一种高压离心风机的减震结构制造技术

本实用新型专利技术属于高压离心风机技术领域，尤其为一种高压离心风机的减震结构，包括底座和风机本体，所述底座内滑动套设有安装板，所述风机本体固定设置在安装板的顶部，所述风机本体的顶部固定连通有出气管，所述风机本体的一侧固定连通有进气管，所述底座的底部内壁上固定设置有两个竖向板，两个竖向板的顶部均固定设置有减震弹簧，两个减震弹簧的顶端均固定设置在安装板的底部。本实用新型专利技术结构设计合理，通过减震弹簧、阻尼弹簧、缓冲弹簧和支撑弹簧的配合，可多级对风机本体进行缓冲减震，使得减震效果更好，保证了风机本体工作时的稳定性，同时减小了因震动而发出的噪音，避免噪音过大而伤害操作人员的听力。过大而伤害操作人员的听力。过大而伤害操作人员的听力。

【技术实现步骤摘要】
一种高压离心风机的减震结构


[0001]本技术涉及高压离心风机
，尤其涉及一种高压离心风机的减震结构。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。
[0003]现有的高压离心风机在工作时，将会发生较大的震动，高压离心风机长时间在震动环境下工作，易导致高压离心风机的损坏，且震动过大易发出噪音，噪音多大易对操作人员的身体造成一定程度的伤害，因此我们提出了一种高压离心风机的减震结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种高压离心风机的减震结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高压离心风机的减震结构，包括底座和风机本体，所述底座内滑动套设有安装板，所述风机本体固定设置在安装板的顶部，所述风机本体的顶部固定连通有出气管，所述风机本体的一侧固定连通有进气管，所述底座的底部内壁上固定设置有两个竖向板，两个竖向板的顶部均固定设置有减震弹簧，两个减震弹簧的顶端均固定设置在安装板的底部，所述安装板的底部固定设置有连接杆，所述连接杆的两侧均转动设置有活动杆，两个活动杆的后侧均转动设置有升降板，两个竖向板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个升降板分别滑动套设在对应的滑槽内，两个滑槽的底部内壁上均固定设置有阻尼弹簧，两个阻尼弹簧的顶端分别固定设置在对应的升降板的底部，所述连接杆的底端固定设置有梯形板，所述梯形板的两侧均活动抵接有三角板，两个三角板相互远离的一侧均固定设置有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧相互远离的一端均固定设置有支架，两个支架均固定设置在底座的底部内壁上。
[0007]优选的，所述底座的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动套设有导向板，两个导向板分别固定设置在安装板的两侧。
[0008]优选的，两个导向板的底部均固定设置有支撑弹簧，两个支撑弹簧的底端分别固定设置在对应的导向槽的底部内壁上。
[0009]优选的，两个三角板相互远离的一侧均固定设置有移动杆，两个移动杆分别滑动套设在对应的支架内，两个缓冲弹簧分别套接于对应的移动杆的外侧。
[0010]优选的，所述底座的两侧均固定设置有固定板，所述固定板的顶部开设有固定孔。
[0011]优选的，所述风机本体的底部固定设置有两个支撑腿，两个支撑腿均固定设置在
安装板的顶部。
[0012]本技术中，所述的一种高压离心风机的减震结构，通过减震弹簧、阻尼弹簧、缓冲弹簧和支撑弹簧的配合，可多级对风机本体进行缓冲减震，使得减震效果更好，保证了风机本体工作时的稳定性，同时减小了因震动而发出的噪音，避免噪音过大而伤害操作人员的身体；
[0013]本技术中，所述的一种高压离心风机的减震结构，通过固定板和固定孔的配合，便于对底座和风机本体进行固定，通过支撑腿，便于稳定的对风机本体进行支撑；
[0014]本技术结构设计合理，通过减震弹簧、阻尼弹簧、缓冲弹簧和支撑弹簧的配合，可多级对风机本体进行缓冲减震，使得减震效果更好，保证了风机本体工作时的稳定性，同时减小了因震动而发出的噪音，避免噪音过大而伤害操作人员的听力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高压离心风机的减震结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高压离心风机的减震结构的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种高压离心风机的减震结构的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定板；3、安装板；4、支撑腿；5、风机本体；6、出气管；7、进气管；8、固定孔；9、导向槽；10、导向板；11、支撑弹簧；12、连接杆；13、活动杆；14、竖向板；15、减震弹簧；16、滑槽；17、升降板；18、阻尼弹簧；19、支架；20、三角板；21、缓冲弹簧；22、移动杆；23、梯形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种高压离心风机的减震结构，包括底座1和风机本体5，底座1内滑动套设有安装板3，风机本体5固定设置在安装板3的顶部，风机本体5的顶部固定连通有出气管6，风机本体5的一侧固定连通有进气管7，底座1的底部内壁上固定设置有两个竖向板14，两个竖向板14的顶部均固定设置有减震弹簧15，两个减震弹簧15的顶端均固定设置在安装板3的底部，安装板3的底部固定设置有连接杆12，连接杆12的两侧均转动设置有活动杆13，两个活动杆13的后侧均转动设置有升降板17，两个竖向板14相互靠近的一侧均开设有滑槽16，两个升降板17分别滑动套设在对应的滑槽16内，两个滑槽16的底部内壁上均固定设置有阻尼弹簧18，两个阻尼弹簧18的顶端分别固定设置在对应的升降板17的底部，连接杆12的底端固定设置有梯形板23，梯形板23的两侧均活动抵接有三角板20，两个三角板20相互远离的一侧均固定设置有缓冲弹簧21，两个缓冲弹簧21相互远离的一端均固定设置有支架19，两个支架19均固定设置在底座1的底部内壁上，当风机本体5工作震动时，震动挤压支撑腿4和安装板3，安装板3挤压两个减震弹簧15和连接杆12，减震弹簧15被压缩，进而可对震动进行缓冲减震，连接杆12带动两个活动杆13的下移，两个活动杆13带动了两个升降板17的下移并挤压阻尼弹簧18，在阻尼弹簧18被挤压的过程中，将可震动进行消耗，起到缓冲减震的效果，同时连接杆12带动了梯形板23的下移，梯形板23带动了两个三角板20的相互远
离并挤压缓冲弹簧21，在缓冲弹簧21被挤压的过程中，将对震动进行继续的消耗，从而提高了缓冲减震的效果。
[0021]本技术中，底座1的两侧内壁上均开设有导向槽9，两个导向槽9内均滑动套设有导向板10，两个导向板10分别固定设置在安装板3的两侧，便于对安装板3进行导向，使其移动的更加稳定顺畅。
[0022]本技术中，两个导向板10的底部均固定设置有支撑弹簧11，两个支撑弹簧11的底端分别固定设置在对应的导向槽9的底部内壁上，通过支撑弹簧11，便于对风机本体5进行缓冲减震保护。
[0023]本技术中，两个三角板20相互远离的一侧均固定设置有移动杆22，两个移动杆22分别滑动套设在对应的支架19内，两个缓冲弹簧21分别套接于对应的移动杆22的外侧，便于对三角板20进行导向，保证其运动时的平稳性。
[0024]本技术中，底座1的两侧均固定设置有固定板2，固定板2的顶部开设有固定孔8，便于对对底座和风机本体进行固定。
[0025]本技术中，风机本体5的底部固定设置有两个支撑腿4，两个支撑腿4均固定设置在安装板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压离心风机的减震结构，包括底座（1）和风机本体（5），其特征在于，所述底座（1）内滑动套设有安装板（3），所述风机本体（5）固定设置在安装板（3）的顶部，所述风机本体（5）的顶部固定连通有出气管（6），所述风机本体（5）的一侧固定连通有进气管（7），所述底座（1）的底部内壁上固定设置有两个竖向板（14），两个竖向板（14）的顶部均固定设置有减震弹簧（15），两个减震弹簧（15）的顶端均固定设置在安装板（3）的底部，所述安装板（3）的底部固定设置有连接杆（12），所述连接杆（12）的两侧均转动设置有活动杆（13），两个活动杆（13）的后侧均转动设置有升降板（17），两个竖向板（14）相互靠近的一侧均开设有滑槽（16），两个升降板（17）分别滑动套设在对应的滑槽（16）内，两个滑槽（16）的底部内壁上均固定设置有阻尼弹簧（18），两个阻尼弹簧（18）的顶端分别固定设置在对应的升降板（17）的底部，所述连接杆（12）的底端固定设置有梯形板（23），所述梯形板（23）的两侧均活动抵接有三角板（20），两个三角板（20）相互远离的一侧均固定设置有缓冲弹簧（21），两个缓冲弹簧（21）相互远离的一端均固定设置有支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文，张广宇，
申请(专利权)人：阳江胜利水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：