本申请公开了一种腻子粉生产用除尘装置，涉及腻子粉生产的技术领域，包括除尘盒、设置于除尘盒内的吸尘器、设置于除尘盒内与吸尘器连通的内管，以及与吸尘器连接并延伸出除尘盒外的吸尘管，所述内管转动连接有与内管连通的换向管，所述除尘盒外壁上连接有两端均与外部贯通的分流管，所述分流管的两端均套设有集尘袋，所述换向管远离内管的一端转动连接于分流管管壁上并延伸至分流管内，所述换向管将分流管内部分隔为两个腔室，两个所述腔室分别与两个集尘袋连通，所述换向管管壁上设置有供其中一个腔室与换向管连通的换向孔。本申请能够使除尘装置能够持续吸收粉尘。除尘装置能够持续吸收粉尘。除尘装置能够持续吸收粉尘。
【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉生产用除尘装置
[0001]本申请涉及腻子粉生产的
，尤其是涉及一种腻子粉生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]腻子粉是用于墙面修补找平的粉末状颗粒，使用时与水混合使用。由于腻子粉较为细腻，在腻子粉的生产过程中容易产生大量粉尘，需要用除尘装置进行除尘。
[0003]现有公告号为CN213557707U的中国技术专利文件公开了一种腻子粉生产用除尘装置，包括框架，框架底壁设置有万向轮，框架内部固定有吸尘器，吸尘器顶端连通有延伸至框架外部的分流管，分流管连接有用于吸收粉尘的鹅颈管；吸尘器底部连接有内管，内管连通有换向管，换向管延伸出框架外侧并套设有用于收集粉尘的布袋。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，布袋内的粉尘收集到一定程度之后需要对布袋进行更换，布袋进行更换时需要停止使用除尘装置，使得在更换布袋的时间无法吸收粉尘。
技术实现思路
[0005]为了使除尘装置能够持续吸收粉尘，本申请提供一种腻子粉生产用除尘装置。
[0006]本申请提供一种腻子粉生产用除尘装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种腻子粉生产用除尘装置，包括除尘盒、设置于除尘盒内的吸尘器、设置于除尘盒内与吸尘器连通的内管，以及与吸尘器连接并延伸出除尘盒外的吸尘管，所述内管转动连接有与内管连通的换向管，所述除尘盒外壁上连接有两端均与外部贯通的分流管，所述分流管的两端均套设有集尘袋，所述换向管远离内管的一端转动连接于分流管管壁上并延伸至分流管内，所述换向管将分流管内部分隔为两个腔室，两个所述腔室分别与两个集尘袋连通，所述换向管管壁上设置有供其中一个腔室与换向管连通的换向孔。
[0008]通过采用上述技术方案，将换向管转动至换向孔位于其中一个腔室内，使换向管与其中一个腔室连通，从而使得粉尘不能够通过换向管进入另一个腔室内，从而能够对与另一个腔室连通的集尘袋进行更换，对其中一个集尘袋更换的过程中，粉尘进入另一个集尘袋中，使除尘装置在对其中一个集尘袋进行更换时能够持续吸收粉尘。
[0009]可选的，所述分流管内壁上设置有供换向管端部转动并插接的导转槽。
[0010]通过采用上述技术方案，导转槽对换向管的转动进行导向，将换向管限位于导转槽内转动，使换向管转动时不易错位。
[0011]可选的，所述分流管内壁上设置有与换向管外侧壁贴合的贴合槽。
[0012]通过采用上述技术方案，贴合槽能够增大换向管外侧壁与分流管内壁之间的接触面积，从而进一步提高两个腔室之间的密闭性。
[0013]可选的，所述分流管侧壁上设置有供换向管穿设的连通孔，且所述换向管外壁上设置有限位环，所述连通孔内壁上设置有供限位环转动的限位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，换向管转动时能够带动限位环在限位槽内转动，从而使
得分流管与换向管之间不易发生水平位移，且能够提高分流管与换向管之间的密闭性。
[0015]可选的，所述换向管外壁上固定有换向柱，所述除尘盒外壁在换向管的两侧均连接有连接柱，所述换向柱上设置有用于供换向柱与连接柱连接的连接件，当所述换向柱转动至与其中一个连接柱连接时，所述换向管与其中一个腔室连通，当所述换向柱转动至与另一个连接柱连接时，所述换向管与另一个腔室连通。
[0016]通过采用上述技术方案，换向柱与不同的连接柱连接，带动换向孔转动至不同的腔室内，从而方便对换向管的位置进行调整，能够清楚明了的确定换向孔的位置。
[0017]可选的，所述连接件包括滑动连接于换向柱外壁上的连接盖，所述连接盖能够与连接柱螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，连接盖与连接柱螺纹连接，使得换向柱通过连接盖于连接柱连接，从而使得换向柱快速定位。
[0019]可选的，所述换向柱远离换向管外壁的一端设置有用于限制连接盖脱出换向柱的止脱环。
[0020]通过采用上述技术方案，止脱环使连接盖不能够脱离换向管，从而能够提高连接盖的稳定性。
[0021]可选的，所述分流管沿水平方向延伸。
[0022]通过采用上述技术方案，水平设置的分流管使得进入任意一个集尘袋中的粉尘不易回流至分流管内，从而能够方便分流管两侧的集尘袋进行集尘。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.转动换向管使得换向孔位于一个腔室内，使换向管与其中一个集尘袋连通，从而能够对另一个集尘袋进行更换而不影响除尘装置的集尘，从而使得使除尘装置不收更换集尘袋的影响，能够持续吸收粉尘；
[0025]2.换向柱通过与不同的连接柱连接改变换向孔的位置，从而能够准确的对换向管进行转动。
附图说明
[0026]图1是本实施例的结构示意图；
[0027]图2是本实施例除尘盒的剖视图；
[0028]图3是本实施例的爆炸结构示意图；
[0029]图4是本实施例分流管的剖视图；
[0030]图5是本实施例连接件与连接柱的爆炸结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、除尘盒；2、吸尘器；3、内管；4、吸尘管；5、换向管；6、穿设孔；7、分流管；8、连接杆；9、集尘袋；10、腔室；11、换向孔；12、导转槽；13、贴合槽；14、连通孔；15、限位环；16、限位槽；17、换向柱；18、固定杆；19、连接柱；20、连接件；201、连接盖；2011、滑动环；2012、连接套；21、止脱环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种腻子粉生产用除尘装置。参照图1和图2，腻子粉生产用除
尘装置包括内部中空的除尘盒1，除尘盒1内固定连接有吸尘器2以及与吸尘器2连通的内管3，内管3一端与吸尘器2连通，内管3另一端密闭。吸尘器2上还连通有吸尘管4，吸尘管4延伸出除尘盒1外吸收粉末，粉末通过吸尘器2吸入内管3中。
[0034]参照图2和图3，内管3呈方形结构，且内管3的一侧壁上转动连接有换向管5。换向管5的一端延伸至内管3内部并与内管3相互贯通，且内管3侧壁上开设有供换向管5穿设的穿设孔6，使得被吸尘器2吸入的粉尘进入到换向管5中；换向管5远离内管3的一端密闭并位于内管3外，并向远离内管3的方向水平穿设至除尘盒1外部。
[0035]参照图2和图3，除尘盒1供换向管5穿设的外壁上固定连接有对半拼接而成的分流管7，分流管7呈长条状的长方体结构，分流管7两端处于同一水平线上，且分流管7的长度延伸方向垂直于换向管5的轴线方向。分流管7的两端均与外部贯通，且分流管7两端外壁上均固定有连接杆8，连接杆8的长度延伸方向垂直于分流管7的长度延伸方向，连接杆8的一端固定于分流管7外壁上，连接杆8的另一端固定于除尘盒1外壁上，从而使得分流管7与除尘盒1外壁具有一定的距离。
[0036]参照图3和图4，换向管5位于除尘盒1外的一端水平延伸至分流管7内，并与分流管7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产用除尘装置，包括除尘盒（1）、设置于除尘盒（1）内的吸尘器（2）、设置于除尘盒（1）内与吸尘器（2）连通的内管（3），以及与吸尘器（2）连接并延伸出除尘盒（1）外的吸尘管（4），其特征在于：所述内管（3）转动连接有与内管（3）连通的换向管（5），所述除尘盒（1）外壁上连接有两端均与外部贯通的分流管（7），所述分流管（7）的两端均套设有集尘袋（9），所述换向管（5）远离内管（3）的一端转动连接于分流管（7）管壁上并延伸至分流管（7）内，所述换向管（5）将分流管（7）内部分隔为两个腔室（10），两个所述腔室（10）分别与两个集尘袋（9）连通，所述换向管（5）管壁上设置有供其中一个腔室（10）与换向管（5）连通的换向孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述分流管（7）内壁上设置有供换向管（5）端部转动并插接的导转槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述分流管（7）内壁上设置有与换向管（5）外侧壁贴合的贴合槽（13）。4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用除尘装置，其特征在于：所述分流管（7）侧壁上设置有供换向管（5）穿设的连通孔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢逸琼，张基锵，
申请(专利权)人：福州高彪建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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