定位堆叠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了定位堆叠机构，包括：机架；第一输送组件，第一输送组件包括第一输送带，第一输送带设置在机架上；定位组件，定位组件包括均设置在机架上的第一立板、第二立板、第三立板和第四立板，第一立板、第二立板、第三立板和第四立板之间形成有通向第一输送带的物件入口和下方贯通的定位槽；堆放组件，堆放组件包括第一直线驱动器和第一托板，第一直线驱动器与第一托板驱动连接带动第一托板进出定位槽。该定位堆叠机构使得外设的前工序物件能够通过定位槽便捷地定位，通过第一直线驱动器带动第一托板进入定位槽临时存放前工序物件，带动第一托板离开定位槽即能将前工序物件投放至后工序上，具有操作便捷、无需人工干预的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
定位堆叠机构


[0001]本技术涉及图书
，特别涉及定位堆叠机构。

技术介绍

[0002]随着图书的需求量越来越大，图书自动化生产的需要越来越大。在图书实现自动化生产的过程中，由于前工序和后工序的特性不同，会在两工序之间产生物料临时存储和堆积的需求，例如图书或裱页需要进行旋转时，旋转过程中则前工序物料需要临时储存，不能在旋转的过程中投入。目前处理该类问题多数是通过在两工序之间设计储料区，并通过人工将物件从储料区转移至后一工序。采用这样的方式操作速度较慢，人力成本较高，仍存在改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术提供定位堆叠机构，包括：
[0005]机架；
[0006]第一输送组件，所述第一输送组件包括第一输送带，所述第一输送带设置在所述机架上；
[0007]定位组件，所述定位组件包括均设置在所述机架上的第一立板、第二立板、第三立板和第四立板，所述第一立板、第二立板、第三立板和第四立板之间形成有通向所述第一输送带的物件入口和下方贯通的定位槽；
[0008]堆放组件，所述堆放组件包括第一直线驱动器和第一托板，所述第一直线驱动器与所述第一托板驱动连接带动所述第一托板进出所述定位槽。
[0009]本技术的有益效果：使用时，外设的前工序物件放置在第一输送带上，第一输送带启动将物件通过物件入口进入定位槽定位并下落至外设的后工序装置，当前工序物件的数量较多时，前工序物件落在第一托板临时存放，待后工序装置空闲后再将通过第一直线驱动器带动第一托板离开定位槽将前工序物件放开，使其下落至后工序装置；该定位堆叠机构使得外设的前工序物件能够通过定位槽便捷地定位，通过第一直线驱动器带动第一托板进入定位槽临时存放前工序物件，带动第一托板离开定位槽即能将前工序物件投放至后工序上，具有操作便捷、无需人工干预的优点。
[0010]作为上述技术方案的一些子方案，所述第一输送带组件还包括第一检测器，所述第一检测器设置在所述机架上，所述第一检测器与所述第一直线驱动器信号连接，所述第一检测器配置为用于记录通过第一输送带的物件的数量。
[0011]作为上述技术方案的一些子方案，所述第一输送带沿横向设置，所述第一立板和第二立板沿纵向间隔设置，所述定位组件还包括纵向调节结构，所述纵向调节结构用于调节所述第一立板和所述第二立板之间的纵向间距。
[0012]作为上述技术方案的一些子方案，所述纵向调节结构包括第一调节螺母、第一丝
杆、第一导套和第一导柱，所述第一导套和所述第一导柱分别设置在所述第一立板和所述第二立板上，所述第一导柱和第一导套滑动连接，所述第一导柱沿纵向延伸，所述第一调节螺母和所述第一丝杆分别设置在所述第一立板和所述第二立板上，所述第一丝杆与所述第二立板转动连接，所述第一丝杆与所述第一调节螺母螺纹连接。
[0013]作为上述技术方案的一些子方案，所述纵向调节结构还包括第三丝杆和第三调节螺母，所述第三丝杆与所述第一丝杆通过联轴器传动连接，所述第三调节螺母与所述第二立板固接，所述第三丝杆与所述第三调节螺母螺纹连接，所述第三调节螺母的旋向与所述第一调节螺母的旋向相同，所述第一丝杆与所述第三丝杆的旋向相反。
[0014]作为上述技术方案的一些子方案，所述定位堆叠机构包括横向调节结构，所述横向调节结构配置为用于调整所述第三立板与第四立板的相对位置。
[0015]作为上述技术方案的一些子方案，所述横向调节结构包括第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二调节螺母、第二丝杆、第二导柱和第二导套，所述第一传动轴沿横向可转动地设置在所述机架上，所述第一传动轴与所述第一锥齿轮传动连接，所述机架上设有沿横向设置的回转孔，所述第二调节螺母的一端部穿过所述回转孔与所述第二锥齿轮传动连接，所述第二导柱与所述第三立板固定连接，所述第二丝杆与传动螺套螺纹连接，所述传动螺套与所述第三立板固接，所述第二丝杆与所述第二调节螺母螺纹连接，所述第二导柱与所述第二导套滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的一些子方案，所述第一直线驱动器的数量为两个，对应地所述第一托板的数量为两块，两个所述第一直线驱动器均位于所述定位槽外，两个所述第一直线驱动器分别与第一立板和第二立板连接，所述第一立板和第二立板上均设有与所述定位槽连通的避空通孔，所述第一直线驱动器带动所述第一托板穿过所述避空通孔伸入所述定位槽内。
[0017]作为上述技术方案的一些子方案，以两个所述第一直线驱动器和两块第一托板的组合为托料组，所述托料组的数量为两组，两组所述托料组沿上下方向间隔设置。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为定位组件和堆放组件的结构示意图一；
[0022]图3为定位组件和堆放组件的结构示意图二。
[0023]附图中：10
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机架；110
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第一输送带；120
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第一检测器；201
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定位槽；210
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第一立板；220
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第二立板；230
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第三立板；240
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第四立板；251
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第一调节螺母；252
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第一丝杆；253
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第一导套；254
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第一导柱；255
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第三丝杆；256
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第三调节螺母；261
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第一传动轴；262
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第一锥齿轮；263
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第二锥齿轮；264
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第二丝杆；265
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第二导柱；266
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第二导套；310
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第一直线驱动器；320
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第一托板。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定位堆叠机构，其特征在于：包括：机架(10)；第一输送组件，所述第一输送组件包括第一输送带(110)，所述第一输送带(110)设置在所述机架(10)上；定位组件，所述定位组件包括均设置在所述机架(10)上的第一立板(210)、第二立板(220)、第三立板(230)和第四立板(240)，所述第一立板(210)、第二立板(220)、第三立板(230)和第四立板(240)之间形成有通向所述第一输送带(110)的物件入口和下方贯通的定位槽(201)；堆放组件，所述堆放组件包括第一直线驱动器(310)和第一托板(320)，所述第一直线驱动器(310)与所述第一托板(320)驱动连接带动所述第一托板(320)进出所述定位槽(201)。2.根据权利要求1所述的定位堆叠机构，其特征在于：所述第一输送带(110)组件还包括第一检测器(120)，所述第一检测器(120)设置在所述机架(10)上，所述第一检测器(120)与所述第一直线驱动器(310)信号连接，所述第一检测器(120)配置为用于记录通过第一输送带(110)的物件的数量。3.根据权利要求1所述的定位堆叠机构，其特征在于：所述第一输送带(110)沿横向设置，所述第一立板(210)和第二立板(220)沿纵向间隔设置，所述定位组件还包括纵向调节结构，所述纵向调节结构用于调节所述第一立板(210)和所述第二立板(220)之间的纵向间距。4.根据权利要求3所述的定位堆叠机构，其特征在于：所述纵向调节结构包括第一调节螺母(251)、第一丝杆(252)、第一导套(253)和第一导柱(254)，所述第一导套(253)和所述第一导柱(254) 分别设置在所述第一立板(210)和所述第二立板(220)上，所述第一导柱(254)和第一导套(253)滑动连接，所述第一导柱(254)沿纵向延伸，所述第一调节螺母(251)和所述第一丝杆(252)分别设置在所述第一立板(210)和所述第二立板(220)上，所述第一丝杆(252)与所述第二立板(220)转动连接，所述第一丝杆(252)与所述第一调节螺母(251)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的定位堆叠机构，其特征在于：所述纵向调节结构还包括第三丝杆(255)和第三调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊枫，邓国兴，叶启雅，
申请(专利权)人：佛山市金页盈信智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：