一种回收海绵制成的抗疲劳健康垫制造技术

技术编号:34682092 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-27 16:12
本实用新型专利技术公开了一种回收海绵制成的抗疲劳健康垫,包括面料层与基层,所述面料层覆盖在所述基层上并且两者通过胶水压合成型,所述基层包括回收海绵层与支撑层,所述回收海绵层覆盖在所述支撑层上方并且两者热压复合成型,所述面料层覆盖在所述回收海绵层上方,所述回收海绵层包括若干由回收海绵粉碎而成的回收海绵颗粒,所述回收海绵颗粒之间通过胶水相粘接牢固。采用回收海绵制成回收海绵层,充分利用回收海绵的弹性,在保证抗疲劳健康垫的弹性以及有效缓解长时间处于固定位置引起的身体疲劳的基础上,大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种回收海绵制成的抗疲劳健康垫


[0001]本技术涉及抗疲劳垫
,特别是一种回收海绵制成的抗疲劳健康垫。

技术介绍

[0002]目前市场上在使用的能够缓解疲劳的抗疲劳健康垫,大都采用橡胶发泡材料、聚氨酯发泡材料、XPE发泡材料、PVC发泡材料等制成,主要是利用发泡材料的弹性起到缓解疲劳的作用。然而这种抗疲劳健康垫存在一定的缺点:即生产成本高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术的不足,本技术的目的是提供一种回收海绵制成的抗疲劳健康垫,采用回收海绵制成,在保证弹性的基础上大大降低了生产成本。
[0004]为了实现上述目的,本技术所设计的一种回收海绵制成的抗疲劳健康垫,包括面料层与基层,所述面料层覆盖在所述基层上并且两者通过胶水压合成型,所述基层包括回收海绵层与支撑层,所述回收海绵层覆盖在所述支撑层上方并且两者热压复合成型,所述面料层覆盖在所述回收海绵层上方,所述回收海绵层包括若干由回收海绵粉碎而成的回收海绵颗粒,所述回收海绵颗粒之间通过胶水相粘接牢固。
[0005]进一步地,所述回收海绵层的厚度为5~25mm。
[0006]进一步地,所述回收海绵颗粒的粒径在1~3mm。
[0007]进一步地,所述支撑层为发泡材料制成的发泡层或面料层或者发泡材料与面料的复合层。
[0008]进一步地,所述支撑层为PU发泡层或SBR发泡层或NR发泡层或者天然纤维面料层或者合成纤维面料层。
[0009]进一步地,所述支撑层的厚度为1~3mm。
[0010]进一步地,所述面料层的材料为天然皮革、PVC皮革、天然纤维簇绒面料、天然纤维针刺面料、合成纤维簇绒面料、合成纤维针刺面料、编织面料中的一种。
[0011]进一步地,所述回收海绵层与所述支撑层之间和/或所述回收海绵层与所述面料层之间还设有抗菌抑菌层。
[0012]进一步地,所述抗疲劳健康垫的外周设有防摔倒结构,所述防摔倒结构为以下形式之一:(1)、所述防摔倒结构为朝向所述抗疲劳健康垫中心的第一弧形面,所述第一弧形面包括依次连接的所述支撑层的外周面、所述回收海绵层的外周面以及所述面料层的外周面,所述第一弧形面到所述抗疲劳健康垫中心线的垂直距离自下往上逐渐减小;(2)、所述防摔倒结构包括依次连接的第一垂直面与第二弧形面,所述第一垂直面为所述支撑层的外周面,所述第二弧形面包括依次连接的所述回收海绵层的外周面与所述面料层的外周面,所述第二弧形面到所述抗疲劳健康垫中心线的垂直距离自下往上逐渐减小;(3)、所述防摔倒结构包括依次连接的第二垂直面与斜线面,所述第二垂直面为所述支撑层的外周面,所述斜线面为所述面料层的外周面,所述面料层包裹所述回收海绵层并部分与所述支撑层相
压合粘接,所述斜线面到所述抗疲劳健康垫中心线的距离自下往上逐渐减小;(4)、所述面料层包括中间部、外周部以及连接所述中间部与所述外周部的连接部,所述中间部位于所述外周部上方,所述中间部与所述外周部同轴设置,所述防摔倒结构包括依次连接的第三垂直面、横向面以及第三弧形面,所述第三垂直面包括依次连接的所述支撑层的外周面、所述回收海绵层的外周面以及所述面料层的外周面,所述横向面为所述外周部的上端面,所述第三弧形面为所述连接部的外周面,所述第三弧形面到所述抗疲劳健康垫中心线的距离自下往上逐渐减小。
[0013]进一步地,所述抗疲劳健康垫的外周转角处弧形过度。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用回收海绵制成回收海绵层,充分利用回收海绵的弹性,在保证抗疲劳健康垫的弹性以及有效缓解长时间处于固定位置引起的身体疲劳的基础上,大大降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1是本技术抗疲劳健康垫的结构示意图。
[0016]图2是本技术抗疲劳健康垫的另一种结构示意图。
[0017]图3是本技术抗疲劳健康垫的再一种结构示意图。
[0018]图4是本技术抗疲劳健康垫的再一种结构示意图。
[0019]图5是本技术抗疲劳健康垫的再一种结构示意图。
[0020]图6是本技术抗疲劳健康垫的再一种结构示意图。
[0021]图7是本技术抗疲劳健康垫的再一种结构示意图。
[0022]图8是图6的俯视图。
[0023]图9是图7的俯视图。
[0024]图10是本技术中桶状海绵体的结构示意图。
[0025]图11是图10中桶状海绵体切割后的展开结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是可变连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例:
[0030]如图1、4所示,本申请一种回收海绵制成的抗疲劳健康垫,包括面料层1与基层4,所述面料层1覆盖在所述基层4上,所述基层4包括回收海绵层2与支撑层3,所述面料层1、回收海绵层2以及支撑层3从上往下依次设置,所述回收海绵层2先与所述支撑层3热压复合成基层4,所述基层4再与所述面料层1压合成型,即所述回收海绵层2先与所述支撑层3热压复合,然后所述面料层1与所述回收海绵层压合成型。
[0031]所述面料层1的材料为天然皮革、PVC皮革、天然纤维簇绒面料、天然纤维针刺面料、合成纤维簇绒面料、合成纤维针刺面料、编织面料中的一种,可以在所述面料层1上进行印花、做旧、设置不同纹路等等各种处理,使抗疲劳健康垫在抗疲劳的基础上能够更加多样化,能够满足不同的使用环境以及不同消费者的喜好。
[0032]所述支撑层3为发泡材料制成的发泡层或面料层或者发泡材料与面料的复合层。优选的,所述支撑层3为PU发泡层或SBR发泡层或NR发泡层或者天然纤维面料层或者合成纤维面料层,所述支撑层3的厚度为1~3mm。
[0033]所述回收海绵层2的制备过程如下:(1)、将回本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收海绵制成的抗疲劳健康垫,其特征在于,包括面料层与基层,所述面料层覆盖在所述基层上并且两者通过胶水压合成型,所述基层包括回收海绵层与支撑层,所述回收海绵层覆盖在所述支撑层上方并且两者热压复合成型,所述面料层覆盖在所述回收海绵层上方,所述回收海绵层包括若干由回收海绵粉碎而成的回收海绵颗粒,所述回收海绵颗粒之间通过胶水相粘接牢固;所述抗疲劳健康垫的外周设有防摔倒结构,所述防摔倒结构为以下形式之一:(1)、所述防摔倒结构为朝向所述抗疲劳健康垫中心的第一弧形面,所述第一弧形面包括依次连接的所述支撑层的外周面、所述回收海绵层的外周面以及所述面料层的外周面,所述第一弧形面到所述抗疲劳健康垫中心线的垂直距离自下往上逐渐减小;(2)、所述防摔倒结构包括依次连接的第一垂直面与第二弧形面,所述第一垂直面为所述支撑层的外周面,所述第二弧形面包括依次连接的所述回收海绵层的外周面与所述面料层的外周面,所述第二弧形面到所述抗疲劳健康垫中心线的垂直距离自下往上逐渐减小;(3)、所述防摔倒结构包括依次连接的第二垂直面与斜线面,所述第二垂直面为所述支撑层的外周面,所述斜线面为所述面料层的外周面,所述面料层包裹所述回收海绵层并部分与所述支撑层相压合粘接,所述斜线面到所述抗疲劳健康垫中心线的距离自下往上逐渐减小;(4)、所述面料层包括中间部、外周部以及连接所述中间部与所述外周部的连接部,所述中间部位于所述外周部上方,所述中间部与所述外周部同轴设置,所述防摔倒结构包括依次连接的第三垂直面、...

【专利技术属性】
技术研发人员:严翝钧
申请(专利权)人:宁波博瀚工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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