一种打印耗材生产用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印耗材生产用挤出机，包括用于挤压原材的挤料机构和用于辅助原材在挤压过程去除气泡保证熔融的祛除机构以及用于安装固定的固定机构，所述固定机构上安装有所述挤料机构，所述挤料机构内部设置有所述祛除机构，所述祛除机构后端连接有震动机构，所述震动机构动力端连接联动机构。本实用新型专利技术利用祛除机构配合挤料机构，在从而使原料在挤压传输过程中，通过导向通孔内部，使原料受热且均匀导向，避免产生气泡及保证熔融，利用震动机构产生的震动传输到祛除机构上，使通过导向通孔的原料受到震动，将气泡析出去除。将气泡析出去除。将气泡析出去除。

【技术实现步骤摘要】
一种打印耗材生产用挤出机


[0001]本技术涉及打印耗材生产领域，特别是涉及一种打印耗材生产用挤出机。

技术介绍

[0002]3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。随着现代科学技术的发展，3D打印技术已经应用到了很多领域，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，也用于一些产品的直接制造，现有已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]目前，国内3D打印耗材还在采用传统的挤出、冷却、盘丝工艺，材料通过挤出机后，继而通过冷却进行收集，但是在挤出机内部时，因为压力不稳，造成气泡的情况，而在挤出冷却后，隐藏的气泡极容易造成成材的断裂等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打印耗材生产用挤出机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种打印耗材生产用挤出机，包括用于挤压原材的挤料机构和用于辅助原材在挤压过程去除气泡保证熔融的祛除机构以及用于安装固定的固定机构，所述固定机构上安装有所述挤料机构，所述挤料机构内部设置有所述祛除机构，所述祛除机构后端连接有震动机构，所述震动机构动力端连接联动机构；
[0007]所述固定机构包括底座、立柱、电动机、减速器，所述底座上设置有三个所述立柱，所述立柱之间安装有所述挤料机构，所述挤料机构动力端连接有所述减速器，所述减速器动力端安装有所述电动机；
[0008]所述挤料机构包括挤压管、进料管、出料管、螺旋挤压轴，所述挤压管上端设置有所述进料管，所述挤压管下端安装有所述出料管，所述挤压管内部设置有所述螺旋挤压轴，所述挤压管管壁内部设置有加热丝，所述挤压管位于所述出料管端面安装有用于排气的阀；
[0009]所述祛除机构包括固定盘、导向通孔、加热板，所述固定盘安装在所述挤压管内部，所述固定盘中心配合所述螺旋挤压轴旋转，所述固定盘上均匀安装有36个所述导向通孔，其中18个所述导向通孔内部安装有所述加热板，所述加热板间隔分布在所述导向通孔内；
[0010]所述震动机构包括震动传递板、旋转轴、震动发生块，所述固定盘后端连接有所述震动传递板，所述震动传递板后侧设置有所述旋转轴，所述旋转轴位于所述立柱内部，所述旋转轴和所述震动传递板之间设置有所述震动发生块。
[0011]优选的：所述联动机构包括震动发生电机、主动链轮、被动链轮，所述震动发生电机安装在所述底座上，所述震动发生电机动力输出端安装有两个所述主动链轮，两个所述被动链轮分别安装在两个所述旋转轴上，所述主动链轮、所述被动链轮之间通过链条连接。
[0012]如此设置，当需要所述旋转轴产生旋转力时，启动所述震动发生电机，使两个所述主动链轮旋转带动两个所述被动链轮，从而两个所述旋转轴旋转。
[0013]优选的：所述联动机构包括震动发生电机、主动锥齿轮、被动锥齿轮、连轴，所述震动发生电机动力输出端安装有所述主动锥齿轮，所述旋转轴底部也安装有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一端和所述被动锥齿轮啮合，所述被动锥齿轮之间通过所述连轴连接。
[0014]如此设置，所述震动发生电机启动后，通过所述震动发生电机上的所述主动锥齿轮带动所述被动锥齿轮从而使所述连轴旋转，所述连轴将动力传输到所述旋转轴。
[0015]优选的：所述固定盘通过螺栓连接所述挤压管，所述导向通孔一体成型于所述固定盘，所述加热板通过螺钉连接所述固定盘。
[0016]如此设置，所述固定盘外部和所述挤压管内壁紧密配合，从而使原料在挤压传输过程中，通过所述导向通孔内部，使原料受热且均匀导向，避免产生气泡及保证熔融。
[0017]优选的：所述震动传递板通过螺栓连接所述固定盘，所述震动发生块通过焊接连接所述旋转轴。
[0018]如此设置，所述震动传递板将与所述震动发生块配合产生的震动传输到所述固定盘上，使通过所述导向通孔的原料受到震动，将气泡析出去除。
[0019]优选的：所述螺旋挤压轴转动连接所述固定盘。
[0020]如此设置，所述固定盘内侧和所述螺旋挤压轴转动连接，保证了所述螺旋挤压轴中端的稳定性。
[0021]优选的：所述被动链轮键连接所述旋转轴，所述主动链轮键连接所述震动发生电机。
[0022]如此设置，使用键连接保证了动能传输。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0024]1、利用祛除机构配合挤料机构，在从而使原料在挤压传输过程中，通过导向通孔内部，使原料受热且均匀导向，避免产生气泡及保证熔融；
[0025]2、利用震动机构产生的震动传输到祛除机构上，使通过导向通孔的原料受到震动，将气泡析出去除。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术所述一种打印耗材生产用挤出机的第一结构示意图；
[0028]图2是本技术所述一种打印耗材生产用挤出机的第二结构示意图；
[0029]图3是本技术所述一种打印耗材生产用挤出机的震动机构结构示意图；
[0030]图4是本技术所述一种打印耗材生产用挤出机的祛除机构结构示意图；
[0031]图5是本技术所述一种打印耗材生产用挤出机的主动链轮结构示意图；
[0032]图6是本技术所述一种打印耗材生产用挤出机的主动锥齿轮结构示意图。
[0033]附图标记说明如下：
[0034]1、固定机构；2、挤料机构；3、联动机构；4、祛除机构；5、震动机构；11、底座；12、立柱；13、电动机；14、减速器；21、挤压管；22、进料管；23、出料管；24、螺旋挤压轴；25、加热丝；31、震动发生电机；32、主动链轮；33、被动链轮；311、主动锥齿轮；312、被动锥齿轮；313、连轴；41、固定盘；42、导向通孔；43、加热板；51、震动传递板；52、旋转轴；53、震动发生块。
具体实施方式
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印耗材生产用挤出机，其特征在于：包括用于挤压原材的挤料机构(2)和用于辅助原材在挤压过程去除气泡保证熔融的祛除机构(4)以及用于安装固定的固定机构(1)，所述固定机构(1)上安装有所述挤料机构(2)，所述挤料机构(2)内部设置有所述祛除机构(4)，所述祛除机构(4)后端连接有震动机构(5)，所述震动机构(5)动力端连接联动机构(3)；所述固定机构(1)包括底座(11)、立柱(12)、电动机(13)、减速器(14)，所述底座(11)上设置有三个所述立柱(12)，所述立柱(12)之间安装有所述挤料机构(2)，所述挤料机构(2)动力端连接有所述减速器(14)，所述减速器(14)动力端安装有所述电动机(13)；所述挤料机构(2)包括挤压管(21)、进料管(22)、出料管(23)、螺旋挤压轴(24)，所述挤压管(21)上端设置有所述进料管(22)，所述挤压管(21)下端安装有所述出料管(23)，所述挤压管(21)内部设置有所述螺旋挤压轴(24)，所述挤压管(21)管壁内部设置有加热丝(25)，所述挤压管(21)位于所述出料管(23)端面安装有用于排气的阀；所述祛除机构(4)包括固定盘(41)、导向通孔(42)、加热板(43)，所述固定盘(41)安装在所述挤压管(21)内部，所述固定盘(41)中心配合所述螺旋挤压轴(24)旋转，所述固定盘(41)上均匀安装有36个所述导向通孔(42)，其中18个所述导向通孔(42)内部安装有所述加热板(43)，所述加热板(43)间隔分布在所述导向通孔(42)内；所述震动机构(5)包括震动传递板(51)、旋转轴(52)、震动发生块(53)，所述固定盘(41)后端连接有所述震动传递板(51)，所述震动传递板(51)后侧设置有所述旋转轴(52)，所述旋转轴(52)位于所述立柱(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓晖，
申请(专利权)人：深圳普赢创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：