本实用新型专利技术提供一种新型布袋除尘器防磨装置，包括滤袋本体、滤袋骨架、防磨组件，所述滤袋骨架包括纵筋和环形筋，所述环形筋包括环形外筋和环形内筋，所述滤袋本体固定在环形外筋和环形内筋之间，所述纵筋垂直设置在环形内筋的内径处，所述滤袋骨架的顶端固定设有环形凸台，所述防磨组件包括防磨管、固定螺栓、防磨挡板、防磨凸台，所述防磨凸台固定在防磨管的一端，所述防磨挡板倾斜设在防磨凸台两端，所述防磨凸台和环形凸台对应设有螺孔，所述固定螺栓穿过螺孔将防磨组件和环形凸台固定。本实用新型专利技术避免了含灰的气流对布袋吹损和磨损，延长了布袋使用寿命，节约了检修费用，减少了人员劳动力，降低了设备缺陷，避免发生扬尘造成环境污染情况。环境污染情况。环境污染情况。
【技术实现步骤摘要】
一种新型布袋除尘器防磨装置
[0001]本技术属于
，具体涉及一种新型布袋除尘器防磨装置。
技术介绍
[0002]在对原煤进行选煤除尘作业时会采用除尘器，而这部分除尘器大部分采用布袋除尘器，布袋除尘器中一个关键的部件
‑
滤袋，含尘烟气进过滤袋时，滤袋将粉尘颗粒阻挡在含尘箱内，起到过滤烟气的作用，喷吹气流直接喷在滤袋上，随着工作时间延长，导致滤袋磨损，从而使滤袋的使用寿命缩短，尤其是布袋除尘器箱体入口范围的布袋，磨损严重，排风口携带灰量大，造成扬尘污染，影响环保，且加大了检修成本，增加了人员的工作量。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种新型布袋除尘器防磨装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种新型布袋除尘器防磨装置，包括滤袋本体、滤袋骨架、防磨组件，所述滤袋骨架包括纵筋和环形筋，所述纵筋与环形筋垂直设置，所述环形筋包括环形外筋和环形内筋，所述环形内筋的外径和滤袋本体内径相同，所述环形外筋内径和滤袋本体外径相同，所述滤袋本体固定在环形外筋和环形内筋之间，所述纵筋固定在环形内筋的内径处，所述滤袋骨架的顶端固定设有环形凸台，所述防磨组件包括防磨管、固定螺栓、防磨挡板、防磨凸台，所述防磨凸台固定在防磨管的一端，所述防磨挡板倾斜设置在防磨凸台两端，所述防磨凸台和环形凸台上对应设有螺孔，所述固定螺栓穿过螺孔将防磨组件和环形凸台固定。
[0005]方案进一步地，所述防磨管的中部为沙漏型管、底部设有凸缘、上部为圆柱管。
[0006]方案进一步地，所述环形内筋的轴向截面为台阶形，所述防磨管底部的凸缘可卡设在台阶处，便于防磨组件固定。
[0007]方案进一步地，还包括密封垫，所述密封垫设置在环形凸台和防磨凸台之间的间隙处。
[0008]方案进一步地，所述密封垫的轴向截面为I字型。
[0009]方案进一步地，所述环形凸台的上部设有卡槽Ⅰ，所述防磨凸台底部相应位置处设有卡槽Ⅱ，所述密封垫卡设在卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ内。
[0010]方案进一步地，所述防磨挡板与防磨管轴线夹角为20
‑
30
°
。
[0011]本技术的优点是：本技术避免了含灰的气流对布袋吹损和磨损，除尘效果明显提高，延长了布袋使用寿命，节约了检修费用，减少了人员劳动力，降低了设备缺陷，避免发生扬尘造成环境污染情况。
附图说明
[0012]图1是本技术一种新型布袋除尘器防磨装置的分解结构示意图；
[0013]图2是本技术一种新型布袋除尘器防磨装置的安装结构示意图；
[0014]图3是本技术一种新型布袋除尘器防磨装置的滤袋骨架结构示意图；
[0015]图4是本技术一种新型布袋除尘器防磨装置的环形筋结构示意图；
[0016]图5是本技术一种新型布袋除尘器防磨装置的防磨组件结构示意图；
[0017]图6是本技术一种新型布袋除尘器防磨装置的密封垫结构示意图；
[0018]图7是本技术一种新型布袋除尘器防磨装置的环形内筋结构示意图；
[0019]其中：1、滤袋本体，2、滤袋骨架，21、纵筋，22、环形筋，22
‑
1环形外筋，22
‑
2环形内筋，3、环形凸台，31、卡槽Ⅰ，4、密封垫，5、防磨组件，51、防磨管，52、固定螺栓，53、防磨挡板，54、卡槽Ⅱ。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本技术。
[0021]本技术具体实施方式是：如图1
‑
7所示，一种新型布袋除尘器防磨装置，包括滤袋本体1、滤袋骨架2、防磨组件5，所述滤袋骨架2包括纵筋21和环形筋22，所述纵筋21与环形筋22垂直设置，环形筋22沿纵筋21长度方向等间距布置，所述环形筋22包括环形外筋22
‑
1和环形内筋22
‑
2，所述环形内筋22
‑
2的外径和滤袋本体1内径相同，所述环形外筋22
‑
1内径和滤袋本体1外径相同，所述滤袋本体1固定在环形外筋22
‑
1和环形内筋22
‑
2之间，所述纵筋21有两根，对称固定在环形内筋22
‑
2的内径处，环形筋22位置限定，可限定滤袋本体1位置，环形筋22和纵筋21将滤袋本体1撑开固定，不易随气流来回移动摩擦，所述滤袋骨架2的顶端固定设有环形凸台3，所述防磨组件5包括防磨管51、固定螺栓52、防磨挡板53、防磨凸台，所述防磨凸台固定在防磨管51的一端，所述防磨挡板53倾斜设置在防磨凸台两端，所述防磨凸台和环形凸台3上对应设有螺孔，所述固定螺栓52穿过螺孔将防磨组件5和环形凸台3固定。
[0022]本技术进一步地，所述防磨管51的中部为沙漏型管、底部设有凸缘、上部为圆柱管，圆柱管的设计长度和环形凸台3厚度相同，此处设计是为了配合安装，沙漏型管的设计使得气流能够远离入口处滤袋本体1，避免滤袋本体1磨损，减少了检修工作量和成本。
[0023]本技术进一步地，所述环形内筋22
‑
2的轴向截面为台阶形，所述防磨管51底部的凸缘可卡设在台阶处，便于防磨组件5固定，减少了防磨组件5和滤袋本体1之间的接触，避免了滤袋被磨损。
[0024]本技术进一步地，还包括密封垫4，所述密封垫4设置在环形凸台3和防磨凸台之间的间隙处，增加密封性能，避免灰尘从相接的缝隙处进入滤袋本体1。
[0025]本技术进一步地，所述密封垫4的轴向截面为I字型，所述环形凸台3的上部设有卡槽Ⅰ31，所述防磨凸台底部相应位置处设有卡槽Ⅱ54，所述密封垫4卡设在卡槽Ⅰ31和卡槽Ⅱ54内，便于安装，且增强密封性。
[0026]本技术进一步地，所述防磨挡板53与防磨管51轴线夹角为20
‑
30
°
，避免气流及灰尘磨损外部入口处的滤袋本体1。
[0027]以上对本技术的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，依据
本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型布袋除尘器防磨装置，其特征在于，包括滤袋本体、滤袋骨架、防磨组件，所述滤袋骨架包括纵筋和环形筋，所述纵筋与环形筋垂直设置，所述环形筋包括环形外筋和环形内筋，所述环形内筋的外径和滤袋本体内径相同，所述环形外筋内径和滤袋本体外径相同，所述滤袋本体固定在环形外筋和环形内筋之间，所述纵筋固定在环形内筋的内径处，所述滤袋骨架的顶端固定设有环形凸台，所述防磨组件包括防磨管、固定螺栓、防磨挡板、防磨凸台，所述防磨凸台固定在防磨管的一端，所述防磨挡板倾斜设置在防磨凸台两端，所述防磨凸台和环形凸台上对应设有螺孔，所述固定螺栓穿过螺孔将防磨组件和环形凸台固定。2.根据权利要求1所述的一种新型布袋除尘器防磨装置，其特征在于，所述防磨管的中部为沙漏型管、底部设有凸缘、上部为圆柱管。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：马翠兰，董鹏，
申请(专利权)人：大唐陕西发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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