一种防腐蚀的液压螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及液压螺栓技术领域，具体是一种防腐蚀的液压螺栓，包括一号螺栓，所述一号螺栓的顶端固接有固定块，所述一号螺栓的开设有通孔；所述通孔内栓接有二号螺栓；所述固定块和一号螺栓之间设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括一号板、卡块和梯形块；所述一号螺栓的顶部对称开设有两个凹槽；所述固定块的内部设置有空腔，所述空腔与凹槽之间通过通槽连通；所述一号板的底端滑动连接在凹槽内，一号板的顶端滑动连接在空腔内；所述卡块固接在一号板远离通孔的一侧，所述卡块贯穿且滑动连接于一号螺栓；通过使得一号螺栓与螺母之间的连接更为紧密，因此一号螺栓与螺母之间不易产生松动，提高了液压螺栓的实用性。提高了液压螺栓的实用性。提高了液压螺栓的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的液压螺栓


[0001]本技术涉及液压螺栓
，具体是一种防腐蚀的液压螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓是一种紧固件，可用于两个零件之间的连接。
[0003]螺栓在连接两个零件时，螺栓的一端依次穿过两个零件上的螺纹孔，并且采用螺母实现对螺栓的固定。
[0004]在使用液压螺栓连接两个不同的零件时，由于受到震动的影响，螺栓与螺母之间会出现一定程度的松动，这样会影响两个零件之间的连接，使用效果不好；因此，针对上述问题提出一种防腐蚀的液压螺栓。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在使用液压螺栓连接两个不同的零件时，由于受到震动的影响，螺栓与螺母之间会出现一定程度的松动，这样会影响两个零件之间的连接，使用效果不好的问题，本技术提出一种防腐蚀的液压螺栓。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种防腐蚀的液压螺栓，包括一号螺栓，所述一号螺栓的顶端固接有固定块，所述一号螺栓的开设有通孔；所述通孔内栓接有二号螺栓；所述固定块和一号螺栓之间设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括一号板、卡块和梯形块；所述一号螺栓的顶部对称开设有两个凹槽；所述固定块的内部设置有空腔，所述空腔与凹槽之间通过通槽连通；所述一号板的底端滑动连接在凹槽内，一号板的顶端滑动连接在空腔内；所述卡块固接在一号板远离通孔的一侧，所述卡块贯穿且滑动连接于一号螺栓；所述梯形块固接一号板远离卡块的一侧，且位于通槽和空腔内；通过使得一号螺栓与螺母之间的连接更为紧密，因此一号螺栓与螺母之间不易产生松动，提高了液压螺栓的实用性。
[0007]优选的，所述空腔内固接有一号杆，所述一号杆贯穿且滑动连接于一号板；所述一号板共设置有两个，且对称设置在空腔的两侧；提高了一号板滑动时的平稳性。
[0008]优选的，所述一号板的一侧固接有弹簧，且所述弹簧的另一端固接在空腔的内壁；方便实现两块一号板和压块的复位。
[0009]优选的，所述二号螺栓的顶端呈尖锥设置，二号螺栓的底端固接有圆板；所述通孔的顶端位置处设置有内螺纹。
[0010]优选的，所述一号螺栓的表面设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层是一个镀锌层；加大了一号螺栓的耐腐蚀效果。
[0011]优选的，所述防腐蚀层的表面设置有润滑层，所述润滑层是由硬脂酸钠皂材料制成的；能够降低接触表面间的摩擦系数，提高液压螺栓的使用寿命。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术设置了一号螺栓、固定块和二号螺栓，通过二号螺栓插入通孔中，并
且转动二号螺栓，使得二号螺栓的顶端挤压两个梯形块，使得两个卡块产生相背运动，卡块挤压螺母的内壁，使得一号螺栓与螺母之间的连接更为紧密，使得一号螺栓与螺母之间不易产生松动，提高了液压螺栓的实用性。
[0014]2.本技术通过设置防腐蚀层，加大了一号螺栓和二号螺栓的耐腐蚀效果，通过硬脂酸钠皂材料制成的润滑层，能够降低接触表面间的摩擦系数，提高液压螺栓的使用寿命；减少液压螺栓在装拆中出现拉伤、咬死等现象，使得本液压螺栓能够反复使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的局部剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域局部放大图；
[0019]图4为图2中B区域局部放大图；
[0020]图5为实施例一中防腐蚀层和润滑层的结构示意图
[0021]图6为实施例二附图。
[0022]图中：1、一号螺栓；2、固定块；3、通孔；4、二号螺栓；5、一号板；6、卡块；7、梯形块；8、凹槽；9、空腔；10、通槽；11、一号杆；12、弹簧；13、圆板；14、防腐蚀层；15、润滑层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种防腐蚀的液压螺栓，包括一号螺栓1，所述一号螺栓1的顶端固接有固定块2，所述一号螺栓1的开设有通孔3；所述通孔3内栓接有二号螺栓4；所述固定块2和一号螺栓1之间设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括一号板5、卡块6和梯形块7；所述一号螺栓1的顶部对称开设有两个凹槽8；所述固定块2的内部设置有空腔9，所述空腔9与凹槽8之间通过通槽10连通；所述一号板5的底端滑动连接在凹槽8内，一号板5的顶端滑动连接在空腔9内；所述卡块6固接在一号板5远离通孔3的一侧，所述卡块6贯穿且滑动连接于一号螺栓1；所述梯形块7固接一号板5远离卡块6的一侧，且位于通槽10和空腔9内；工作时，首先将一号螺栓1的外周和螺母进行螺纹连接，然后将二号螺栓4插入通孔3中，并且转动二号螺栓4，使得二号螺栓4的顶端挤压两个梯形块7，使得两个梯形块7产生相背运动，进而使得两个一号板5产生相背运动，使得两个卡块6也产生相背运动，卡块6挤压螺母的内壁，使得一号螺栓1与螺母之间的连接更为紧密，因此一号螺栓1与螺母之间不易产生松动，提高了液压螺栓的实用性。
[0026]所述空腔9内固接有一号杆11，所述一号杆11贯穿且滑动连接于一号板5；所述一号板5共设置有两个，且对称设置在空腔9的两侧；工作时，通过在空腔9内固接一号杆11，使得一号板5能够沿着一号杆11滑动，提高了一号板5滑动时的平稳性。
[0027]所述一号板5的一侧固接有弹簧12，且所述弹簧12的另一端固接在空腔9的内壁；工作时，通过设置弹簧12，方便实现对一号板5的复位，进而在拆卸螺栓时，通过转动二号螺栓4，使得二号螺栓4回到初始位置，并且二号螺栓4的顶端离开梯形块7，此时将使得两块一号板5和压块复位。
[0028]所述二号螺栓4的顶端呈尖锥设置，二号螺栓4的底端固接有圆板13；所述通孔3的顶端位置处设置有内螺纹；工作时，通过只在通孔3的顶端设置内螺纹，降低二号螺栓4的加工难度，而且在连接一号螺栓1和二号螺栓4时，方便二号螺栓4与一号螺栓1快速进行定位，并且连接在一起；为了使得一号螺栓1与螺母的稳定性更强，可以在圆板13的顶部与一号螺栓1的底部之间设置粘胶，使得二号螺栓4与一号螺栓1紧紧固定在一起。
[0029]所述一号螺栓1的表面设置有防腐蚀层14，所述防腐蚀层14是一个镀锌层；工作时，通过设置一号螺栓1表面设置防腐蚀层14，且防腐蚀层14是一个镀锌层，加大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的液压螺栓，包括一号螺栓(1)，其特征在于：所述一号螺栓(1)的顶端固接有固定块(2)，所述一号螺栓(1)的开设有通孔(3)；所述通孔(3)内栓接有二号螺栓(4)；所述固定块(2)和一号螺栓(1)之间设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括一号板(5)、卡块(6)和梯形块(7)；所述一号螺栓(1)的顶部对称开设有两个凹槽(8)；所述固定块(2)的内部设置有空腔(9)，所述空腔(9)与凹槽(8)之间通过通槽(10)连通；所述一号板(5)的底端滑动连接在凹槽(8)内，一号板(5)的顶端滑动连接在空腔(9)内；所述卡块(6)固接在一号板(5)远离通孔(3)的一侧，所述卡块(6)贯穿且滑动连接于一号螺栓(1)；所述梯形块(7)固接一号板(5)远离卡块(6)的一侧，且位于通槽(10)和空腔(9)内。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的液压螺栓，其特征在于：所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琦，
申请(专利权)人：无锡鸿海龙船机有限公司，
类型：新型
国别省市：