一种削笔机进铅夹持机构制造技术

一种削笔机进铅夹持机构，包括第一夹片(1)和第二夹片(2)，所述第一夹片(1)设有第一夹口部(13)，所述第二夹片(2)设有第二夹口部(23)，所述第一夹口部(13)和第二夹口部(23)配合形成夹口(3)，还包括联动件(4)；于所述第一夹片(1)设有第一联动槽(11)；于所述第二夹片(2)设有第二联动槽(21)；所述联动件(4)设有转轴部(41)，所述联动件(4)一端安装于所述第一联动槽(11)上，另一端安装于所述第二联动槽(21)上。本实用新型专利技术的一个方面解决的技术问题是削笔机夹持机构的夹片不同步而导致笔杆中轴偏移、最终削出笔尖同心度差的问题，通过联动件将夹片联动夹持笔支，有效地解决了上述技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种削笔机进铅夹持机构


[0001]本技术涉及文具领域，具体涉及一种削笔机进铅夹持机构。

技术介绍

[0002]随着社会发展和技术的进步，电动削笔机早已普及，而且削笔机的功能也日益强大多样，像自动削笔、笔尖防断等。
[0003]削笔机夹持笔的机构，是半自动、自动削笔机不可缺失的一部分结构，目前市面上的夹持机构主流为两片式和三片式夹片的构成形式，然而，这些夹持机构不能自动匹配不同大小笔杆的笔、或匹配后不能保证笔尖的同心度。
[0004]不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的一个方面解决的技术问题是削笔机夹持机构的夹片不同步而导致笔杆中轴偏移、最终削出笔尖同心度差的问题，通过联动件将夹片联动夹持笔支，有效地解决了上述技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种削笔机进铅夹持机构，包括第一夹片(1)和第二夹片(2)，所述第一夹片(1)设有第一夹口部(13)，所述第二夹片(2)设有第二夹口部(23)，所述第一夹口部(13)和第二夹口部(23)配合形成夹口(3)，还包括联动件(4)；于所述第一夹片(1)设有第一联动槽(11)；于所述第二夹片(2)设有第二联动槽(21)；所述联动件(4)设有转轴部(41)，所述联动件(4)一端安装于所述第一联动槽(11)上，另一端安装于所述第二联动槽(21)上。
[0008]进一步地，所述第一夹片(1)于所述第一夹口部(13)两侧延伸有第一联动臂(12)；所述第一联动槽(11)设于所述第一联动臂(12)上。
[0009]进一步地，所述第二夹片(2)于所述第二夹口部(23)两侧延伸有第二联动臂(22)；所述第二联动槽(21)设于所述第二联动臂(22)上。
[0010]进一步地，所述联动件(4)还包括设于所述转轴部(41)两侧的第一臂(43)和第二臂(44)；所述第一臂(43)设有第一导柱部(42)；所述第二臂(44)设有第二导柱部(45)；所述第一导柱部(42)和第二导柱部(45)分别伸至第一联动槽(11)和第二联动槽(21)内。
[0011]进一步地，还包括弹性件(5)；所述弹性件(5)设于所述第一夹片(1)或第二夹片(2)上，位于远离所述夹口(3)的一端。
[0012]进一步地，还包括触发杆(24)；所述触发杆(24)设于所述第一夹片(1)或所述第二夹片(2)二者中远离所述弹性件(5)之一上，位于远离所述夹口3的一端。
[0013]进一步地，所述触发杆(24)上具有触发导斜面(241)。
[0014]进一步地，还包括传动杆(6)；所述传动杆(6)上具有传导斜面(611)；所述触发导斜面(241)与所述传导斜面(611)贴合。
[0015]进一步地，所述传动杆(6)上设有穿孔(61)；所述传导斜面(611)设于所述穿孔
(61)内壁上；所述触发杆(24)穿设于所述穿孔(61)内。
[0016]进一步地，还包括底座(7)、以及覆于所述底座(7)上的盖体(8)；所述第一夹片(1)、所述第二夹片(2)、以及所述联动件(4)均安装于所述底座(7)与盖体(8)形成的内部空间。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、通过联动件将夹片联动夹持笔支，有效地避免了削笔机夹持机构的夹片不同步而导致笔杆中轴偏移，保证最终削出笔尖同心度，书写体验更佳，同时更减少了笔支消耗。
[0019]2、设置弹性件，保证夹持的平顺性，以及笔支抽离后对夹片的复位，保证夹持的稳定性。
[0020]3、于夹具上设置触发杆，可向削笔机其余部件传递夹持的信息，结构简洁、传导稳定，大大地提高削笔机的运作效率。
[0021]4、传动杆，可将水平方向的触发杆传递的信号转化到竖直方向传导，减小削笔机的体积，节省空间资源。
[0022]5、夹持机构进一步可设置底座和盖体，形成模块化组装的小组件，方便整体替换和组装。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例一公开的削笔机进铅夹持机构的结构示意图。
[0025]图2为图1的爆炸结构示意图。
[0026]图3为图1结构组装后的结构示意图。
[0027]图4为图3的俯视结构示意图。
[0028]图5为图4结构沿A
‑
A的剖面示意图。
[0029]图6为实施例一插入笔支后的结构示意图。
[0030]图7为图6的爆炸结构示意图。
[0031]图8为联动件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、第一夹片；2、第二夹片；3、夹口；4、联动件；5、弹性件；
[0034]6、传动杆；7、底座；8、盖体；
[0035]11、第一联动槽；12、第一联动臂；13、第一夹口部；
[0036]21、第二联动槽；22、第二联动臂；23、第二夹口部；24、触发杆；
[0037]241、触发导斜面；
[0038]41、转轴部；42、第一导柱部；43、第一臂；44、第二臂；45、第二导柱部；
[0039]61、穿孔；611、传导斜面。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例和附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种削笔机进铅夹持机构，包括第一夹片(1)和第二夹片(2)，所述第一夹片(1)设有第一夹口部(13)，所述第二夹片(2)设有第二夹口部(23)，所述第一夹口部(13)和第二夹口部(23)配合形成夹口(3)，其特征在于，还包括联动件(4)；于所述第一夹片(1)设有第一联动槽(11)；于所述第二夹片(2)设有第二联动槽(21)；所述联动件(4)设有转轴部(41)，所述联动件(4)一端安装于所述第一联动槽(11)上，另一端安装于所述第二联动槽(21)上。2.根据权利要求1所述的削笔机进铅夹持机构，其特征在于，所述第一夹片(1)于所述第一夹口部(13)两侧延伸有第一联动臂(12)；所述第一联动槽(11)设于所述第一联动臂(12)上。3.根据权利要求2所述的削笔机进铅夹持机构，其特征在于，所述第二夹片(2)于所述第二夹口部(23)两侧延伸有第二联动臂(22)；所述第二联动槽(21)设于所述第二联动臂(22)上。4.根据权利要求3所述的削笔机进铅夹持机构，其特征在于，所述联动件(4)还包括设于所述转轴部(41)两侧的第一臂(43)和第二臂(44)；所述第一臂(43)设有第一导柱部(42)；所述第二臂(44)设有第二导柱部(45)；所述第一导柱部(42)和第二导柱部(45)分别伸至第一联动槽(11)和第二联动槽(21)内。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB四三L二三零零，
申请(专利权)人：广州优象文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：