一种高密封性能的塑钢型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性能的塑钢型材，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有塑钢板，所述壳体两侧壁和底部均开设有开槽，两个所述壳体两侧壁的开槽内均设有推动机构，两个所述推动机构的端部与均与相对应的壳体侧壁开槽内侧壁固定连接，两个所述壳体两侧的开槽内均设有密封机构，两个所述密封机构的端部均与相对用的推动机构的端部相对应，两个所述壳体的底部开槽内均设有联动机构，两个所述联动机构的端部均滑动连接在相对应的壳体底部开槽内侧壁上。本实用新型专利技术结构设计合理，可以使材料安装后起到密封效果，保证产品的密封性，大大提高了产品的实用性，同时可以在产品安装后保证产品的稳定性，大大提高了产品的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性能的塑钢型材


[0001]本技术涉及塑钢型材
，尤其涉及一种高密封性能的塑钢型材。

技术介绍

[0002]塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用，因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗，随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材，塑钢也作为护栏的常用材质。
[0003]现有技术中，由于塑钢型材无法保证密封，导致材料在使用时易出现漏水漏气的现象，从而大大降低了材料的实用性，同时由于材料的安装方式过于传统，导致材料的稳定性不足，大大降低了材料的安全性，为此我们设计了一种高密封性能的塑钢型材来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高密封性能的塑钢型材。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高密封性能的塑钢型材，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有塑钢板，所述壳体两侧壁和底部均开设有开槽，两个所述壳体两侧壁的开槽内均设有推动机构，两个所述推动机构的端部与均与相对应的壳体侧壁开槽内侧壁固定连接，两个所述壳体两侧的开槽内均设有密封机构，两个所述密封机构的端部均与相对用的推动机构的端部相对应，两个所述壳体的底部开槽内均设有联动机构，两个所述联动机构的端部均滑动连接在相对应的壳体底部开槽内侧壁上，两个所述壳体底部开槽内均设有定位机构，两个所述定位机构的端部与联动机构的端部相抵。
[0007]优选地，所述推动机构包括滑动连接在壳体侧壁开槽上的连接块，所述连接块通过第一弹簧与壳体侧壁开槽内侧壁相连接，所述连接块上固定连接有推块。
[0008]优选地，所述密封机构包括滑动连接在壳体侧壁开槽内的密封板，所述密封板通过第二弹簧与壳体侧壁开槽内顶部相连接，所述密封板的端部与推块的端部相匹配。
[0009]优选地，所述联动机构包括滑动连接在壳体底部开槽内的联动块，所述联动块通过第三弹簧与壳体底部开槽内顶部相连接。
[0010]优选地，所述定位机构包括滑动连接在壳体底部开槽内底部的定位块，所述定位块通过第四弹簧与壳体底部开槽内侧壁相连接，所述定位块的端部与联动块的端部相抵。
[0011]优选地，两个所述定位块上均固定安装有防滑垫，多个所述定位块上的防滑垫为橡胶材质。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、在密封机构、推动机构和塑钢板的相互配合下，使密封板可以上下移动，从而可以使材料安装后起到密封效果，保证产品的密封性，大大提高了产品的实用性。
[0014]2、在联动机构、定位机构和密封机构的相互配合下，使定位块可以内外移动，从而可以在产品安装后保证产品的稳定性，大大提高了产品的安全性。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，可以使材料安装后起到密封效果，保证产品的密封性，大大提高了产品的实用性，同时可以在产品安装后保证产品的稳定性，大大提高了产品的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高密封性能的塑钢型材的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为A处结构放大示意图；
[0018]图3为连接块的立体结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2连接块、3第一弹簧、4推块、5密封板、6第二弹簧、7联动块、8第三弹簧、9定位块、10第四弹簧、11塑钢板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种高密封性能的塑钢型材，包括壳体1，壳体1 的底部固定连接有塑钢板11，壳体1两侧壁和底部均开设有开槽，壳体1侧壁开槽上滑动连接有连接块2，连接块2通过第一弹簧3与壳体1侧壁开槽内侧壁相连接，连接块2上固定连接有推块4，壳体 1侧壁开槽内滑动连接有密封板5，密封板5通过第二弹簧6与壳体 1侧壁开槽内顶部相连接，密封板5的端部与推块4的端部相匹配，当连接块2向内移动时，连接块2向内移动带动推块4向内移动，推块4向内移动带动密封板5向上移动，从而可以使材料安装后起到密封效果，保证产品的密封性，大大提高了产品的实用性。
[0022]壳体1底部开槽内滑动连接有联动块7，联动块7通过第三弹簧 8与壳体1底部开槽内顶部相连接，壳体1底部开槽内底部滑动连接有定位块9，定位块9通过第四弹簧10与壳体1底部开槽内侧壁相连接，定位块9的端部与联动块7的端部相抵，当联动块7向上移动时，在第四弹簧10的作用下，定位块9向内移动，从而可以在产品安装后保证产品的稳定性，大大提高了产品的安全性。
[0023]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0024]本技术中，当安装产品时，将塑钢板11滑入壳体1内，塑钢板11带动连接块2向内移动，连接块2向内移动带动推块4向内移动，推块4向内移动带动密封板5向上移动，密封板5向上移动进入壳体1底部开槽内，从而可以使材料安装后起到密封效果，保证产品的密封性，大大提高了产品的实用性，同时密封板5进入壳体1底部开槽内时带动联动块7向上移动，在第四弹簧10的作用下，定位块9向内移动，从而可以在产品安装后保证产品的稳定性，大大提高了产品的安全性，当拆卸产品时，将塑钢板11划出壳体1内，在第一弹簧3的作用下，连接块2向外移动，连接块2向外移动带动推块4向外移动，在第二弹簧6的作用下，推块4
向外移动带动密封板5 向下移动，在第三弹簧8的作用下，密封板5向下移动带动联动块7 向下移动，联动块7向下移动推动定位块9向两侧移动，从而使产品复位。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性能的塑钢型材，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定连接有塑钢板(11)，所述壳体(1)两侧壁和底部均开设有开槽，两个所述壳体(1)两侧壁的开槽内均设有推动机构，两个所述推动机构的端部与均与相对应的壳体(1)侧壁开槽内侧壁固定连接，两个所述壳体(1)两侧的开槽内均设有密封机构，两个所述密封机构的端部均与相对用的推动机构的端部相对应，两个所述壳体(1)的底部开槽内均设有联动机构，两个所述联动机构的端部均滑动连接在相对应的壳体(1)底部开槽内侧壁上，两个所述壳体(1)底部开槽内均设有定位机构，两个所述定位机构的端部与联动机构的端部相抵。2.根据权利要求1所述的一种高密封性能的塑钢型材，其特征在于，所述推动机构包括滑动连接在壳体(1)侧壁开槽上的连接块(2)，所述连接块(2)通过第一弹簧(3)与壳体(1)侧壁开槽内侧壁相连接，所述连接块(2)上固定连接有推块(4)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春利，
申请(专利权)人：长春实德节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：