一种标码机生产专用把手印刷工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种标码机生产专用把手印刷工装，包括移印机本体，移印机本体上端设有移印机座，移印机座底部设有胶头组件，胶头组件包括安装座、调节块、定位板、固定块和胶头，安装座两端内部设有容置腔，安装座底部设有安装槽，安装槽中设置固定块，固定块底部设置胶头，固定块上端两端设有限位槽，容置腔下端设置定位板，定位板一端设有限位块，限位块嵌入到限位槽中，实现对胶头的快速安装拆卸，操作简单，便于清洁。便于清洁。便于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种标码机生产专用把手印刷工装


[0001]本技术属于标码机加工设备
，具体涉及一种标码机生产专用把手印刷工装。

技术介绍

[0002]标码机，又指号码机，适用于票据、表格或产品等地方进行编号盖印的设备。标码机需要先将底端对所需标码的区域，通过端部向下按压，标码件底端的编码与纸张接触，编码盖印到纸张上实现标码过程。现有的标码机在加工时，需要在其橡胶把手上印上标签，目前车间普遍采用移印机对把手进行印刷，移印机在工作时通过软性胶头将油盆中的油墨转移而印刷在把手上，胶头在长时间印刷后，需要对胶头进行拆卸清洗，现有的胶头固定座一般通过螺栓固定的方式进行连接，拆卸起来相对复杂，影响清洗效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，公开了一种标码机生产专用把手印刷工装，解决了现有技术中胶头不便于拆卸清洗的问题。
[0004]具体的技术方案如下：
[0005]一种标码机生产专用把手印刷工装，包括移印机本体，移印机本体上端通过水平位移机构设置有移印机座，所述移印机座底部通过升降机构设置有胶头组件，所述胶头组件包括安装座、调节块、定位板、固定块和胶头，所述安装座两端内部设有容置腔，且安装座底部设有T型结构的安装槽，所述安装槽中设置所述固定块，固定块底部设置所述胶头，固定块上端两端开设有限位槽，且所述安装槽两端位于限位槽对应位置处开设有限位口，所述限位口与容置腔下端相连通，容置腔下端设置所述定位板，定位板的一端设有限位块，所述限位块穿过限位口并嵌入到限位槽中，实现对固定块的限位，定位板的另一端水平设有导向杆，所述导向杆上套设有弹簧，且导向杆的一端贯穿安装座的侧壁，使得弹簧两端分别抵压在容置腔内壁上和定位板上，定位板的中部水平设有第一齿条板，第一齿条板上方啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮两轴端转动设置在容置腔两侧内壁上，传动齿轮上方啮合连接有第二齿条板，第二齿条板的上方纵向设置所述调节块，调节块上端纵向贯穿容置腔顶端并于容置腔顶端开设有滑动口，所述滑动口两端内壁之间水平设有滑动杆，且所述滑动杆水平贯穿所述调节块，使得调节沿滑动杆水平移动，并通过第二齿条板与传动齿轮配合带动第一齿条板以及定位板水平移动，使得限位块不再对固定块进行限位。
[0006]进一步的，所述容置腔的一端侧壁上开设有两个用于第一齿条板和第二齿条板水平贯穿的活动口。
[0007]进一步的，所述固定块上端尺寸形状与容置槽尺寸形状相适配。
[0008]进一步的，所述限位块前端两侧为倾斜设置，且限位块尺寸形状与限位槽尺寸形状相适配。
[0009]进一步的，限位块的宽度尺寸与限位口的宽度尺寸相适配。
[0010]进一步的，每个定位板上的导向杆的数量为两个，两个导向杆分别位于定位板两侧。
[0011]本技术的有益效果体现在：
[0012]本实用新中胶头固定块与安装座之间通过限位块实现限位固定，固定效果好，不易发生活动，在取下胶头时，只需两指向内侧推动调节块，在第二齿条板与传动齿轮配合带动第一齿条板以及定位板水平移动，使得两个限位块不再对固定块两端进行限位，从而实现对胶头的快速拆卸，操作简单，便于清洁。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中A处放大示意图。
[0015]图3为本技术中胶头组件的纵向剖视图。
[0016]图4为本技术中安装座的横向剖视图。
[0017]移印机本体1、水平位移机构11、升降机构12、移印机座2、安装座3、容置腔31、安装槽32、限位口33、活动口34、滑动口35、滑动杆36、调节块4、定位板5、限位块51、导向杆52、弹簧53、第一齿条板54、传动齿轮55、第二齿条板56、固定块6、限位槽61、胶头7。
具体实施方式
[0018]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
[0019]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
4所示，一种标码机生产专用把手印刷工装，包括移印机本体1，移印机本体1 上端通过水平位移机构11设置有移印机座2，所述移印机座2底部通过升降机构12设置有胶头组件，所述胶头组件包括安装座3、调节块4、定位板5、固定块6和胶头7，所述安装座3两端内部设有容置腔31，且安装座3底部设有T型结构的安装槽32，所述安装槽32中设置所述固定块6，固定块6底部设置所述胶头7，固定块6上端两端开设有限位槽61，且所述安装槽32两端位于限位槽61对应位置处开设有限位口33，所述限位口33与容置腔31 下端相连通，容置腔31下端设置所述定位板5，定位板5的一端设有限位块51，所述限位块51穿过限位口33并嵌入到限位槽61中，实现对固定块6的限位，定位板5的另一端水平设有导向杆52，所述导向杆52上套设有弹簧53，且导向杆52的一端贯穿安装座3的侧壁，使得弹簧53两端分别抵压在容置腔31内壁上和定位板5上，定位板5的中部水平设有第一齿条板54，第一齿条板54上方啮合连接有传动齿轮55，所述传动齿轮55两轴端转动设置在容置腔31两侧内壁上，传动齿轮55上方啮合连接有第二齿条板56，第二齿条板56的上方纵向设置所述调节块4，调节块
4上端纵向贯穿容置腔31顶端并于容置腔31顶端开设有滑动口35，所述滑动口35两端内壁之间水平设有滑动杆36，且所述滑动杆36水平贯穿所述调节块4，使得调节沿滑动杆36水平移动，并通过第二齿条板56与传动齿轮55配合带动第一齿条板54以及定位板5水平移动，使得限位块51不再对固定块6进行限位。
[0021]进一步的，所述容置腔31的一端侧壁上开设有两个用于第一齿条板54和第二齿条板56 水平贯穿的活动口34。
[0022]进一步的，所述固定块6上端尺寸形状与容置槽尺寸形状相适配。
[0023]进一步的，所述限位块51前端两侧为倾斜设置，且限位块51尺寸形状与限位槽61尺寸形状相适配。
[0024]进一步的，限位块51的宽度尺寸与限位口33的宽度尺寸相适配。
[0025]进一步的，每个定位板5上的导向杆52的数量为两个，两个导向杆52分别位于定位板 5两侧。
[0026]工作原理：拆卸时，通过两指向内侧推动调节块4，使第二齿条板56与传动齿轮55配合带动第一齿条板54以及定位板5水平移动，使得两个限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标码机生产专用把手印刷工装，包括移印机本体(1)，移印机本体(1)上端通过水平位移机构(11)设置有移印机座(2)，所述移印机座(2)底部通过升降机构(12)设置有胶头组件，其特征在于，所述胶头组件包括安装座(3)、调节块(4)、定位板(5)、固定块(6)和胶头(7)，所述安装座(3)两端内部设有容置腔(31)，且安装座(3)底部设有T型结构的安装槽(32)，所述安装槽(32)中设置所述固定块(6)，固定块(6)底部设置所述胶头(7)，固定块(6)上端两端开设有限位槽(61)，且所述安装槽(32)两端位于限位槽(61)对应位置处开设有限位口(33)，所述限位口(33)与容置腔(31)下端相连通，容置腔(31)下端设置所述定位板(5)，定位板(5)的一端设有限位块(51)，所述限位块(51)穿过限位口(33)并嵌入到限位槽(61)中，实现对固定块(6)的限位，定位板(5)的另一端水平设有导向杆(52)，所述导向杆(52)上套设有弹簧(53)，且导向杆(52)的一端贯穿安装座(3)的侧壁，定位板(5)的中部水平设有第一齿条板(54)，第一齿条板(54)上方啮合连接有传动齿轮(55)，所述传动齿轮(55)两轴端转动设置在容置腔(31)两侧内壁上，传...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪传龙，倪君杰，陈娟，
申请(专利权)人：镇江成功高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：