔甩出;同时通过旋转导轨和片剂滑落轨道之间的引导弧的设置,将片剂自旋转导轨中导入片剂滑落轨道中,而比片剂大的物品则被引导弧挡住,继续沿旋转导轨旋转,使得只有片剂
落入掉落收集机构中,防止误判。
附图说明
[0013]图1为本技术的等轴侧图;
[0014]图2为本技术的局部放大图;
[0015]图3为本技术的内部结构示意图;
[0016]图4为本技术的局部拉伸示意图。
[0017]图中:1、片剂包装机构;101、成品放置箱;102、送料通道;103、进包装通道;104、进片通道;105、包装机体;2、掉落收集机构;201、片剂阻拦板;202、导落轨道;203、卡片凹槽;204、片剂滑动底盘;3、片剂分离机构;301、侧向隔板;302、片剂滑落轨道;303、转动电机;304、旋转导轨;305、分离底盘;306、导料锥。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置,包括片剂包装机构1,片剂包装机构1底端固定连接有片剂分离机构3,片剂分离机构3包括分离底盘305,在本实施例中,通过该片剂包装机构1将单个的片剂包装起来,但在包装过程中,片剂难免会有掉落,因此设置该片剂分离机构3,且分离底盘305具有相当的面积,将片剂包装机构1下方完全承接住,确保片剂包装机构1上掉落的物品都掉落在该片剂分离机构3中。而片剂包装机构1上掉落的除了要包装的片剂,可能还有灰尘等物体,因此要进行分离,使得装置只识别落下的片剂。分离底盘305底端固定连接有转动电机303,转动电机303输出端连通至分离底盘305对侧,转动电机303输出端转动连接有导料锥306,通过转动电机303的运行,带动导料锥306转动。通过导料锥306的设置,将落在分离底盘305上的所有物体带去向外滑落的速度,并随着导料锥306的转动,通过离心力,使得这些物体呈圆弧轨道向外滑去。同时分离底盘305和导料锥306表面设置有护垫,使得落在分离底盘305上的片剂不会因为冲击而粉碎,影响检测的结果。分离底盘305外侧固定连接旋转导轨304,在
本实施例中,该旋转导轨304内侧形成圆弧型轨道,能够使得螺旋外扩的片剂等物品接触到旋转导轨304内侧后,能够直接过渡到沿着旋转导轨304内壁旋转,并在旋转导轨304上开设有出灰孔。在本实施例中,该出灰孔位于旋转导轨304最下方,数量较多,均匀分布在旋转导轨304上,且各个出灰孔直接间距较小,同时出灰孔本身大于小于片剂本身,使得接触到旋转导轨304内壁的灰尘会自然通过出灰孔脱离分离底盘305。旋转导轨304一侧固定连接有片剂滑落轨道302,在本实施例中,该片剂滑落轨道302和和旋转导轨304的衔接处设置有引导弧,且该片剂滑落轨道302的内径宽度和片剂本身直径一致,使得经过引导弧的片剂自然进入片剂滑落轨道302中,而更大的物品则自然跨过该引导弧,继续沿着旋转导轨304旋转,从而被困住分离底盘305内部。需要主要的是,该引导弧弯曲九十度,并在引导弧的靠外侧依旧开设出灰孔,从而使得进入引导弧的灰尘也都从出灰孔中脱离。
[0023]同时分离底盘305顶端固定连接有侧向隔板301,且侧向隔板301两侧和旋转导轨304固定连接。因此侧向隔板301下侧和旋转导轨304一同形成该圆弧型轨道,并开设有出灰孔。侧向隔板301之间和包装机体105固定连接,包装机体105顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置,包括片剂包装机构(1),其特征在于:所述片剂包装机构(1)底端固定连接有片剂分离机构(3),所述片剂分离机构(3)包括分离底盘(305),所述分离底盘(305)底端固定连接有转动电机(303),所述转动电机(303)输出端连通至分离底盘(305)对侧,所述转动电机(303)输出端转动连接有导料锥(306),所述分离底盘(305)外侧固定连接旋转导轨(304),所述分离底盘(305)和导料锥(306)表面设置有护垫,所述旋转导轨(304)上开设有出灰孔。2.根据权利要求1所述的片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置,其特征在于:所述旋转导轨(304)一侧固定连接有片剂滑落轨道(302),所述分离底盘(305)顶端固定连接有侧向隔板(301),且所述侧向隔板(301)两侧和旋转导轨(304)固定连接。3.根据权利要求2所述的片剂自动包装机中使用的片剂掉落检测装置,其特征在于:所述侧向隔板(301)之间和包装机体(105)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄煌
申请(专利权)人:成都蜀竹非博生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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