一种回收海绵制成的环保型抗疲劳健康垫制造技术

本发明专利技术公开了一种回收海绵制成的环保型抗疲劳健康垫，包括从上往下依次设置的面料层、回收海绵层以及支撑层，所述回收海绵层先与所述支撑层热压复合成基层，所述基层再与所述面料层压合成型，所述面料层的材料为天然皮革、PVC皮革、天然纤维簇绒面料、天然纤维针刺面料、合成纤维簇绒面料、合成纤维针刺面料、编织面料中的一种。采用回收海绵制成回收海绵层，充分利用回收海绵的弹性，在保证抗疲劳健康垫的弹性以及有效缓解长时间处于固定位置引起的身体疲劳的基础上，大大降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种回收海绵制成的环保型抗疲劳健康垫


[0001]本专利技术涉及抗疲劳垫
，特别是一种回收海绵制成的环保型抗疲劳健康垫。

技术介绍

[0002]目前市场上在使用的能够缓解疲劳的抗疲劳健康垫，大都采用橡胶发泡材料、聚氨酯发泡材料、XPE发泡材料、PVC发泡材料等制成，主要是利用发泡材料的弹性起到缓解疲劳的作用。然而这种抗疲劳健康垫存在一定的缺点：即生产成本高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种回收海绵制成的环保型抗疲劳健康垫，采用回收海绵制成，在保证弹性的基础上大大降低了生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所设计的一种回收海绵制成的环保型抗疲劳健康垫，包括从上往下依次设置的面料层、回收海绵层以及支撑层，所述回收海绵层先与所述支撑层热压复合成基层，所述基层再与所述面料层压合成型，所述面料层的材料为天然皮革、PVC皮革、天然纤维簇绒面料、天然纤维针刺面料、合成纤维簇绒面料、合成纤维针刺面料、编织面料中的一种。
[0005]进一步地，所述回收海绵层的制备过程如下：（1）、将回收海绵粉碎成回收海绵颗粒，然后将所述回收海绵颗粒投入搅拌容器中，再加入胶水搅拌混合均匀；（2）、将搅拌混合均匀的回收海绵颗粒灌装到液压灌内并进行压实；（3）、将蒸汽通入所述液压灌内，提高回收海绵颗粒之间的粘接效果形成牢固的桶状海绵体；（4）、固定所述桶状海绵体，切割刀头插入所述桶状海绵体内并围绕所述桶状海绵体转动，对所述桶状海绵体进行切割，切割成所述回收海绵层。
[0006]进一步地，所述胶水为PU胶水，所述蒸汽的温度控制在160℃~170℃。
[0007]进一步地，所述回收海绵层的厚度为5~25mm。
[0008]进一步地，所述回收海绵颗粒的粒径在1~3mm。
[0009]进一步地，所述支撑层与所述回收海绵层之间涂覆有第一胶水，所述基层与所述面料层之间涂覆有第二胶水。
[0010]进一步地，所述第一胶水与第二胶水均为PU胶水。
[0011]进一步地，所述支撑层为发泡材料制成的发泡层或面料层或者发泡材料与面料的复合层。
[0012]进一步地，所述支撑层为PU发泡层或SBR发泡层或NR发泡层或者天然纤维面料层或者合成纤维面料层。
[0013]进一步地，所述支撑层的厚度为1~3mm。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用回收海绵制成回收海绵层，充分利用回收海绵的弹性，在保证抗疲劳健康垫的弹性以及有效缓解长时间处于固定位置引起的身
体疲劳的基础上，大大降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1是本专利技术抗疲劳健康垫的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术抗疲劳健康垫的另一种结构示意图。
[0017]图3是本专利技术抗疲劳健康垫的再一种结构示意图。
[0018]图4是本专利技术抗疲劳健康垫的再一种结构示意图。
[0019]图5是本专利技术抗疲劳健康垫的再一种结构示意图。
[0020]图6是本专利技术抗疲劳健康垫的再一种结构示意图。
[0021]图7是本专利技术抗疲劳健康垫的再一种结构示意图。
[0022]图8是图6的俯视图。
[0023]图9是图7的俯视图。
[0024]图10是本专利技术中桶状海绵体的结构示意图。
[0025]图11是图10中桶状海绵体切割后的展开结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是可变连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]实施例：如图1~11所示，本申请一种回收海绵制成的环保型抗疲劳健康垫，包括面料层1与基层4，所述面料层1覆盖在所述基层4上，所述基层4包括回收海绵层2与支撑层3，所述面料层1、回收海绵层2以及支撑层3从上往下依次设置，所述回收海绵层2先与所述支撑层3热压复合成基层4，所述基层4再与所述面料层1压合成型，即所述回收海绵层2先与所述支撑层3热压复合，然后所述面料层1与所述回收海绵层2压合成型。
[0030]所述面料层1的材料为天然皮革、PVC皮革、天然纤维簇绒面料、天然纤维针刺面料、合成纤维簇绒面料、合成纤维针刺面料、编织面料中的一种，可以在所述面料层1上进行印花、做旧、设置不同纹路等等各种处理，使抗疲劳健康垫在抗疲劳的基础上能够更加多样化，能够满足不同的使用环境以及不同消费者的喜好。
[0031]所述支撑层3为发泡材料制成的发泡层或面料层或者发泡材料与面料的复合层。优选的，所述支撑层3为PU发泡层或SBR发泡层或NR发泡层或者天然纤维面料层或者合成纤维面料层，所述支撑层3的厚度为1~3mm。
[0032]所述回收海绵层2的制备过程如下：（1）、将回收海绵粉碎成回收海绵颗粒，所述回收海绵颗粒的粒径优选在1~3mm，然后将所述回收海绵颗粒投入搅拌容器中，再加入PU胶水搅拌混合均匀；（2）、将搅拌混合均匀的回收海绵颗粒灌装到桶状液压灌内并进行压实；（3）、将蒸汽通入所述液压灌内，提高回收海绵颗粒之间的粘接效果形成牢固的桶状海绵体5，如图8所示；（4）、固定所述桶状海绵体5，切割刀头插入所述桶状海绵体5内并围绕所述桶状海绵体5转动，对所述桶状海绵体5进行切割，切割成所述回收海绵层2，如图9所示。
[0033]由于在所述液压灌内的回收海绵颗粒之间存在较小的间隙，蒸汽可以有效的充入间隙内，向所述液压灌内通入蒸汽可以使回收海绵颗粒之间牢固的粘接在一起，进一步压实形成所述桶状海绵体5。本实施例中，所述PU胶水为联创1603号PU胶水，所述蒸汽的温度优选160℃~170℃。
[0034]所述桶状海绵体5固定，所述切割刀头相对所述桶状海绵体5转动并进行切割，如此的设置方式，有利于所述切割刀头的切割位置的控制，可以有效控制所述回收海绵层2的厚度，所述回收海绵层2的厚度优选5~25mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收海绵制成的环保型抗疲劳健康垫，其特征在于，包括从上往下依次设置的面料层、回收海绵层以及支撑层，所述回收海绵层先与所述支撑层热压复合成基层，所述基层再与所述面料层压合成型，所述面料层的材料为天然皮革、PVC皮革、天然纤维簇绒面料、天然纤维针刺面料、合成纤维簇绒面料、合成纤维针刺面料、编织面料中的一种。2.根据权利要求1所述的回收海绵制成的环保型抗疲劳健康垫，其特征在于，所述回收海绵层的制备过程如下：（1）、将回收海绵粉碎成回收海绵颗粒，然后将所述回收海绵颗粒投入搅拌容器中，再加入胶水搅拌混合均匀；（2）、将搅拌混合均匀的回收海绵颗粒灌装到液压灌内并进行压实；（3）、将蒸汽通入所述液压灌内，提高回收海绵颗粒之间的粘接效果形成牢固的桶状海绵体；（4）、固定所述桶状海绵体，切割刀头插入所述桶状海绵体内并围绕所述桶状海绵体转动，对所述桶状海绵体进行切割，切割成所述回收海绵层。3.根据权利要求2所述的回收海绵制成的环保型抗疲劳健康垫，其特征在于，所述胶水为PU胶水，所述蒸汽的温度控制在1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严翝钧，
申请(专利权)人：宁波博瀚工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：